專(zhuān)利名稱(chēng)：氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面組合機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面組合機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面裝置，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
技術(shù)背景[0002]汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體主要孔是主軸承孔和缸孔，氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面，難度大， 耗時(shí)長(zhǎng)，主軸承孔有十二個(gè)內(nèi)側(cè)面和七個(gè)瓦片油槽，根據(jù)氣缸體設(shè)定，以前采用銑油槽工序和單個(gè)銑內(nèi)側(cè)面工序，采用刀桿軸移動(dòng)，耗費(fèi)人力、物力，且一致性差。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種刀桿上安裝有六個(gè)圓形銑刀盤(pán)和七個(gè)瓦片槽刀盤(pán)的銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面裝置，一次性解決了氣缸體十二個(gè)內(nèi)側(cè)面和七個(gè)瓦片槽的精銑問(wèn)題，其省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)便，加工面一致，效率提高。[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為[0005]一種氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面組合機(jī)床，其包括機(jī)床、安裝在機(jī)床上的電機(jī)和與機(jī)床動(dòng)力輸出軸連接的刀具，所述刀具包括刀桿、固定在刀桿上的圓形銑刀盤(pán)、槽刀盤(pán)和與槽刀盤(pán)交替排列的軸承座，所述圓形銑刀盤(pán)包括左銑刀盤(pán)和右銑刀盤(pán)，所述刀桿右端槽刀盤(pán)左側(cè)設(shè)置有左銑刀盤(pán)，刀桿左端槽刀盤(pán)右側(cè)設(shè)置有右銑刀盤(pán)，中間槽刀盤(pán)兩側(cè)設(shè)置有左銑刀盤(pán)和右銑刀盤(pán)。[0006]所述刀桿上固定有六個(gè)圓形銑刀盤(pán)和七個(gè)瓦片槽刀盤(pán)。[0007]所述銑刀盤(pán)和軸承座之間、銑刀盤(pán)和槽刀盤(pán)之間均設(shè)置有隔套。[0008]所述刀具另一端設(shè)置有刀桿座。[0009]本實(shí)用新型刀桿上固定有六個(gè)圓形銑刀盤(pán)和七個(gè)瓦片槽刀盤(pán)，一次性解決了氣缸體十二個(gè)內(nèi)側(cè)面和七個(gè)瓦片槽的精銑問(wèn)題，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)便，加工面一致，性能良好，效率提高。


[0010]圖1為本實(shí)用新型的銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]如圖1所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面組合機(jī)床，其包括機(jī)床、安裝在機(jī)床上的電機(jī)和與機(jī)床動(dòng)力輸出軸1連接的刀具，刀具包括刀桿3、 固定在刀桿3上的六個(gè)圓形銑刀盤(pán)、七個(gè)槽刀盤(pán)6和與槽刀盤(pán)6交替排列的軸承座2，軸承座2用于固定刀具，圓形銑刀盤(pán)包括左銑刀盤(pán)4和右銑刀盤(pán)5，刀桿右端槽刀盤(pán)10左側(cè)設(shè)置有左銑刀盤(pán)4，刀桿左端槽刀盤(pán)11右側(cè)設(shè)置有右銑刀盤(pán)5，中間槽刀盤(pán)兩側(cè)設(shè)置有左銑刀盤(pán)和右銑刀盤(pán)，銑刀盤(pán)和軸承座2之間、銑刀盤(pán)和槽刀盤(pán)6之間均設(shè)置有隔套7，用于調(diào)節(jié)并固定刀盤(pán)位置。刀具另一端設(shè)置有刀桿座8，刀具通過(guò)軸承安裝在刀桿座8上，刀桿座8固定在機(jī)床上，刀具端部用螺帽9緊鎖。[0012] 本實(shí)用新型使用時(shí)，將氣缸體置于夾具體中，由電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾具體在機(jī)床滑臺(tái)上沿滑軌滑動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行中設(shè)置有加工原點(diǎn)和終點(diǎn)，機(jī)床動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)刀桿3旋轉(zhuǎn)，刀桿 3帶動(dòng)銑刀盤(pán)和瓦片槽刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)，對(duì)氣缸體進(jìn)行加工，加工完成后，夾具體自動(dòng)退出回原點(diǎn)位置。
權(quán)利要求1.一種氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面組合機(jī)床，其包括機(jī)床、安裝在機(jī)床上的電機(jī)和與機(jī)床動(dòng)力輸出軸連接的刀具，其特征在于所述刀具包括刀桿、固定在刀桿上的圓形銑刀盤(pán)、 槽刀盤(pán)和與槽刀盤(pán)交替排列的軸承座，所述圓形銑刀盤(pán)包括左銑刀盤(pán)和右銑刀盤(pán)，所述刀桿右端槽刀盤(pán)左側(cè)設(shè)置有左銑刀盤(pán)，刀桿左端槽刀盤(pán)右側(cè)設(shè)置有右銑刀盤(pán)，中間槽刀盤(pán)兩側(cè)設(shè)置有左銑刀盤(pán)和右銑刀盤(pán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面組合機(jī)床，其特征在于所述刀桿上固定有六個(gè)圓形銑刀盤(pán)和七個(gè)瓦片槽刀盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面組合機(jī)床，其特征在于所述銑刀盤(pán)和軸承座之間、銑刀盤(pán)和槽刀盤(pán)之間均設(shè)置有隔套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面組合機(jī)床，其特征在于所述刀具另一端設(shè)置有刀桿座。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣缸體銑主軸承孔內(nèi)側(cè)面組合機(jī)床，其包括機(jī)床、安裝在機(jī)床上的電機(jī)和與機(jī)床動(dòng)力輸出軸連接的刀具，所述刀具包括刀桿、固定在刀桿上的圓形銑刀盤(pán)、槽刀盤(pán)和與槽刀盤(pán)交替排列的軸承座，所述圓形銑刀盤(pán)包括左銑刀盤(pán)和右銑刀盤(pán)，所述刀桿右端槽刀盤(pán)左側(cè)設(shè)置有左銑刀盤(pán)，刀桿左端槽刀盤(pán)右側(cè)設(shè)置有右銑刀盤(pán)，中間槽刀盤(pán)兩側(cè)設(shè)置有左銑刀盤(pán)和右銑刀盤(pán)。本實(shí)用新型一次性解決了氣缸體十二個(gè)內(nèi)側(cè)面和七個(gè)瓦片槽的精銑問(wèn)題，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)便，加工面一致，性能良好，效率提高。
文檔編號(hào)B23C3/28GK202291563SQ201120394598
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者李俊芳, 楊建國(guó), 羅毅, 郭紅均 申請(qǐng)人:河南天譽(yù)動(dòng)力機(jī)械有限公司