專利名稱：半鋼子午胎一次法機械指成型鼓的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于橡膠工業(yè)機械領域，特別是一種半鋼子午胎一次法機械指 成型鼓。
背景技術：
在輪胎工業(yè)中，半鋼子午胎一次法成型以往多采用膠囊成型鼓，其中有三 膠囊的反包裝置形式和單膠囊反包加推盤的形式，因為膠囊制作及質量的問題， 在使用中發(fā)現(xiàn)膠囊越多，損壞量就越大，更換膠囊的數(shù)量就要增大，額外增加 了大量的維修量，嚴重影響生產(chǎn)效率，胎圈內側的內支撐板的結構不適應國內 生產(chǎn)的要求，成品輪胎在胎圈的內外側出現(xiàn)氣泡，影響了成品輪胎的質量。為 滿足國內輪胎生產(chǎn)的需要，研制新的實用高效的國產(chǎn)半鋼一次法機械指成型鼓 成為當務之急。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種半鋼子午胎一次法機械指成型鼓，以克服 現(xiàn)有的半鋼子午胎一次法成型采用膠囊成型鼓存在的上述諸多不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種半鋼一次法機械指成型鼓，主要包括主軸、中心鼓、相互對稱左、右 兩鼓體、以及鼓體中的機械臂和內支撐膠囊；所述的主軸由內、外軸組成，所 述外軸的法蘭盤與主成型機外軸通過螺栓固定形成一體，所述外軸的法蘭盤處 設有與主成型機的相應氣道相通的多個氣道，并加密封；所述外軸的壁厚上開 有相應氣道，給左、右鼓體作用缸提供氣源；所述外軸在鼓體中心左右對稱處 開有長槽， 一導向鍵與所述長槽滑動配合；所述外軸的軸向中心裝有內軸，所 述內軸為雙向左右螺旋的滾珠絲杠副，所述絲杠副的右端通過中間聯(lián)結鍵與主 成型機芯軸相連并由軸承支撐在所述外軸的內腔直徑上，所述絲杠副的尾部通 過軸承支撐在所述外軸的末端。所述的鼓體由多個機械臂和多個蓋板相間組成外圓周的貼合直徑，所述蓋 板間隔地固定在作用氣缸的缸體外環(huán)上，所述機械臂的后端座落在導向座與支 臂架形成的弧形回轉槽中，機械臂前端的兩排軸承組件停放在臂座的弧形槽中， 臂座上方具有軸承輪滑出的斜面；作用缸的活塞環(huán)末端與導向座固定，活塞環(huán)與導向座之間設有2個長導桿以作為軸向運動的導向；臂座固定在作用缸的前 端面上，機械臂偏后處有兩個膠圈控制臂的滑出；內支撐膠囊座落在滑塊的凹 形槽中，為胎圈的定位處，滑塊下端為斜面；錐形套固定在內環(huán)氣缸活塞的分 配套上，錐形套與滑塊的斜面相吻合，滑快在滑盤上可徑向移動，滑盤上端固 定在臂座上，滑盤下端與通氣環(huán)相連，通氣盤壓住內支撐膠囊的外側子口并固 定在滑盤上，左、右壓環(huán)分別固定在各自的通氣盤上并壓住內支撐膠囊的另一 個子口；左、右壓環(huán)的圓周上開有多個長槽，在軸向運動時可交叉插入；鼓體 外側的聯(lián)結環(huán)與通氣壓蓋緊固，通氣壓蓋固定在外環(huán)氣缸的后端，導向鍵上端 插入聯(lián)結環(huán)中，導向鍵下端插入滾珠絲杠副的螺母裝置中并在主軸長槽中軸向 位移；所述導向鍵的上方加工成齒條，與齒輪嚙合，并帶有調整后的緊固螺釘； 通氣環(huán)，通氣壓蓋和分配環(huán)均為提供氣源的通道。所述的中心鼓安裝在主軸的成型鼓中心線處，包括輻板和腰帶，所述輻板 有4個支點固定著腰帶，輻板的內徑在主軸中心處由兩個圓柱銷與主軸定位并 用長螺栓緊固；腰帶的寬度可隨產(chǎn)品的不同而更換；所述的中心鼓及左、右鼓 體可根據(jù)所成型的輪胎規(guī)格不同而更換。本實用新型的有益效果為本實用新型將胎側、內襯層、簾布、包布等橡 膠部件在成型鼓上順序貼合，采用機械臂前端的兩組滾輪將簾布及胎側輻射狀 的反包形成滾壓的扇形面。壓合時與胎圈內側的內支撐膠囊配合壓合，使胎圈 部位壓合密實、排氣徹底，可高效、高質量的完成輪胎成型。


下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型的半鋼子午胎一次法機械指成型鼓的整體結構示意圖2是機械臂合攏時排列位置示意圖；圖3是機械臂工作原理圖；圖4是圖3中的機械臂的結構示意圖；圖5是內支撐膠囊的工作原理示意圖；圖6a是中心鼓的主視圖；圖6b是中心鼓的剖視圖。圖中1、主軸；2、中心鼓；3、鼓體；4、聯(lián)結鍵；5、滾珠絲杠副；6、 軸承；7、導向鍵；8、機械臂；9、內支撐膠囊；10、缸體內環(huán)；11、活塞環(huán)； 12、長導桿；13、缸體外環(huán)；14、外壓蓋；15、導向座；16、臂架；17、臂座； 18、軸承組件；19、臂；20、膠圈；21、通氣環(huán)；22、通氣壓蓋；23、活塞； 24、分配環(huán)；25、錐形套；26、定位套；27、滑塊；28、內支撐膠圈部位；29、 滑盤；30、通氣盤；31、左、右壓環(huán)；32、輻板；33、腰帶；34、齒輪；35、聯(lián)結環(huán)；36、螺母裝置；37、蓋板；38、蓋板。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的半鋼子午胎一次法機械指成型鼓，包括主軸l、中心鼓2、相互對稱左、右兩鼓體3、以及鼓體3中的機械臂8和 內支撐膠囊9，主軸1的外軸法蘭盤與主成型機的主軸相連，主軸1的內軸為 滾珠絲杠副5，其右端通過聯(lián)結鍵4與主成型機的芯軸相連并與外軸的內腔通 過軸承支撐，滾珠絲杠副5的左端由軸承支撐在外軸的尾部，導向鍵7下端插 入滾珠絲杠副5的螺母裝置中，導向鍵7的上端插入聯(lián)結環(huán)中，導向鍵7在調 距時帶動鼓體3軸向運動并在主軸回轉時帶動鼓體3轉動；機械臂8分別設置 在機械指成型鼓中心兩側的外圓周上；內支撐膠囊9設置在機械指成型鼓中心 兩側的胎圈部位。如圖1所示，導向鍵7的下部插入滾珠絲杠副5的螺母裝置36中，上端插 入聯(lián)結環(huán)35中；如圖1所示，導向鍵7上部的側面為齒條，與齒輪34相嚙合， 調整后將壓板用螺釘固緊，導向鍵7移動后用導向螺釘導向。蓋板37及蓋板 38間隔地固定在作用氣缸的缸體外環(huán)13上，與機械臂8相間。 如圖2所示，機械臂合攏時排列位置示意圖，其中上半圓為機械臂合攏時 前部軸承滾輪在臂座中的徑向排列位置，下半圓為機械臂合攏時在外環(huán)作用缸 外徑與蓋板相間排列的位置。如圖4所示，機械臂8由前端的兩組軸承組件18及臂19，膠圈20組成； 如圖3所示，機械臂8的后端在導向座15及支臂架16所形成的弧形槽中并可 回轉，機械臂8前端的軸承組件座落在臂座17的弧形槽中；缸體內環(huán)10、缸 體外環(huán)13、外壓蓋14及活塞環(huán)11構成機械臂8的作用缸；活塞環(huán)11與導向座 15之間設有2個長導桿12，作為活塞環(huán)移動時的導向，活塞環(huán)ll的末端與導 向座15固定，臂座17固定在缸體內環(huán)的前端面上。如圖5所示，內支撐膠囊9包括內支撐膠圈部位28，支撐膠圈部位28座落 在滑塊27的上端槽中，滑塊27的下端為斜面并與錐形套25相吻合，錐形套 25固定在與活塞23相連的分配環(huán)24上；通氣壓蓋22提供氣源使作用缸推動 滑塊27沿滑盤29的垂直面向外滑動，膠圈鎖緊；滑盤29與通氣環(huán)21配合并 相連，上端用定位套26固定在臂座17上，通氣盤30與滑蓋29配合固定并壓 緊內支撐膠囊9的一個子口，左、右壓環(huán)31將內支撐膠囊9的另一個子口分別 緊固在相應的通氣盤30的另一側，通氣環(huán)21提供的氣源通過通氣盤30進入到 內支撐膠囊9中；左、右壓環(huán)31的圓周上開有長槽，移動時可相互交叉插入。如圖6a、圖6b所示，中心鼓2安裝在主軸1的成型鼓中心線處，中心鼓2 包括輻板32和腰帶33，所述輻板32有4個支點固定著腰帶33,輻板32的內 徑在主軸中心處由兩個圓柱銷與主軸定位并用長螺栓緊固；腰帶的寬度可隨產(chǎn) 品的不同而更換。本實用新型所述的半鋼子午胎一次法機械指成型鼓的工作過程首先將貼合的橡膠部件及復合件(包括內襯層、簾布、鋼圈)備好，啟動機械指成型鼓 旋轉，將各件順序的貼合在機械指成型鼓上，氣缸推動錐形套，將滑塊沿滑盤的輻射狀的槽徑向向外張開將胎圈鎖緊；通過滾珠絲桿副調整左、右鼓體，使 胎圈移動到指定的位置處，同時內支撐膠囊充氣，左右機械臂的軸承組件在氣 缸的作用下移動并沿臂座的斜面上升到膠圈處，并將簾布及胎側在預定型的狀態(tài)反包在胎體的外側，在內外的壓合下使胎圈部位壓實，并將空氣排出，最后 將胎面及簾束等組合件貼合并壓實，至此輪胎的胎坯在半鋼一次法機械指成型 鼓上完成全部的工藝過程。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本 實用新型簡單變換后的結構均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種半鋼子午胎一次法機械指成型鼓，包括主軸(1)、中心鼓(2)、相互對稱左、右兩鼓體(3)，其特征在于還包括設在鼓體(3)中的機械臂(8)及內支撐膠囊(9)，主軸(1)的外軸的法蘭盤與主成型機的主軸相連，主軸(1)的內軸為滾珠絲杠副(5)；滾珠絲杠副(5)的右端通過聯(lián)結鍵(4)與主成型機的芯軸相連并與外軸的內腔孔徑通過軸承支撐，滾珠絲杠副(5)的左端由軸承支撐在外軸的尾部；中心鼓(2)安裝在主軸(1)的成型鼓中心線處；機械臂(8)分別設置在機械指成型鼓中心兩側的外圓周上，內支撐膠囊(9)設置在機械指成型鼓中心兩側的胎圈部位。
2、 根據(jù)權利要求1所述的半鋼子午胎一次法機械指成型鼓，其特征在于機械臂(8)由前端的兩組軸承組件(18)及臂(19)，膠圈(20)組成，機械 臂(8)的后端在導向座(15)及支臂架(16)所形成的弧形槽中，機械臂(8) 前端的軸承組件座落在臂座(17)的弧形槽中；缸體內環(huán)(10)、缸體外環(huán)(13)、 外壓蓋(14)及活塞環(huán)(11)構成機械臂(8)的作用缸；活塞環(huán)(11)與導向 座(15)之間設有2個長導桿(12)，活塞環(huán)(11)的末端與導向座(15)固定， 臂座(17)固定在缸體內環(huán)(10)前端面上。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的半鋼子午胎一次法機械指成型鼓，其特征在 于內支撐膠囊(9)包括內支撐膠圈部位(28)，支撐膠圈部位(28)座落在 滑塊(27)的上端槽中，滑塊(27)的下端為斜面并與錐形套(25)相吻合， 錐形套(25)固定在與活塞(23)相連的分配環(huán)(24)上；滑盤(29)與通氣 環(huán)(21)配合并相連，上端用定位套(26)固定在臂座(17)上；通氣盤(30) 與滑盤(29)配合固定并壓緊內內支撐膠囊(9)的一個子口，左、右壓環(huán)(31) 將內支撐膠囊(9)的另一個子口分別緊固在相應的通氣盤(30)的另一側；左、 右壓環(huán)(31)的圓周上開有長槽。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的半鋼子午胎一次法機械指成型鼓，其特征在 于中心鼓(2)包括輻板(32)和腰帶(33)，所述輻板(32)有4個支點固 定著腰帶(33)，輻板(32)的內徑在主軸中心處由兩個圓柱銷與主軸定位并用 長螺栓緊固。
5、根據(jù)權利要求1或2所述的半鋼子午胎一次法機械指成型鼓，其特征在 于 一導向鍵(7)的下端插入滾珠絲杠副(5)的螺母裝置(36)中，上端插 入聯(lián)結環(huán)(35)中；導向鍵(7)上部的側面為與齒輪(34)相嚙合的齒條。
專利摘要本實用新型涉及一種半鋼子午胎一次法機械指成型鼓，包括主軸、中心鼓、相互對稱左、右兩鼓體、以及鼓體中的機械臂和內支撐膠囊，主軸的外軸法蘭盤與主成型機主軸相連，主軸的內軸為滾珠絲杠副，通過聯(lián)結鍵與主成型機芯軸相連并與外軸內腔孔徑通過軸承支撐；一導向鍵的上端插入聯(lián)結環(huán)中；機械臂分別設置在機械指成型鼓中心兩側的外圓周上；內支撐膠囊設置在機械指成型鼓中心兩側的胎圈部位。本實用新型有益效果將胎側、內襯層、簾布、包布等橡膠部件在成型鼓上順序貼合，采用機械臂前端的兩組滾輪將簾布及胎側輻射狀的反包形成滾壓的扇形面，壓合時與胎圈內側的內支撐膠囊配合壓合，使胎圈部位壓合密實、排氣徹底，可高效、高質量完成輪胎成型。
文檔編號B29D30/12GK201214288SQ20082010825
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權日2008年6月2日
發(fā)明者劉尚勇, 董惠民 申請人:北京敬業(yè)機械設備有限公司