專利名稱：一種鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆床，特別是一種鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)
直O(jiān)
背景技術(shù)：
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床可用來加工通孔、盲孔，通過更換刀具還可以完成擴(kuò)孔、锪孔，鉸孔或攻絲等加工。鉆床通過數(shù)控設(shè)備對(duì)鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)和軸向進(jìn)給進(jìn)行控制，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。但是，由于鉆床加工中存在主軸自動(dòng)進(jìn)給無法滿足生產(chǎn)需要的情況，這就需要在鉆床上設(shè)置手動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給切換裝置，操作人員能夠通過手動(dòng)進(jìn)給進(jìn)行加工。例如，本申請(qǐng)人曾經(jīng)申請(qǐng)的中國專利專利號(hào)ZL200920318621. 9 ；授權(quán)公告號(hào)CN 20157^43U公開了一種立式鉆床主軸手動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給變換裝置，包括設(shè)置在主軸箱內(nèi)與主軸相嚙合的齒輪軸和固定在主軸箱外側(cè)的手柄座，手柄座上安裝有手柄且手柄座與齒輪軸一端固連，該裝置還包括設(shè)置在主軸箱內(nèi)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和安裝在齒輪軸上與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接的電磁離合器，主軸箱上設(shè)有控制電磁離合器離合的控制機(jī)構(gòu)，當(dāng)電磁離合器通電時(shí)齒輪軸與動(dòng)為機(jī)構(gòu)處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)電磁離合器斷電時(shí)齒輪軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)處于分離狀態(tài)。上述的立式鉆床主軸手動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給變換裝置通過電磁離合機(jī)構(gòu)控制鉆床主軸的手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給。但是，該立式鉆床主軸手動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給變換裝置存在的問題在于，通過控制機(jī)構(gòu)控制電磁離合器離合，設(shè)備的制造成本相對(duì)較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是使鉆床的手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給的切換更方便，并且降低制造成本。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置， 本進(jìn)給裝置設(shè)置在鉆床的機(jī)架上，包括固連在機(jī)架上的殼體、位于殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸和固定在殼體上的進(jìn)給電機(jī)，其特征在于，本主軸進(jìn)給裝置還包括套設(shè)在進(jìn)給驅(qū)動(dòng)軸上的蝸輪，所述的進(jìn)給電機(jī)的電機(jī)主軸上固連有蝸桿，所述的蝸桿與蝸輪相嚙合，所述的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有能通過手動(dòng)控制蝸輪與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)或分離的離合機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在鉆床的機(jī)架上，用于實(shí)現(xiàn)鉆床主軸手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給的切換。本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的工作原理是，當(dāng)鉆床需要手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，操作人員通過離合機(jī)構(gòu)使蝸輪和驅(qū)動(dòng)軸分離，進(jìn)給電機(jī)不能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)進(jìn)給；當(dāng)鉆床需要自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，操作人員通過離合機(jī)構(gòu)使蝸輪和驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)，進(jìn)給電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給。本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鉆床的手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給的切換更加方便。[0008]在上述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的離合機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上的離合套筒一和離合套筒二，所述的離合套筒一與所述的蝸輪相固連，所述的離合套筒二與驅(qū)動(dòng)軸周向定位，所述的離合套筒一和離合套筒二相鄰的端面上均固連有摩擦片，所述的驅(qū)動(dòng)軸與殼體軸向定位，所述的手柄能帶動(dòng)離合套筒二沿驅(qū)動(dòng)軸軸向滑動(dòng)。本離合機(jī)構(gòu)的工作原理是手柄帶動(dòng)離合套筒二沿驅(qū)動(dòng)軸軸向滑動(dòng)，使固定在離合套筒二上的摩擦片與固定在離合套筒一上的摩擦片貼合，離合套筒一和離合套筒二接合，進(jìn)給電機(jī)通過蝸輪蝸桿帶動(dòng)離合套筒一轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過離合套筒二將運(yùn)動(dòng)傳遞給驅(qū)動(dòng)軸， 實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在上述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的離合機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上的離合套筒一和離合套筒二，所述的離合套筒一與所述的蝸輪相固連，所述的離合套筒二與驅(qū)動(dòng)軸周向定位，所述的離合套筒一和離合套筒二相鄰的端面分別具有能夠相互嚙合的齒形部，所述的驅(qū)動(dòng)軸與殼體軸向定位，所述的手柄能帶動(dòng)離合套筒二沿驅(qū)動(dòng)軸軸向滑動(dòng)。離合套筒一和離合套筒二的齒形部的形狀對(duì)應(yīng)，并且齒形部上的齒間隔設(shè)置；當(dāng)離合套筒二在手柄的帶動(dòng)下沿驅(qū)動(dòng)軸軸向滑動(dòng)并與離合套筒一接觸時(shí)，離合套筒一和離合套筒二的齒形部相嚙合，離合套筒一能帶動(dòng)離合套筒二轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的離合套筒二的外側(cè)套設(shè)有一轉(zhuǎn)套， 所述的轉(zhuǎn)套與驅(qū)動(dòng)軸相固連，所述的離合套筒二的外側(cè)面上周向設(shè)置有若干個(gè)安裝槽，所述的轉(zhuǎn)套上具有供手柄穿過的讓位孔，所述的手柄的端部與轉(zhuǎn)套相鉸接，且手柄靠近該端部處具有能卡入上述的安裝槽的凸起部，所述的凸起部能在上述的安裝槽內(nèi)滑動(dòng)。轉(zhuǎn)套能隨手柄和驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；操作人員扳動(dòng)手柄時(shí)，手柄能繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)離合套筒二沿驅(qū)動(dòng)軸軸向滑動(dòng)。在上述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的離合套筒二的內(nèi)側(cè)面周向設(shè)置有鋼珠和彈簧，彈簧的一端抵靠在鋼珠的底部，另一端抵靠在離合套筒二上，所述的驅(qū)動(dòng)軸上具有與上述的鋼珠位置和形狀一一對(duì)應(yīng)的凹槽。當(dāng)操作人員通過將手柄扳過一定的角度使離合套筒二沿驅(qū)動(dòng)軸軸向滑動(dòng)一段距離后，鋼珠在彈簧力的作用下卡入凹槽內(nèi)，使手柄定位； 手柄復(fù)位時(shí)，鋼珠能夠克服彈簧力并脫離凹槽，手柄繞鉸接點(diǎn)擺動(dòng)到初始位置處。在上述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的手柄的外端部通過螺紋連接有橡膠材料制成的握持部。使操作人員握持手柄更方便。在上述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的離合套筒二和驅(qū)動(dòng)軸通過平鍵周向定位。連接方便、可靠，并且平鍵的加工成本較低。在上述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的離合套筒一和蝸輪通過襯套固連。 蝸輪與離合套筒一安裝位置距離較遠(yuǎn)，通過增加襯套這一零件，使離合套筒一的尺寸更合理。在上述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的襯套上具有一凸肩，所述的凸肩抵靠在所述的蝸輪的端面上，所述的凸肩的端部周向均勻分布有若干個(gè)固定孔。在上述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置中，所述的離合套筒一上具有供所述的襯套穿過的讓位槽，所述的離合套筒一的側(cè)部周向分布有若干個(gè)安裝孔。這樣設(shè)置的目的在于，使離合套筒一和蝸輪的連接更靠，提高離合套筒一和蝸輪之間的傳動(dòng)效率。[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的優(yōu)點(diǎn)在于1、本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置通過機(jī)械式的離合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鉆床手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給的切換，操作方便，成本較低。2、本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的手柄與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有鋼珠，能夠?qū)κ直M(jìn)行定位，使鉆床可根據(jù)操作人員的需要保持自動(dòng)進(jìn)給狀態(tài)。3、本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的蝸輪和離合套筒一通過襯套固連，簡(jiǎn)化了離合套筒一的結(jié)構(gòu)，同時(shí)使蝸輪和離合套筒一之間的傳動(dòng)效率更高。

圖1是本本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置處于自動(dòng)進(jìn)給狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置處于手動(dòng)進(jìn)給狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的離合套筒二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的握持部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機(jī)架；2、殼體；3、驅(qū)動(dòng)軸；31、凹槽；4、進(jìn)給電機(jī)；5、蝸輪；6、蝸桿；7、手柄；71、凸起部；72、握持部；8、離合套筒一 ；81、安裝孔；9、離合套筒二 ；91、安裝槽；10、轉(zhuǎn)套；101、讓位孔；11、鋼珠；12、彈簧；13、襯套；131、凸肩；132、固定孔。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在鉆床的機(jī)架1上，用于實(shí)現(xiàn)鉆床手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給的切換。本主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置包括殼體2、驅(qū)動(dòng)軸3、進(jìn)給電機(jī)4、蝸輪5、蝸桿6、手柄 7和離合機(jī)構(gòu)。具體來說，如圖1和圖2所示，殼體2與機(jī)架1固定連接，驅(qū)動(dòng)軸3設(shè)置在殼體2 內(nèi)并于殼體2軸向定位，蝸輪5套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸3上并于驅(qū)動(dòng)軸3軸向定位，進(jìn)給電機(jī)4固定在殼體2上，蝸桿6與進(jìn)給電機(jī)4的電機(jī)主軸固連，蝸輪5和蝸桿6相嚙合。驅(qū)動(dòng)軸3的一端通過螺釘固定有一轉(zhuǎn)套10，轉(zhuǎn)套10外壁上沿周向開設(shè)有若干個(gè)讓位孔101，轉(zhuǎn)套10上鉸接有手柄7，手柄7的一端穿出讓位孔101，操作人員能通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。 如圖1和圖5所示，手柄7的外端部還通過螺紋連接有橡膠材料制成的握持部72，使操作人員握持手柄7更方便。離合機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)蝸輪5與驅(qū)動(dòng)軸3的聯(lián)動(dòng)或分離，離合機(jī)構(gòu)包括離合套筒一 8 和離合套筒二 9。如圖1所示，離合套筒一 8通過襯套13與蝸輪5固連。如圖4所示，襯套 13上具有一凸肩131，凸肩131的外端面抵靠在蝸輪5的端面上，凸肩131的端部周向均勻分布有若干個(gè)固定孔132，襯套13通過螺釘與蝸輪5相固連。離合套筒一 8的內(nèi)周面具有讓位槽，側(cè)部周向分布有若干個(gè)安裝孔81，襯套13穿過讓位槽并通過螺釘與離合套筒一 8 固連。如圖1和圖3所示，離合套筒二 9通過平鍵與驅(qū)動(dòng)軸3周向定位，轉(zhuǎn)套10位于離合套筒的外側(cè)，離合套筒二 9的外側(cè)面上周向加工有若干個(gè)安裝槽91，手柄7靠近鉸接處的端部具有一凸起部71，凸起部71能卡入對(duì)應(yīng)的安裝槽91內(nèi)。凸起部71的外表面抵靠在安裝槽91的內(nèi)壁上，凸起部71能相對(duì)于安裝槽91的內(nèi)壁滑動(dòng)。離合套筒二 9的內(nèi)側(cè)面周向開設(shè)有貫通孔，貫通孔內(nèi)設(shè)置有鋼珠11和彈簧12，彈簧12的一端抵靠在鋼珠11的底部，另一端抵靠在離合套筒二 9上，驅(qū)動(dòng)軸3上具有與鋼珠11位置和形狀一一對(duì)應(yīng)的凹槽 31。操作人員扳動(dòng)手柄7時(shí)，離合套筒二 9在凸起部71的作用下沿驅(qū)動(dòng)軸3軸向滑動(dòng)；當(dāng)離合套筒二 9滑動(dòng)到設(shè)置位置時(shí)，鋼珠11在彈簧12力的作用下卡入凹槽31內(nèi)，使手柄7 定位；手柄7復(fù)位時(shí)，鋼珠11能夠克服彈簧12力并脫離凹槽31，手柄7繞鉸接點(diǎn)擺動(dòng)到初始位置處。離合套筒一 8和離合套筒二 9相鄰的端面分別具有能夠相互嚙合的齒形部，離合套筒一8和離合套筒二 9的齒形部的形狀對(duì)應(yīng)，并且齒形部上的齒間隔設(shè)置；當(dāng)離合套筒二 9在手柄7的帶動(dòng)下沿驅(qū)動(dòng)軸3軸向滑動(dòng)并與離合套筒一 8接觸時(shí)，離合套筒一 8和離合套筒二 9的齒形部相嚙合，離合套筒一 8能帶動(dòng)離合套筒二 9轉(zhuǎn)動(dòng)。本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的工作原理是，當(dāng)鉆床需要手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，操作人員通過扳動(dòng)手柄7使離合套筒一 8和離合套筒二 9分離，進(jìn)而蝸輪5和驅(qū)動(dòng)軸3分離，進(jìn)給電機(jī) 4不能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)進(jìn)給；當(dāng)鉆床需要自動(dòng)進(jìn)給使，操作人員通過手柄7帶動(dòng)離合套筒二 9沿驅(qū)動(dòng)軸3軸向滑動(dòng)，使固定在離合套筒二 9上的齒形部與固定在離合套筒一 8上的齒形部相嚙合，離合套筒一 8和離合套筒二 9接合，進(jìn)給電機(jī)4通過蝸桿6和蝸輪5帶動(dòng)離合套筒一 8轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過離合套筒一 8 和離合套筒二 9帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給。實(shí)施例二 本實(shí)施例中的技術(shù)方案與實(shí)施例一中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中，離合機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸3上的離合套筒一 8和離合套筒二 9，離合套筒一 8與蝸輪5相固連，離合套筒二 9與驅(qū)動(dòng)軸3周向定位。離合套筒一 8和離合套筒二 9相鄰的端面上分別固定有摩擦片，離合套筒二 9沿驅(qū)動(dòng)軸3軸向滑動(dòng)到與離合套筒一 8接合的位置時(shí)，固定在離合套筒一 8和離合套筒二 9上的摩擦片緊貼，使離合套筒一 8和離合套筒二 9能同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架1、殼體2、驅(qū)動(dòng)軸3、凹槽31、進(jìn)給電機(jī)4、蝸輪5、蝸桿6、手柄7、凸起部71、握持部72、離合套筒一 8、安裝孔81、離合套筒二 9、安裝槽91、轉(zhuǎn)套 10、讓位孔101、鋼珠11、彈簧12、襯套13、凸肩131、固定孔132等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，本進(jìn)給裝置設(shè)置在鉆床的機(jī)架(1)上，包括固連在機(jī)架⑴上的殼體⑵、位于殼體⑵內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸⑶和固定在殼體⑵上的進(jìn)給電機(jī)⑷， 其特征在于，本主軸進(jìn)給裝置還包括套設(shè)在進(jìn)給驅(qū)動(dòng)軸C3)上的蝸輪(5)，所述的進(jìn)給電機(jī) (4)的電機(jī)主軸上固連有蝸桿(6)，所述的蝸桿(6)與蝸輪( 相嚙合，所述的驅(qū)動(dòng)軸(3) 上設(shè)置有能通過手動(dòng)控制蝸輪(5)與驅(qū)動(dòng)軸(3)聯(lián)動(dòng)或分離的離合機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸 (3)轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的離合機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸C3)上的離合套筒一(8)和離合套筒二(9)，所述的離合套筒一(8)與所述的蝸輪( 相固連，所述的離合套筒二(9)與驅(qū)動(dòng)軸C3)周向定位，所述的離合套筒一(8) 和離合套筒二(9)相鄰的端面上均固連有摩擦片，所述的驅(qū)動(dòng)軸C3)與殼體( 軸向定位， 所述的手柄(7)能帶動(dòng)離合套筒二(9)沿驅(qū)動(dòng)軸( 軸向滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的離合機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸C3)上的離合套筒一(8)和離合套筒二(9)，所述的離合套筒一(8)與所述的蝸輪( 相固連，所述的離合套筒二(9)與驅(qū)動(dòng)軸C3)周向定位，所述的離合套筒一(8) 和離合套筒二(9)相鄰的端面分別具有能夠相互嚙合的齒形部，所述的驅(qū)動(dòng)軸(3)與殼體 (2)軸向定位，所述的手柄(7)能帶動(dòng)離合套筒二(9)沿驅(qū)動(dòng)軸( 軸向滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的離合套筒二(9)的外側(cè)套設(shè)有一轉(zhuǎn)套(10)，所述的轉(zhuǎn)套(10)與驅(qū)動(dòng)軸( 相固連，所述的離合套筒二(9)的外側(cè)面上周向設(shè)置有若干個(gè)安裝槽(91)，所述的轉(zhuǎn)套(10)上具有供手柄(7)穿過的讓位孔(101)，所述的手柄(7)的端部與轉(zhuǎn)套(10)相鉸接，且手柄(7)靠近該端部處具有能卡入上述的安裝槽(91)的凸起部(71)，所述的凸起部(71)能在上述的安裝槽(91) 內(nèi)滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的離合套筒二 (9)的內(nèi)側(cè)面周向設(shè)置有鋼珠(11)和彈簧(12)，彈簧(12)的一端抵靠在鋼珠(11)的底部，另一端抵靠在離合套筒二(9)上，所述的驅(qū)動(dòng)軸( 上具有與上述的鋼珠(11)位置和形狀一一對(duì)應(yīng)的凹槽(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的手柄(7)的外端部通過螺紋連接有橡膠材料制成的握持部(72)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的離合套筒二(9)和驅(qū)動(dòng)軸( 通過平鍵周向定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的離合套筒一 (8)和蝸輪(5)通過襯套(13)固連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的襯套(13)上具有一凸肩(131)，所述的凸肩(131)抵靠在所述的蝸輪(5)的端面上，所述的凸肩(131) 的端部周向均勻分布有若干個(gè)固定孔(132)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述的離合套筒一(8)上具有供所述的襯套(1 穿過的讓位槽，所述的離合套筒一(8)的側(cè)部周向分布有若干個(gè)安裝孔(81)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鉆床手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給且換不方便的問題。本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，包括固連在機(jī)架上的殼體、位于殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸、固定在殼體上的進(jìn)給電機(jī)和套設(shè)在進(jìn)給驅(qū)動(dòng)軸上的蝸輪，進(jìn)給電機(jī)的電機(jī)主軸上固連有蝸桿，蝸桿與蝸輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有能通過手動(dòng)控制蝸輪與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)或分離的離合機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置通過機(jī)械式的離合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鉆床手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給的切換，操作方便，成本較低；本鉆床的主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的手柄與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有鋼珠，能夠?qū)κ直M(jìn)行定位，使鉆床可根據(jù)操作人員的需要保持自動(dòng)進(jìn)給狀態(tài)。
文檔編號(hào)B23B47/20GK202291517SQ20112042369
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者周紅亮 申請(qǐng)人:浙江西菱臺(tái)鉆制造有限公司