專利名稱:一種空氣錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種空氣錘,屬于機(jī)械鍛造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)空氣錘為我國五十年代從前蘇聯(lián)引進(jìn)技術(shù)制造,作為一種自由鍛造設(shè)備,由于其廣泛的工藝適應(yīng)性;故障率低、維修方便、維護(hù)費用低、能耗低、操作靈活、操作方法簡單易學(xué)等優(yōu)點,一直深受鍛造企業(yè)的青睞?,F(xiàn)有的空氣錘具有如下不足之處1)最大規(guī)格為C41-1000 IOOOKg空氣錘,落下部分重量最大為lOOOKg。因此,不適合更大工件的鍛造;2)工作缸導(dǎo)套連接形式不合理,如圖I所示,由于螺栓15與工作缸基體上的螺紋孔直接連接,而工作缸基體材料一般為灰口鑄鐵,在錘桿較大的沖擊載荷的作用下,工作缸基體螺紋孔很容易磨損、拉毛,螺栓容易松動,同時,一旦工作缸基體螺紋孔磨損、螺栓松動,修復(fù)非常困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種空氣錘。本實用新型的空氣錘,包括電動機(jī)、壓縮缸、工作缸、錘桿、旋閥、曲柄連桿、活塞、補(bǔ)氣孔、大站座、上下氣道、齒輪軸和曲軸,所述的工作缸包括導(dǎo)套、前缸和后缸,所述的旋閥包括上閥、中閥和下閥,所述的補(bǔ)氣孔包括上補(bǔ)氣孔和下補(bǔ)氣孔,所述的工作缸導(dǎo)套上設(shè)有通孔、雙頭螺栓及兩端螺母。所述的氣缸總高度為1800mm,所述的前缸直徑為750 mm,所述的后缸直徑為775mm,所述的前后缸中心距為1225mm ;所述的旋閥的上閥中心至空氣錘頂面距離為180mm,上閥與中閥中心距為710mm,所述的中閥與下閥中心距為335mm ;所述的上補(bǔ)氣孔至空氣錘頂面距離為240mm,所述的上下補(bǔ)氣孔中心距為650mm;所述的底座總高度為2160mm,所述的齒軸孔距結(jié)合面中心距為670mm,所述的齒軸孔與曲軸孔中心距為560mm。本實用新型的空氣錘,具有如下技術(shù)效果I、工作缸導(dǎo)套上的螺紋盲孔改進(jìn)為通孔,利用雙頭螺栓加兩端螺母擰緊的形式連接,由于兩端為螺母,而螺母的材質(zhì)一般為結(jié)構(gòu)鋼,其抗拉強(qiáng)度、韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工作缸材質(zhì);并且螺栓、螺母均為標(biāo)準(zhǔn)件,價廉物美,即便螺栓松動,更換即可,修復(fù)非常簡單;2、落下部分重量最大為1750Kg,因此可適用于大工件的鍛造。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)的空氣錘中氣缸導(dǎo)套連接方式。圖2是本實用新型的空氣錘中氣缸導(dǎo)套連接方式。圖3是本實用新型的空氣錘的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中,I為電動機(jī),2為曲軸,3為齒輪軸,4-2為下氣道,5為曲柄連桿,6為補(bǔ)氣孔,7為壓縮缸,8為活塞,4-1為上氣道,9為工作缸,10為旋閥,11為錘桿,12為雙頭螺栓,13為螺母,14為大砧座,15為螺栓。
具體實施方式
如圖2、3所示,本實用新型的空氣錘,包括電動機(jī)I、壓縮缸7、工作缸9、錘桿11、旋閥10、曲柄連桿5、活塞8、補(bǔ)氣孔6、大砧座14、上下氣道4-1、4-2、齒輪軸3和曲軸2,所述的工作缸包括導(dǎo)套、前缸和后缸,所述的旋閥包括上閥、中閥和下閥,所述的補(bǔ)氣孔包括上補(bǔ)氣孔和下補(bǔ)氣孔,所述的工作缸導(dǎo)套上設(shè)有通孔、雙頭螺栓12及兩端螺母13。所述的氣缸總高度為1800mm,所述的前缸直徑為750 mm,所述的后缸直徑為775mm,所述的前后缸中心距為1225mm ;所述的旋閥的上閥中心至空氣錘頂面距離為180mm,上閥與中閥中心距為710mm,所述的中閥與下閥中心距為335mm ;所述的上補(bǔ)氣孔至空氣錘頂面距離為240mm,所述的上下補(bǔ)氣孔中心距為650mm ;所述的底座總高度為2160mm,所述的齒軸孔距結(jié)合面中心距為670mm,所述的齒軸孔與曲軸孔中心距為560mm。本實用新型的空氣錘在工作時,由電動機(jī)拖動經(jīng)皮帶輪、齒輪兩級減速機(jī)構(gòu)減速,經(jīng)曲柄連桿5帶動活塞8在壓縮缸7內(nèi)作上下直線往復(fù)運動,壓縮缸7上下腔內(nèi)分別形成 壓力空氣,經(jīng)上下氣道輸入到工作缸上下腔內(nèi),驅(qū)使錘桿11作與活塞8運動方向相反的上下直線往復(fù)運動,從而實現(xiàn)鍛造打擊。
權(quán)利要求1.一種空氣錘,包括電動機(jī)、壓縮缸、工作缸、錘桿、旋閥、曲柄連桿、活塞、補(bǔ)氣孔、大石占座、上下氣道、齒輪軸和曲軸,所述的工作缸包括導(dǎo)套、前缸和后缸,所述的旋閥包括上閥、中閥和下閥,所述的補(bǔ)氣孔包括上補(bǔ)氣孔和下補(bǔ)氣孔,其特征在于,所述的工作缸導(dǎo)套上設(shè)有通孔、雙頭螺栓及兩端螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣錘,其特征在于,所述的氣缸總高度為1800mm,所述的前缸直徑為750 mm,所述的后缸直徑為775mm,所述的前后缸中心距為1225mm ;所述的旋閥的上閥中心至空氣錘頂面距離為180mm,上閥與中閥中心距為710mm,所述的中閥與下閥中心距為335mm ;所述的上補(bǔ)氣孔至空氣錘頂面距離為240mm,所述的上下補(bǔ)氣孔中心距為650mm ;所述的底座總高度為2160mm,所述的齒軸孔距結(jié)合面中心距為670mm,所述的齒軸孔與曲軸孔中心距為560mm。
專利摘要本實用新型提供了一種空氣錘,包括電動機(jī)、壓縮缸、工作缸、錘桿、旋閥、曲柄連桿、活塞、補(bǔ)氣孔、大砧座、上下氣道、齒輪軸和曲軸,所述的工作缸包括導(dǎo)套、前缸和后缸,所述的旋閥包括上閥、中閥和下閥,所述的補(bǔ)氣孔包括上補(bǔ)氣孔和下補(bǔ)氣孔,所述的工作缸導(dǎo)套上設(shè)有通孔和用于連接的雙頭螺栓及兩端螺母。本實用新型具有如下技術(shù)效果1、工作缸管套上的螺紋盲孔改進(jìn)為通孔,利用雙頭螺栓加兩端螺母擰緊的形式連接,由于兩端為螺母,而螺母的材質(zhì)一般為結(jié)構(gòu)鋼,其抗拉強(qiáng)度、韌性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工作缸材質(zhì);并且螺栓、螺母均為標(biāo)準(zhǔn)件,價廉物美,即便螺栓松動,更換即可,修復(fù)非常簡單;2、落下部分重量最大為1750kg,因此可適用于大工件的鍛造。
文檔編號B21J7/04GK202516989SQ20112055717
公開日2012年11月7日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者丁成進(jìn), 楊仁廣 申請人:海安縣威仕重型機(jī)械有限公司