專利名稱：大型剪板機、折彎機上料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種大型剪板機、折彎機上料裝置，屬于機械制造技術領域。
背景技術：
目前國內大型剪板機、折彎機加工較長エ件時，上料裝置多采用如下裝置1、將エ件放在滾輪托架上，電動機驅動推料架，使エ件移動至指定位置。這種機構上料，由于エ件長，多臺普通電機同時動作同步性不能保證，往往造成エ件不能同步進入加工區(qū)域，還需エ人，人工移動エ件，工人勞動強度増大，上料效率很慢，如工人操作不當還易造成安全事故。2、采用傳統(tǒng)電磁吸盤吸料裝置，這種裝置，上料時首先要求工人將吸盤放置在加工鉄板上，然后人工搬動充磁機構，使吸盤充磁，當エ件運行至加工區(qū)域，還需工人再次搬動去磁機構，放下エ件，所以該機構工人操作不方便，搬運過程中還易發(fā)生安全事故。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供ー種大型剪板機、折彎機上料裝置。本實用新型的大型剪板機、折彎機上料裝置，包括托架、支架、起吊梁、立柱、第一聯(lián)接支架、導軌大梁、聯(lián)接大梁、第二聯(lián)接支架，所說的起吊梁上裝有電永磁吸盤。優(yōu)選地，所說的電永磁吸盤有6只，均勻分布在起吊梁上。本實用新型具有制造成本低；結構簡單，安裝、制造方便，維修方便、性能可靠、故障率低，具有很好的推廣前景，可廣泛用于剪板機、折彎機等設備上料工作，具體優(yōu)點詳述如下I)采用電永磁吸盤，它是應用電脈沖控制永磁材料瞬間充磁，充磁時間僅為I一2秒，隨后便斷電，由于吸盤具有電永磁器件斷電不失磁性的優(yōu)點，這可確保斷電情況下，エ件不會墜落。當エ件吊運到工作臺安放位置，同時按壓兩只放料按鈕，電磁線圈兩端接收同樣大的負向脈沖電流，則吸盤退磁，エ件被平穩(wěn)釋放在工作臺面上。如采用傳統(tǒng)電磁吸盤裝置，當電源斷電，吸盤會馬上失去磁性，エ件因此會墜落，易造成安全事故，所以在上下料時要始終通電。該裝置總功率是18KW，按每加工一件エ件，上下料時吸盤通電時間為五分種，毎日工作八小時計算，毎日上下料共需吸盤通電時間約為4小時，毎日共需約72度電，全年共需約25920度電。如采用電永磁吸盤，每日上下料需吸盤通電時間約為192秒，每日共需耗電約0.96度電，全年共需約345度電。計算全年節(jié)約用電約25575度電。另該裝置由于采用電永磁吸盤，如上料其間突然斷電，吸盤具有斷電不失磁性的優(yōu)點，這可確保斷電情況下，エ件不會墜落?？捎行П苊獍踩鹿实陌l(fā)生。2)吊梁安裝六只電永磁吸盤，可保證12米長エ件，受カ均勻，起吊后自身撓度變形很小，可很好保證エ件剪切精度。同時上下料時，操作者只需操作電動葫蘆移動吊梁，對準エ件，按壓“吸料”按鈕即可將エ件吊運到指定位置，而后按壓“放料”按鈕，就可完成上下料工作。所以該裝置操作簡單、方便易學，安全設置合理。并大大提高上下料效率。經(jīng)測算每次上下料操作可節(jié)約時間2— 3分種。

圖I是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的側視圖。其中，I為托架，2為支架，3為起吊梁，4為立柱，5為第一聯(lián)接支架，6為導軌大梁， 7為聯(lián)接大梁，8為第二聯(lián)接支架，9為電永磁吸盤。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型的大型剪板機、折彎機上料裝置，包括托架I、支架2、起吊梁3、立柱4、第一聯(lián)接支架5、導軌大梁6、聯(lián)接大梁7和第二聯(lián)接支架8，所說的起吊梁3上吊裝有電永磁吸盤9,電永磁吸盤9可以有6只,均勻分布在起吊梁3上。
權利要求1.大型剪板機、折彎機上料裝置，包括托架、支架、起吊梁、立柱、第一聯(lián)接支架、導軌大梁、聯(lián)接大梁、第二聯(lián)接支架，其特征在于，所說的起吊梁上裝有電永磁吸盤。
2.根據(jù)權利要求I所述的大型剪板機、折彎機上料裝置，其特征在于，所說的電永磁吸盤有6只，均勻分布在起吊梁上。
專利摘要本實用新型的大型剪板機、折彎機上料裝置,包括托架、支架、起吊梁、立柱、第一聯(lián)接支架、導軌大梁、聯(lián)接大梁、第二聯(lián)接支架，所說的起吊梁上裝有電永磁吸盤。本實用新型的裝置制造成本低；結構簡單，安裝、制造方便，維修方便、性能可靠、故障率低，具有很好的推廣前景，可廣泛用于剪板機、折彎機等設備上料工作。
文檔編號B23Q7/00GK202388301SQ20112045760
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權日2011年11月18日
發(fā)明者童明華 申請人:南通東海機床制造有限公司