專利名稱：翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)，本翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)主要應(yīng)用于H型翅片管焊接領(lǐng)域。尤其是煙道余熱回收系統(tǒng)行業(yè)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)H型翅片管焊接エ藝流程1、人工將沖好的翅片放到焊接夾具中；2、人エ鎖緊焊接夾具；3、焊接氣缸推進(jìn)；4、焊接；5、焊接完成；6、焊接氣缸收回；下ー循環(huán)開始。這樣做焊接效率低1對翅片焊接時間15秒鐘，加工成本高，又浪費人力資源。對操作工人的要求高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要目的在于提供ー種翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)，用于將翅片焊接至換熱管外壁，并實現(xiàn)自動化進(jìn)料焊接。本實用新型的技術(shù)方案是ー種翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)，用于將翅片焊接至換熱管外壁，包括裝料架、推料機構(gòu)、滑料斗、焊接夾具和焊頭，所述推料機構(gòu)設(shè)置在裝料架下方，推料機構(gòu)下方設(shè)有滑料斗，滑料斗下方連接焊接夾具，焊接夾具外側(cè)設(shè)有焊頭。所述裝料架、推料機構(gòu)、滑料斗、焊接夾具和焊頭的數(shù)量為2個，分別對稱設(shè)置。所述滑料斗上設(shè)有圓弧形滑槽，使得水平放置的待焊接翅片在圓弧形滑槽的作用下，下滑偏轉(zhuǎn)呈直立狀態(tài)。所述焊接夾具包括夾持氣缸和用于夾緊換熱管的半圓形卡ロ。本實用新型的有益效果是本實用新型的翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)能大大提高生產(chǎn)效率，對操作工人要求極低，工人只要把翅片放到料斗即可，大大簡化生產(chǎn)エ藝，產(chǎn)品質(zhì)量不受人工因素的影響。為企業(yè)進(jìn)一歩降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的滑料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的滑料斗的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是待焊接翅片在本實用新型的滑料斗的作用下偏轉(zhuǎn)下滑的運動過程示意圖。圖中1為裝料架、2為推料機構(gòu)、3為滑料斗、4為焊接夾具、5為焊頭、6為待焊接翅片。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步描述如圖I、圖2，ー種翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)，用于將翅片焊接至換熱管外壁，包括裝料架I、推料機構(gòu)2、滑料斗3、焊接夾具4和焊頭5，所述推料機構(gòu)2設(shè)置在裝料架I下方，推料機構(gòu)2下方設(shè)有滑料斗3，滑料斗3下方連接焊接夾具4，焊接夾具4外側(cè)設(shè)有焊頭5。裝料架I、推料機構(gòu)2、滑料斗3、焊接夾具4和焊頭5的數(shù)量為2個，分別對稱設(shè)置。焊接夾具4包括夾持氣缸和用于夾緊換熱管的半圓形卡ロ。如圖3、圖4，滑料斗3上設(shè)有圓弧形滑槽，使得水平放置的待焊接翅片6在圓弧形滑槽的作用下，下滑偏轉(zhuǎn)呈直立狀態(tài)。 如圖5，待焊接翅片6在本實用新型的滑料斗3的作用下沿著滑料斗3的圓弧坡在自身重力作用下下滑，同時偏轉(zhuǎn)90度呈直立狀態(tài)并與換熱管外壁垂直，實現(xiàn)精確定位焊接。本實用新型的翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)的工作過程為I、人工將翅片裝填于料斗；2、翅片通過自動滑道系統(tǒng)進(jìn)入焊接位置；3、焊接夾具自動鎖緊——焊接氣缸推進(jìn)；4、焊接；5、焊接完成；6、焊接汽缸收回；7、下ー循環(huán)開始。通過本系統(tǒng)改進(jìn)后效率大大提高1對翅片焊接時間小于3秒鐘，對操作工人要求極低，工人只要把翅片放到料斗即可，大大簡化生產(chǎn)エ藝，產(chǎn)品質(zhì)量不受人工因素的影響。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.ー種翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)，用于將翅片焊接至換熱管外壁，其特征是包括裝料架(I)、推料機構(gòu)(2)、滑料斗(3)、焊接夾具(4)和焊頭(5)，所述推料機構(gòu)(2)設(shè)置在裝料架(I)下方，推料機構(gòu)(2)下方設(shè)有滑料斗(3)，滑料斗(3)下方連接焊接夾具(4)，焊接夾具⑷外側(cè)設(shè)有焊頭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)，其特征在于所述裝料架(I)、推料機構(gòu)(2)、滑料斗(3)、焊接夾具(4)和焊頭(5)的數(shù)量為2個，分別對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)，其特征在于所述滑料斗(3)上設(shè)有圓弧形滑槽，使得水平放置的待焊接翅片(6)在圓弧形滑槽的作用下，下滑偏轉(zhuǎn)呈直立狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)，其特征在于所述焊接夾具(4)包括夾持氣缸和用于夾緊換熱管的半圓形卡ロ。
專利摘要一種翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)，用于將翅片焊接至換熱管外壁，其特征是包括裝料架(1)、推料機構(gòu)(2)、滑料斗(3)、焊接夾具(4)和焊頭(5)，所述推料機構(gòu)(2)設(shè)置在裝料架(1)下方，推料機構(gòu)(2)下方設(shè)有滑料斗(3)，滑料斗(3)下方連接焊接夾具(4)，焊接夾具(4)外側(cè)設(shè)有焊頭(5)。本實用新型的翅片自動向焊頭供料系統(tǒng)能大大提高生產(chǎn)效率，對操作工人要求極低，工人只要把翅片放到料斗即可，大大簡化生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量不受人工因素的影響。為企業(yè)進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23K37/00GK202447817SQ20112047654
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者朱為民 申請人:江蘇海德節(jié)能科技有限公司