專利名稱：V形焊縫t形接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用V形焊縫連接的接頭裝置，尤其涉及一種V形焊縫T形接頭裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工及制造等行業(yè)，很多產(chǎn)品采用焊接方式連接工件，但目前的工件的焊縫連接形式當(dāng)中都是采用普通的平直的焊縫連接，該連接形式的工件，雖然施工簡(jiǎn)單，但連接效果不是十分理想。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型提供了一種V形焊縫T形接頭裝置，其目的是解決以往的工 件連接形式，連接效果不理想的問題。技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種V形焊縫T形接頭裝置，其特征在于該裝置包括蓋板和大臂主體，蓋板設(shè)置在大臂主體的前端與大臂主體形成T形接頭，蓋板與大臂主體之間通過“V”形焊層連接在一起。在大臂主體的底部設(shè)置有墊板，墊板與蓋板和“V”形焊層連接?！癡”形焊層的“V”形夾角為56. 158°。大臂主體與蓋板之間有一個(gè)I. 5-2cm的縫隙。優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型提供一種V形焊縫T形接頭裝置，該裝置包括蓋板和大臂主體，蓋板設(shè)置在大臂主體的前端與大臂主體形成T形接頭，蓋板與大臂主體之間通過“V”形焊層連接
在一起。 本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，焊接成本低廉，效果理想，可實(shí)用性高，適合于推廣應(yīng)用。


圖I為本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的具體坡口形式圖。圖中序號(hào)說明1、“V”形焊層；2、焊槍；3、墊板；5、T形接頭；6、大臂主體。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖I所示，本實(shí)用新型提供一種V形焊縫T形接頭裝置，該裝置包括蓋板5和大臂主體6，蓋板5設(shè)置在大臂主體6的前端與大臂主體6形成T形接頭，蓋板5與大臂主體6之間通過“V”形焊層I連接在一起。在大臂主體6的底部設(shè)置有墊板3，墊板3與蓋板5和“V”形焊層I連接?！癡”形焊層I的“V”形夾角a為56. 158°。大臂主體6與蓋板5之間有一個(gè)I. 5_2cm的縫隙L。這樣的參數(shù)可以保證更好的連接效果。本實(shí)用新型將蓋板5與大臂主體6之間設(shè)置“V”形焊縫，而在“V”形焊縫中設(shè)置“V”形焊層來連接蓋板5與大臂主體6。而V形焊縫T形接頭的焊縫形式對(duì)焊工操作水平、焊接工序工藝流程及焊接工藝規(guī)程的制定有著極高要求，加工難度極高，采用本實(shí)用新型 可最大限度提高加工效率，保證焊接成品合格率。本實(shí)用新型在大臂主體6的底部加墊板后，在“V”形坡口處采用MIG焊機(jī)焊接，該形式加大了熔深，從而保證了合格率。
權(quán)利要求1.一種V形焊縫T形接頭裝置，其特征在于該裝置包括蓋板(5)和大臂主體(6)，蓋板(5)設(shè)置在大臂主體(6)的前端與大臂主體(6)形成T形接頭，蓋板(5)與大臂主體(6)之間通過“V”形焊層(I)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的V形焊縫T形接頭裝置，其特征在于在大臂主體(6)的底部設(shè)置有墊板(3 )，墊板(3 )與蓋板(5 )和“ V”形焊層(I)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的V形焊縫T形接頭裝置，其特征在于“V”形焊層(I)的“V”形夾角(a)為56. 158。。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的V形焊縫T形接頭裝置，其特征在于大臂主體(6)與蓋板(5)之間有一個(gè)I. 5-2cm的縫隙(L)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種V形焊縫T形接頭裝置，其特征在于該裝置包括蓋板和大臂主體，蓋板設(shè)置在大臂主體的前端與大臂主體形成T形接頭，蓋板與大臂主體之間通過“V”形焊層連接在一起，本實(shí)用新型在大臂主體的底部加墊板后，在“V”形坡口處采用MIG焊機(jī)焊接，該形式加大了熔深，從而保證了合格率。
文檔編號(hào)B23K33/00GK202571619SQ20112047635
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者常延輝 申請(qǐng)人:沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司