專利名稱：軸類件夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體的為一種用于夾持軸類零件的夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于夾持軸類零件的夾具一般采用頂尖定位，并利用開口套或卡爪定位夾緊，雖然該結(jié)構(gòu)的軸類件夾具在一定程度上能夠滿足軸類件定位加工的需求，但還存在一下缺陷I、采用現(xiàn)有的開口套或卡爪夾緊工件時(shí)工人很費(fèi)力，有時(shí)夾不緊；2、在夾緊過程中工件可能偏離中心，導(dǎo)致加工誤差；3、有的工件沒有足夠的夾持部位，需要做工藝加長，從而導(dǎo)致工序增多，降低效率。鑒于此，本實(shí)用新型旨在探索一種軸類件夾具，該軸類件夾具不僅能夠有效地夾緊工件，而且工件裝夾精度高，裝夾過程簡便，即使在工件沒有足夠夾持部位的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)裝夾。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種軸類件夾具，該軸類件夾具不僅能夠有效地夾緊工件，而且工件裝夾精度高，裝夾過程簡便，即使在工件沒有足夠夾持部位的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)裝夾。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的軸類件夾具，包括頂尖、刀口座、固定連接在所述刀口座底部的連接盤，所述刀口座內(nèi)設(shè)有位于下部的彈簧安裝腔和位于上部的頂尖安裝腔，所述頂尖軸向移動(dòng)地裝配在所述頂尖安裝腔內(nèi)，且頂尖的長度大于所述頂尖安裝腔的長度，并小于所述頂尖安裝腔和彈簧安裝腔的長度之和，所述彈簧安裝腔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別抵靠在所述頂尖底部和連接盤之間。進(jìn)一步，所述頂尖底部設(shè)有套桿，所述彈簧套裝在所述套桿上；進(jìn)一步，所述刀口座的頂端端面上設(shè)有至少兩個(gè)呈環(huán)形均布設(shè)置的刀口 ；進(jìn)一步，所述刀口呈長條狀，且所述刀口的延伸方向位于所述頂尖安裝腔的徑向方向上;進(jìn)一步，所述刀口截面呈梯形，且刀口的頂部寬O. 1-0. 2mm。本實(shí)用新型的有益效果為I、本實(shí)用新型的軸類件夾具的連接盤安裝在機(jī)床上，頂尖置于工件上的中心孔中，通過頂尖與中心孔之間的定位裝夾，能夠有效提高軸類工件的裝夾精度，且不需要在工件上預(yù)制足夠長的夾持部位就能實(shí)現(xiàn)裝夾，簡單方便，易于實(shí)施操作；將頂尖的長度設(shè)置為大于頂尖安裝腔的長度，并小于頂尖安裝腔和彈簧安裝腔的長度之和，使得頂尖在液壓力作用下壓縮彈簧，使得刀口座的上端面與工件端面緊密貼合，通過工件與刀口座之間的摩擦力，使得工件能夠承受一定的扭矩；因此，本實(shí)用新型的軸類件夾具不僅能夠有效地夾緊、工件，而且工件裝夾精度高，裝夾過程簡便，即使在工件沒有足夠夾持部位的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)裝夾；2、通過在刀口座上端面上設(shè)置刀口，工件在液壓力作用下，壓縮彈簧，刀口嵌入到工件端面內(nèi)，使得工件能夠傳遞較大的扭矩，便于工件的機(jī)加工。

圖I為現(xiàn)有卡爪式軸類件夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型軸類件夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)施例刀口座上端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。如圖2所示，為本實(shí)用新型軸類件夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的軸類件夾具，包括頂尖I、刀口座2、通過螺栓9固定安裝在所述刀口座2底部的連接盤3，所述刀口座2內(nèi)設(shè)有位于下部的彈簧安裝腔4和位于上部的頂尖安裝腔5，所述頂尖I軸向移動(dòng)地裝配在所述頂尖安裝腔5內(nèi)，且頂尖I的長度大于所述頂尖安裝腔5的長度，并小于所述頂尖安裝腔5和彈簧安裝腔4的長度之和，所述彈簧安裝腔4內(nèi)設(shè)有彈簧6，所述彈簧6兩端分別抵靠在所述頂尖I底部和連接盤3之間。優(yōu)選的，所述頂尖I底部設(shè)有套桿，所述彈簧6套裝在所述套桿上，便于彈簧6伸長和壓縮。本實(shí)施例的軸類件夾具的連接盤3安裝在機(jī)床上，頂尖I置于工件7上的中心孔中，通過頂尖I與中心孔之間的定位裝夾，能夠有效提高軸類工件7的裝夾精度，且不需要在工件上預(yù)制足夠長的夾持部位就能實(shí)現(xiàn)裝夾，簡單方便，易于實(shí)施操作。將頂尖I的長度設(shè)置為大于頂尖安裝腔5的長度，并小于頂尖安裝腔5和彈簧安裝腔4的長度之和，使得頂尖I在液壓力作用下壓縮彈簧6，使得刀口座2的上端面與工件7端面緊密貼合，通過工件7與刀口座2之間的摩擦力，使得工件7能夠承受一定的扭矩。因此，本實(shí)用新型的軸類件夾具有效解決了工件7夾持長度不夠，需要做工藝加長和增加工序的成本增加的問題，且裝夾時(shí)不需費(fèi)力，只需工人在上頂尖壓下前扶正即可；由于采用雙頂尖定位，與檢測時(shí)的基準(zhǔn)一致，定位精度高，齒圈跳動(dòng)可批量保證在O. 012mm內(nèi)；該軸類件夾具的通用性好，不需做專用卡爪，可適用較大范圍的軸徑，而且可用于軸類零件的車削及銑削加工等工序。進(jìn)一步，所述刀口座2的頂端端面上設(shè)有至少兩個(gè)呈環(huán)形均布設(shè)置的刀口 8，通過設(shè)置刀口 8，工件7在液壓力作用下，壓縮彈簧6，刀口 8嵌入到工件7端面內(nèi)，使得工件能夠傳遞較大的扭矩，便于工件的機(jī)加工，本實(shí)施例的刀口座2上端面上設(shè)有6個(gè)環(huán)形均布的刀口 8。優(yōu)選的，所述刀口 8呈長條狀，且所述刀口 8的延伸方向位于所述頂尖安裝腔5的徑向方向上，能夠增強(qiáng)刀口的受力性能，使得刀口 8能夠承受較大的切削力。優(yōu)選的,所述刀口 8截面呈梯形，且刀口 8的頂部寬L=O. 1-0. 2mm,使得刀口 8在液壓力作用下能夠順利的嵌入到工件7中，使得工件7與刀口 8之間能夠承受更大的扭矩。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者 等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種軸類件夾具，其特征在于包括頂尖、刀口座、固定連接在所述刀口座底部的連接盤，所述刀口座內(nèi)設(shè)有位于下部的彈簧安裝腔和位于上部的頂尖安裝腔，所述頂尖軸向移動(dòng)地裝配在所述頂尖安裝腔內(nèi)，且頂尖的長度大于所述頂尖安裝腔的長度，并小于所述頂尖安裝腔和彈簧安裝腔的長度之和，所述彈簧安裝腔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別抵靠在所述頂尖底部和連接盤之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸類件夾具，其特征在于所述頂尖底部設(shè)有套桿，所述彈簧套裝在所述套桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的軸類件夾具，其特征在于所述刀口座的頂端端面上設(shè)有至少兩個(gè)呈環(huán)形均布設(shè)置的刀口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸類件夾具，其特征在于所述刀口呈長條狀，且所述刀口的延伸方向位于所述頂尖安裝腔的徑向方向上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸類件夾具，其特征在于所述刀口截面呈梯形，且刀口的頂部寬 O. 1-0. 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸類件夾具，包括頂尖、刀口座、固定連接在所述刀口座底部的連接盤，所述刀口座內(nèi)設(shè)有位于下部的彈簧安裝腔和位于上部的頂尖安裝腔，所述頂尖軸向移動(dòng)地裝配在所述頂尖安裝腔內(nèi)，且頂尖的長度大于所述頂尖安裝腔的長度，并小于所述頂尖安裝腔和彈簧安裝腔的長度之和，所述彈簧安裝腔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別抵靠在所述頂尖底部和連接盤之間。本實(shí)用新型的軸類件夾具不僅能夠有效地夾緊工件，而且工件裝夾精度高，裝夾過程簡便，即使在工件沒有足夠夾持部位的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)裝夾。
文檔編號B23Q3/00GK202377806SQ20112055078
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者謝建華, 謝朝欽 申請人:重慶清平機(jī)械廠