專利名稱：一種自動壓紗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動擠壓裝置，尤其涉及一種自動壓紗網的裝置。
背景技術：
目前，在紗窗制造領域，將紗網壓入窗框的工序基本上都是靠工人手工壓制，工具十分落后，壓制效率低，壓制質量都不高，而且手工壓制的紗窗在力度無法保證一致，容易造成紗網壓制不到位，引發(fā)質量問題。
發(fā)明內容本實用新型提供了一種自動壓紗機，包括平面工作臺、導軌、氣缸、調壓閥、氣動開關，其特征是，壓縮空氣經調壓閥、氣動開關連接氣缸，各氣動元件之間以氣管連接，氣缸及氣動開安裝在導軌上并可沿導軌作直線運動，所述氣缸的主軸末端安裝有壓輪。所述導軌由橫向導軌和縱向導軌組成。所述縱向導軌設置于所述橫向導軌之上，且可縱向導軌可沿著橫向導軌作直線運動，所述氣缸及氣動開關設置于所述縱向導軌上，且所述氣缸及氣動開關可在所述縱向導軌上沿著縱向導軌作直線運動。所述平面工作臺處于橫向導軌和縱向導軌圍成的空間之內。本實用新型的有益效果是，該自動壓紗機可根據(jù)紗窗膠條溝槽的特性，通過運用氣缸以及平面水平軸向滑軌，將膠條準確的、力度均勻的壓入溝槽中，實現(xiàn)產品緊固工藝方面的美觀性。由于操作人員不直接接觸紗網，避免了手工操作造成的壓膠力度不均勻導致膠條的型變成為不合格品。

圖1為本實用新型的結構俯視圖。圖2為本實用新型的結構正視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，氣動開關⑶通過氣管連接氣缸(5)。氣動開關⑶的另一端通過氣管連接調壓閥(1)的一端，調壓閥(1)的另一端連接風源。調整調壓閥(1)以獲得適當?shù)臍鈮骸Ｕ{壓閥(1)安裝在基座(7)上。氣缸(5)的主軸末端安裝有壓輪(9)。當氣動開關打開時，氣缸( 的主軸垂直向下運動，直到壓輪(9)將紗網與膠條同時壓入型材溝槽中。當推動氣缸( 沿著型材溝槽的方向水平運動，則能將整條紗網與膠條壓入型材溝槽內。為此，將氣缸( 設置在縱向導軌C3)之上，氣缸可以在縱向水平運動。又將縱向導軌設置于所述橫向導軌之上，且可縱向導軌可沿著橫向導軌作直線運動，則帶動氣缸作橫向水平運動。以上所橫向導軌與縱向導軌為同一型號的通用型滑軌，橫向為兩條，縱向為[0012]由于需加工的型材溝槽為橫向和縱向的，將平面工作臺(2)設置于兩橫向導軌之間，且在兩橫向導軌的末端設置紗網架G)，便于固定所需加工的型材。本實用新型還具有結構簡單、操作方便的特點，可根據(jù)工藝要求選擇不同口徑的氣缸，且更換窗型以及工藝不需要對壓紗床進行大改動。成本也很低廉，基架為普通方鋼， 平面工作臺部分為普通工程塑料板。
權利要求1.一種自動壓紗機，包括平面工作臺、導軌、氣缸、調壓閥、氣動開關，其特征是壓縮空氣經調壓閥、氣動開關連接氣缸，各氣動元件之間以氣管連接，氣缸及氣動開安裝在導軌上并可沿導軌作直線運動，所述氣缸的主軸末端安裝有壓輪。
2.如權利要求1所述的自動壓紗機，其特征是所述導軌由橫向導軌和縱向導軌組成。
3.如權利要求2所述的自動壓紗機，其特征是所述縱向導軌設置于所述橫向導軌之上，且可縱向導軌可沿著橫向導軌作直線運動，所述氣缸及氣動開關設置于所述縱向導軌上，且所述氣缸及氣動開關可在所述縱向導軌上沿著縱向導軌作直線運動。
4.如權利要求2或3所述的自動壓紗機，其特征是所述平面工作臺處于兩條橫向導軌和一條縱向導軌圍成的空間之內。
專利摘要本實用新型提供了一種自動壓紗機，包括平面工作臺、導軌、氣缸、調壓閥、氣動開關，以壓縮空氣驅動氣缸，氣缸的主軸末端安裝的壓輪能將膠條準確的、力度均勻的壓入溝槽中固定了紗網，氣缸通過橫向和縱向導軌，可以在橫向和縱向兩個方向上作水平運動，從而能加工整個紗窗。本實用新型結構簡單，操作方便，成本很低廉。
文檔編號B23P19/027GK202271159SQ20112039332
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
發(fā)明者趙超廣, 黃華明 申請人:南南鋁業(yè)股份有限公司