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一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù)的制作方法

文檔序號(hào):3195095閱讀:406來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及龍門(mén)加工中心刀庫(kù),特別涉及一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù)。
背景技術(shù)
在本實(shí)用新型發(fā)明之前,現(xiàn)有的數(shù)控龍門(mén)加工中心刀庫(kù),大多安裝在機(jī)床導(dǎo)軌的側(cè)面或者安裝在橫梁的上面。這樣的安裝方式會(huì)增加整個(gè)機(jī)床的占地面積和空間高度,且懸臂較長(zhǎng),影響剛性,有的需要增加絲杠導(dǎo)軌的長(zhǎng)度才能達(dá)到換刀目的,實(shí)際行程太長(zhǎng),導(dǎo)致效果不好且浪費(fèi)了材料。另外,因?yàn)榈毒叻较蛲鬏S方向不一致,在需要轉(zhuǎn)換刀具的方向后才能換刀,因而延長(zhǎng)了換刀的時(shí)間,影響了加工效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述缺陷,研制一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù),其主要技術(shù)特征在于刀庫(kù)安裝板連接在床身后部端面上,支撐桿下端與墊鐵連接,支撐桿上端連接在刀庫(kù)安裝板、刀庫(kù)底板上,后連接塊連接氣缸后端,氣缸連接刀庫(kù)底板,活塞桿的前端連接前連接塊,前連接塊連接在刀庫(kù)機(jī)架上,卡爪連接在刀庫(kù)機(jī)架上,刀具連接在卡爪上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果在于在數(shù)控龍門(mén)加工中心的刀庫(kù)通過(guò)刀庫(kù)安裝板安裝在機(jī)床床身的后端面,不僅克服了占地面積大和空間高度高的缺點(diǎn),同時(shí)便于刀庫(kù)單獨(dú)的密封和機(jī)床的統(tǒng)一排屑,節(jié)約了成本也有利于環(huán)保;刀庫(kù)的刀具方向同主軸方向平行,換刀時(shí)間短,節(jié)省了時(shí)間。另外通過(guò)刀庫(kù)安裝板的后部的支撐桿支撐既加強(qiáng)了整個(gè)構(gòu)件的剛性,也便于刀庫(kù)的水平調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的其他具體優(yōu)點(diǎn)和效果將在下面繼續(xù)說(shuō)明。

圖I本實(shí)用新型主視圖。圖2 圖I中A向(俯視)不意圖。圖3---圖I中B向(左視)示意圖。圖4圖3中的局部放大I示意圖。圖5本實(shí)用新型局部立體示意圖。圖6本實(shí)用新型圖5的C向示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示相應(yīng)部件如下床身I、右導(dǎo)軌2、左導(dǎo)軌3、橫梁4、滑板5、Z向滑臺(tái)6、主軸7、刀庫(kù)安裝板8、刀庫(kù)底板8-1、墊鐵9、支撐桿10、下螺母11、中螺母12、上螺母13、后連接塊14、氣缸15、活塞桿15-1、右導(dǎo)向桿16、左導(dǎo)向桿17、前連接塊18、、卡爪19、刀具20、刀庫(kù)機(jī)架21、右導(dǎo)向座21-2,左導(dǎo)向座21-1。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖I、圖2、圖3、圖4所示左導(dǎo)軌3和右導(dǎo)軌2分布在床身I的兩邊并連接在床身I上,橫梁4的左端固定在左導(dǎo)軌3上、橫梁4的右端固定右導(dǎo)軌2上、滑板5連接在橫梁4上,Z向滑臺(tái)6連接在滑板5上,主軸7的上部放置在Z向滑臺(tái)6的型腔內(nèi),并通過(guò)主軸6的發(fā)蘭連接在Z向滑臺(tái)6的端面上,刀庫(kù)安裝板8通過(guò)螺釘固定在床身I后部的端面上,支撐桿10下端通過(guò)墊鐵9的型腔用下螺母11緊固,支撐桿10的上端穿過(guò)刀庫(kù)安裝板8和刀庫(kù)底板8-1,刀庫(kù)安裝板8與刀庫(kù)底板8-1的底面用中螺母12緊固,刀庫(kù)底板8-1的上面用上螺母13緊固,后連接塊14和氣缸15的后端通過(guò)螺釘一起固定在刀庫(kù)底板8-1上,活塞桿15-1的前端和前連接塊18緊固,前連接塊18固定到刀庫(kù)機(jī)架21上,卡爪19固定在刀庫(kù)機(jī)架21上,刀具20連 接在卡爪19上。左導(dǎo)向座21-2連接在刀庫(kù)機(jī)架21的左下方,左導(dǎo)向桿17穿過(guò)左導(dǎo)向座21-2,右導(dǎo)向座21-1連接在刀庫(kù)機(jī)架21的右下方,右導(dǎo)向桿16穿過(guò)右導(dǎo)向座21-1,刀具豎直放置。本實(shí)用新型應(yīng)用過(guò)程說(shuō)明如圖I、圖3所示主軸7安裝在Z向滑臺(tái)6上,Z向滑臺(tái)6連接在滑板5上,滑板5連接在橫梁4上,滑板5帶動(dòng)Z向滑臺(tái)6及主軸7運(yùn)動(dòng),移動(dòng)到換刀點(diǎn)時(shí)停止,此時(shí)氣缸15開(kāi)始工作,氣缸15驅(qū)動(dòng)活塞桿15-1向圖3箭頭所指的方向運(yùn)動(dòng),活塞桿15-1帶動(dòng)前連接塊18及刀庫(kù)機(jī)架21 —起運(yùn)動(dòng),左導(dǎo)向桿17通過(guò)左導(dǎo)向座21-2導(dǎo)向,右導(dǎo)向桿16通過(guò)右導(dǎo)向座21-1導(dǎo)向,當(dāng)運(yùn)動(dòng)到所需刀具20 (所有刀具中的一個(gè)所需的刀具)位置時(shí)抓刀,在一個(gè)卡爪19上的一個(gè)刀具20被主軸7成功抓刀,就達(dá)到了換刀的目的;然后就是刀庫(kù)機(jī)架21在氣缸15的帶動(dòng)下向圖3箭頭所指的反方向運(yùn)動(dòng),直到氣缸15返程結(jié)束時(shí)停止;接著,主軸7上的刀具20開(kāi)始切削,當(dāng)主軸7上的刀具20完成切削任務(wù)后,則在刀庫(kù)機(jī)架21的繞圓周運(yùn)動(dòng)下還原到卡爪19的位置上,進(jìn)行下一個(gè)抓刀換刀循環(huán)。如圖5、圖6所示當(dāng)?shù)毒?0和主軸7不平行影響換刀時(shí),則調(diào)節(jié)中螺母12和上螺母13,刀庫(kù)底板8-1的上面的上螺母13向上移動(dòng)和刀庫(kù)安裝板8的下面的中螺母12向上移動(dòng),則代表刀庫(kù)整體向上調(diào)整,刀庫(kù)底板8-1的上面的上螺母13向下移動(dòng)和刀庫(kù)安裝板8的下面的中螺母12向向下移動(dòng)則代表刀庫(kù)整體向下調(diào)整。一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù),可以避免安裝在導(dǎo)軌側(cè)面及橫梁上面所帶來(lái)占地面積和空間高度的增加,統(tǒng)一排屑,節(jié)能環(huán)保,巧妙的實(shí)現(xiàn)了快速換刀,提高了工作效率;另外支撐桿的靈活運(yùn)用既加強(qiáng)了整個(gè)構(gòu)件的剛性,也便于刀庫(kù)的水平調(diào)節(jié),有效實(shí)現(xiàn)零件的高精度加工。
權(quán)利要求1.一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù),其特征在于刀庫(kù)安裝板連接在床身后部端面上,支撐桿下端與墊鐵連接,支撐桿上端連接在刀庫(kù)安裝板、刀庫(kù)底板上,后連接塊連接氣缸后端,氣缸連接刀庫(kù)底板,活塞桿的前端連接前連接塊,前連接塊連接在刀庫(kù)機(jī)架上,卡爪連接在刀庫(kù)機(jī)架上,刀具連接在卡爪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù),其特征在于刀庫(kù)底板連接刀庫(kù)安裝板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù),其特征在于刀具豎直放置,與主軸平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù),其特征在于支撐桿下端連接的墊鐵的型腔與下螺母緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù),其特征在于左導(dǎo)向座連接在刀庫(kù)機(jī)架的左下方,左導(dǎo)向桿穿過(guò)左導(dǎo)向座,右導(dǎo)向座連接在刀庫(kù)機(jī)架的右下方,右導(dǎo)向桿穿過(guò)右導(dǎo)向座。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種龍門(mén)加工中心后端面安裝式刀庫(kù)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)為刀庫(kù)安裝板連接在床身后部端面上,支撐桿下端與墊鐵連接,支撐桿上端連接在刀庫(kù)安裝板、刀庫(kù)底板上,后連接塊連接氣缸后端,氣缸連接刀庫(kù)底板,活塞桿的前端連接前連接塊,前連接塊連接在刀庫(kù)機(jī)架上,卡爪連接在刀庫(kù)機(jī)架上,刀具連接在卡爪上。本實(shí)用新型解決了數(shù)控龍門(mén)加工中心刀庫(kù)占地面積大和空間高度高,行程太長(zhǎng),需要轉(zhuǎn)換刀具的方向后才能換刀,加工效率低等缺陷。本實(shí)用新型刀庫(kù)單獨(dú)的密封和機(jī)床的統(tǒng)一排屑,節(jié)約成本,有利環(huán)保,換刀時(shí)間短,節(jié)省了時(shí)間,也便于刀庫(kù)的水平調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)B23Q3/155GK202556120SQ20112056115
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者蔡晶, 林秋洪, 沈陽(yáng), 范志顯 申請(qǐng)人:南京寧慶數(shù)控機(jī)床制造有限公司
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