專利名稱：一種套筒對中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋁板帶材軋制輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種鋁板帶冷軋機(jī)卷取機(jī)中的套筒對中裝置。
背景技術(shù)：
目前，在鋁板帶冷軋機(jī)生產(chǎn)過程中，鋁帶材冷軋完畢后，需要通過卷取機(jī)將料卷起。當(dāng)需要帶套筒成卷時，事先要將套筒準(zhǔn)確上至卷取機(jī)卷軸的中心位置，然后帶材圍繞卷筒纏繞成卷，整個軋制過程完成。在上套筒過程中，為保證套筒準(zhǔn)確對中卷軸，首先要保證套筒在進(jìn)入套筒運(yùn)輸裝置之前處于對中位置。傳統(tǒng)的套筒對中方法是由套筒存放架兩側(cè)的氣缸或者液壓缸提供動力，通過鉸接
銷軸，使存放架兩側(cè)板擺開，再夾緊套筒從而實現(xiàn)簡易對中。這種方法誤差較大，對中效果并不理想。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的是提供ー種操作簡單、對中精準(zhǔn)、安全可靠的套筒對中裝置。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案ー種套筒對中裝置，其包括機(jī)架、兩個對中滑臂、液壓缸和齒輪齒條嚙合機(jī)構(gòu)，機(jī)架設(shè)置在套筒存放架與套筒運(yùn)輸裝置之間，齒輪齒條嚙合機(jī)構(gòu)由ー個齒輪與ー對平行的齒條嚙合組成，齒輪位于ー對平行的齒條中間，兩個對中滑臂、液壓缸、齒輪安裝在機(jī)架上，液壓缸頭部耳環(huán)固定在ー個對中滑臂上，ー對平行的齒條分別安裝在兩個對中滑臂上。所述的套筒對中裝置，其兩個對中滑臂之間設(shè)置有兩個平行的導(dǎo)柱，兩個導(dǎo)柱穿設(shè)在兩個對中滑臂中，兩個導(dǎo)柱的兩端固定在機(jī)架上。所述的套筒對中裝置，其對中滑臂與導(dǎo)柱之間設(shè)置有襯套，襯套與對中滑臂通過螺釘緊固連接。所述的套筒對中裝置，其齒輪安裝在ー銷軸上，銷軸端部安裝有壓蓋，壓蓋通過螺栓固定在機(jī)架上。所述的套筒對中裝置，其齒條通過螺釘安裝在對中滑臂上。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性該套筒對中裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，操作簡單，定位精準(zhǔn)；采用ー個液壓缸提供動カ源，減化了執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保證動作的可靠性；采用齒輪齒條嚙合機(jī)構(gòu)使兩個對中滑臂同步相向運(yùn)動，實現(xiàn)套筒的夾持對中定位，對中精準(zhǔn)；方便實現(xiàn)自動化控制，提高了工作效率，省時省力，安全可靠。

圖I是本實用新型套筒對中裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；[0014]圖2是本實用新型套筒對中裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是圖2的A— A向剖視圖；圖4是圖I中的E部放大圖；圖5是圖4的C一C向剖視圖；圖中1 一液壓缸；2 —套筒；3 —套筒存放架；4 一機(jī)架；5 —左對中滑臂；6 —右對中滑臂；7 —齒條；8 —齒輪；9 ー導(dǎo)柱；10 —襯套；11 ー銷軸；12 —壓蓋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。如圖1、2、3、4、5所示，本實用新型的套筒對中裝置，其包括機(jī)架4、兩個對中滑臂、液壓缸I和齒輪齒條嚙合機(jī)構(gòu)，兩個對中滑臂安裝在機(jī)架上部兩端，分別為左對中滑臂5和右對中滑臂6，機(jī)架4設(shè)置在套筒存放架3與套筒運(yùn)輸裝置之間，齒輪齒條嚙合機(jī)構(gòu)由ー個齒輪8與ー對平行的齒條7哨合組成,齒輪8位于兩個齒條中間；液壓缸I缸體固定在機(jī)架4上，頭部耳環(huán)固定在左對中滑臂5上；左對中滑臂5、右對中滑臂6之間設(shè)置有兩個平行的導(dǎo)柱9，兩個導(dǎo)柱穿設(shè)在上述兩個對中滑臂中，兩個導(dǎo)柱9的兩端固定在機(jī)架4上；兩個齒條7通過螺釘分別安裝在左對中滑臂5、右對中滑臂6上；齒輪8安裝在ー銷軸11上，銷軸端部安裝有壓蓋12，壓蓋通過螺栓固定在機(jī)架4上。上述的左對中滑臂5、右對中滑臂6與兩個導(dǎo)柱9之間均設(shè)置有有襯套10，襯套與左對中滑臂、右對中滑臂通過螺釘緊固連接，使兩個對中滑臂與導(dǎo)柱通過襯套接觸，最大程度減小磨損，便于更換。需要把套筒精準(zhǔn)對中后傳給套筒運(yùn)輸裝置吋，首先將套筒2滾至套筒存放架3前端的工作位；套筒對中裝置開始投入工作，液壓缸I的活塞桿伸出或者縮回時，帶動左對中滑臂5—起向前或向后運(yùn)動，左對中滑臂5上的齒條與齒輪8嚙合，從而帶動另ー齒條向相反方向同步運(yùn)動，該齒條帶動右對中滑臂6 —起運(yùn)動，最終實現(xiàn)左對中滑臂5、右對中滑臂6同步相向運(yùn)動，保證套筒2對中；對中后由機(jī)械臂、機(jī)械手等其它夾持機(jī)構(gòu)將已對中的套筒放入套筒運(yùn)輸裝置上。原始位是兩個對中滑臂完全打開至最大開ロ度，工作時，左對中滑臂5、右對中滑臂6同步相向夾持套筒2的兩端，確保套筒中心與設(shè)定的中心位置重合，實現(xiàn)精準(zhǔn)對中。
權(quán)利要求1.ー種套筒對中裝置，其特征是其包括機(jī)架(4)、兩個對中滑臂、液壓缸(I)和齒輪齒條嚙合機(jī)構(gòu)，機(jī)架設(shè)置在套筒存放架(3 )與套筒運(yùn)輸裝置之間，齒輪齒條嚙合機(jī)構(gòu)由ー個齒輪(8)與ー對平行的齒條(7)嚙合組成，齒輪位于ー對平行的齒條中間，兩個對中滑臂、液壓缸、齒輪安裝在機(jī)架上，液壓缸頭部耳環(huán)固定在ー個對中滑臂上，ー對平行的齒條分別安裝在兩個對中滑臂上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套筒對中裝置，其特征是其兩個對中滑臂之間設(shè)置有兩個平行的導(dǎo)柱(9)，兩個導(dǎo)柱穿設(shè)在兩個對中滑臂中，兩個導(dǎo)柱的兩端固定在機(jī)架(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套筒對中裝置，其特征是其對中滑臂與導(dǎo)柱(9)之間設(shè)置有襯套(10)，襯套與對中滑臂通過螺釘緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套筒對中裝置，其特征是其齒輪(8)安裝在ー銷軸(11)上，銷軸端部安裝有壓蓋(12)，壓蓋通過螺栓固定在機(jī)架(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套筒對中裝置，其特征是其齒條(7)通過螺釘安裝在對中滑 臂上。
專利摘要本實用新型公開一種套筒對中裝置，其包括機(jī)架、兩個對中滑臂、液壓缸和齒輪齒條嚙合機(jī)構(gòu)，機(jī)架設(shè)置在套筒存放架與套筒運(yùn)輸裝置之間，齒輪齒條嚙合機(jī)構(gòu)由一個齒輪與一對平行的齒條嚙合組成，齒輪位于一對平行的齒條中間，兩個對中滑臂、液壓缸、齒輪安裝在機(jī)架上，液壓缸頭部耳環(huán)固定在一個對中滑臂上，一對平行的齒條分別安裝在兩個對中滑臂上。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，操作簡單，定位精準(zhǔn)，方便實現(xiàn)自動化控制，提高了工作效率，省時省力，安全可靠。
文檔編號B21C47/02GK202398650SQ201120474159
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者常遠(yuǎn), 歐陽向榮, 王懷玉, 董月青, 薛強(qiáng) 申請人:中色科技股份有限公司