專利名稱：一種長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種長軸深孔精加工浮動鏜刀
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
風(fēng)電是國家“十一五”及“十二五”倡導(dǎo)的清潔新能源之一，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸作為重要的關(guān)鍵零件，該電機(jī)轉(zhuǎn)軸一端需加工0 70mmX720mm的電纜深孔，深孔與外圓同軸度要求高，孔徑表面粗糙度要求Ral. 6 u m以上，并進(jìn)行拋光，從而確保內(nèi)裝電纜線不被拉傷。對于以上加工技術(shù)要點(diǎn)，常見深孔槍鉆加工孔徑粗糙度僅為Ra6. m以下，無法保證產(chǎn)品精度要求及深孔表面粗糙度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置，提高深孔精度，進(jìn)而提高電機(jī)轉(zhuǎn)軸深孔的加工質(zhì)量和效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是提供一種長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置，其特征在于包括鏜刀刀座和鏜刀刀體；所述鏜刀刀座包括刀桿、定位膠木條、壓板；所述刀桿內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)，；所述刀桿內(nèi)部設(shè)置有冷卻管道；所述刀桿分為三部分頭部、中部、尾部；所述刀桿頭部頂端設(shè)置有開口刀槽，并通過壓板將鏜刀刀體卡在刀槽內(nèi)；所述壓板上下兩個位置上設(shè)置有固定螺栓；所述刀槽周圍設(shè)置有環(huán)形冷卻槽；所述刀桿頭部外側(cè)設(shè)置有相對于刀桿軸線均勻分布的定位膠木條；所述刀桿尾部通過螺栓與機(jī)床進(jìn)給裝置連接；所述鏜刀刀體包括刀架、兩個刀片、緊固螺釘、輔助定位塊、定位塊、兩個調(diào)節(jié)螺釘；所述兩對置刀片通過緊固螺釘及輔助定位塊固定在刀架的兩端；所述兩個調(diào)節(jié)螺釘分別設(shè)置兩對置刀片與定位塊之間；所述定位塊設(shè)置在刀架的中部，并用緊固螺釘固定。所述刀桿中部外直徑小于刀桿頭部外直徑。所述刀桿中部外直徑小于刀桿尾部外直徑。所述刀桿頭部設(shè)置有均勻分布的四根定位膠木條。所述冷卻管道一端與機(jī)床冷卻系統(tǒng)連接，另一端與環(huán)形冷卻槽設(shè)置在刀桿內(nèi)的冷卻孔接通。該長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置依據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將冷卻管道設(shè)置在刀桿的中部，消除了加工過程產(chǎn)生的熱量，保證了電機(jī)轉(zhuǎn)軸加工精度；刀桿中部直徑小于兩端的結(jié)構(gòu)減輕了刀桿的重量，節(jié)約了成本；刀桿頭部設(shè)置的膠木條保證了加工孔徑的精度；經(jīng)該長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置加工的電機(jī)轉(zhuǎn)軸O70mmX 720mm深孔內(nèi)表面粗糙度可達(dá)RaO. 93 RaO. 94y m，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量，進(jìn)而提高了工作效率。

圖I為鏜刀刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為鏜刀刀體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]其中，I、鏜刀刀座；11、刀桿；12、冷卻管道；13、定位膠木條；14、刀槽；15、壓板；16、冷卻孔；17、環(huán)形冷卻槽；2、鏜刀刀體；21、刀架；22、刀片；23、緊固螺釘；24、輔助定位塊；25、定位塊；26、調(diào)節(jié)螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的描述。該長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置包括鏜刀刀座I和鏜刀刀體2 ；如圖I所示，鏜刀刀座I包括刀桿11、定位膠木條13、壓板15 ;刀桿11內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)，；刀桿11內(nèi)部設(shè)置有冷卻管道12 ;刀桿11分為三部分頭部、中部、尾部；刀桿11頭部頂端設(shè)置有開口刀槽14，并通過壓板15將鏜刀刀體2卡在刀槽14內(nèi)；壓板15上下兩個位置上設(shè)置有固定螺栓；刀槽14周圍設(shè)置有環(huán)形冷卻槽17 ;刀桿11頭部外側(cè)設(shè)置有相對于刀桿11軸線均勻分布的定位膠木條13 ;刀桿11尾部通過螺栓與機(jī)床進(jìn)給裝置連接；冷卻管道12 —端與機(jī)床冷卻系統(tǒng)連接，另一端與環(huán)形冷卻槽17設(shè)置在刀桿11內(nèi)的冷卻孔16接通，冷卻液從機(jī)床冷卻系統(tǒng)沿冷卻管道12經(jīng)冷卻孔16再經(jīng)環(huán)形冷卻槽17到刀片22，起到冷卻、潤滑刀片22作用。如圖2所示，鏜刀刀體2包括刀架21、兩個刀片22、緊固螺釘23、輔助定位塊24、定位塊25、兩個調(diào)節(jié)螺釘26 ;兩對置刀片22通過緊固螺釘23及輔助定位塊24固定在刀架21的兩端；兩個調(diào)節(jié)螺釘26分別設(shè)置兩對置刀片22與定位塊25之間；定位塊25設(shè)置在刀架21的中部，并用緊固螺釘23固定。優(yōu)選地刀桿11中部外直徑小于刀桿11頭部外直徑。刀桿11中部外直徑小于刀桿11尾部外直徑。刀桿11頭部設(shè)置有均勻分布的四根定位膠木條13。使用前，先采用深孔鉆鏜床對電機(jī)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行一次預(yù)鉆孔，三次擴(kuò)孔至電機(jī)轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔直徑為69mm。使用時，通過調(diào)整鏜刀刀體2設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘26調(diào)整兩對置刀片22間的距離至電機(jī)轉(zhuǎn)軸待加工孔的孔徑70mm ;擰緊固定刀片22的緊固螺釘23。將已調(diào)整好的鏜刀刀體2安裝于刀槽14內(nèi)，讓其自由滑動。接通機(jī)床電源，開動機(jī)床旋轉(zhuǎn)工件，起動自動進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔精加工，機(jī)床轉(zhuǎn)數(shù)控制為25 30rpm。采用該長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置加工
O70mmX O 720mm孔，內(nèi)孔表面粗糙度可達(dá)RaO. 93 0. 94 y m，保證了加工質(zhì)量。本實(shí)用新型提供的長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置還可以用來加工其他類型的長軸深孔。 當(dāng)然以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，很容易對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置，其特征在于包括鏜刀刀座(I)和鏜刀刀體(2)； 所述鏜刀刀座(I)包括刀桿(11 )、定位膠木條(13)、壓板(15);所述刀桿(11)內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)，；所述刀桿(11)內(nèi)部設(shè)置有冷卻管道(12);所述刀桿(11)分為三部分頭部、中部、尾部；所述刀桿(11)頭部頂端設(shè)置有開口刀槽(14)，并通過壓板(15)將鏜刀刀體(2)卡在刀槽(14)內(nèi)；所述壓板(15)上下兩個位置上設(shè)置有固定螺栓；所述刀槽(14)周圍設(shè)置有環(huán)形冷卻槽(17);所述刀桿(11)頭部外側(cè)設(shè)置有相對于刀桿(11)軸線均勻分布的定位膠木條(13);所述刀桿(11)尾部通過螺栓與機(jī)床進(jìn)給裝置連接； 所述鏜刀刀體(2)包括刀架(21)、兩個刀片(22)、緊固螺釘(23)、輔助定位塊(24)、定位塊(25)、兩個調(diào)節(jié)螺釘(26);所述兩對置刀片(22)通過緊固螺釘(23)及輔助定位塊(24)固定在刀架(21)的兩端；所述兩個調(diào)節(jié)螺釘(26)分別設(shè)置兩對置刀片(22)與定位塊(25)之間；所述定位塊(25)設(shè)置在刀架(21)的中部，并用緊固螺釘(23)固定。
2.按照權(quán)利要求I所述的長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置，其特征在于所述刀桿(11)中部外直徑小于刀桿(11)頭部外直徑。
3.按照權(quán)利要求2所述的長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置，其特征在于所述刀桿(11)中部外直徑小于刀桿(11)尾部外直徑。
4.按照權(quán)利要求3所述的長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置，其特征在于所述刀桿(11)頭部設(shè)置有均勻分布的四根定位膠木條(13 )。
5.按照權(quán)利要求I所述的長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置，其特征在于所述冷卻管道(12)—端與機(jī)床冷卻系統(tǒng)連接，另一端與環(huán)形冷卻槽(17)設(shè)置在刀桿(11)內(nèi)的冷卻孔(16)接通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置，包括鏜刀刀座和鏜刀刀體；鏜刀刀座包括刀桿、定位膠木條、壓板；刀桿內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)；刀桿內(nèi)部設(shè)置有冷卻管道；刀桿頭部頂端設(shè)置有開口刀槽，并通過壓板將鏜刀刀體卡在刀槽內(nèi)；刀槽周圍設(shè)置有環(huán)形冷卻槽；刀桿頭部外側(cè)設(shè)置有相對于刀桿軸線均勻分布的定位膠木條；鏜刀刀體包括刀架、兩個刀片、定位塊、兩個調(diào)節(jié)螺釘；兩對置刀片通過緊固螺釘及輔助定位塊固定在刀架的兩端；兩個調(diào)節(jié)螺釘分別設(shè)置兩對置刀片與定位塊之間；定位塊設(shè)置在刀架的中部。采用該長軸深孔精加工浮動鏜刀裝置加工電機(jī)轉(zhuǎn)軸深孔提高了深孔精度，并使深孔粗糙度達(dá)到Ra0.93~Ra0.94μm，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)軸深孔的加工質(zhì)量和效率。
文檔編號B23B27/10GK202356645SQ20112049260
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者寧小鵬, 李春平, 涂藉文, 陳可政 申請人:南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司, 資陽南車傳動有限公司