專利名稱：渦輪轉(zhuǎn)子割槽用對(duì)中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)加工用對(duì)中裝置，具體為渦輪轉(zhuǎn)子割槽用對(duì)中裝置。
背景技術(shù)：
目前，在渦輪轉(zhuǎn)子割槽的工序中，如圖1所示，原來先是利用兩個(gè)對(duì)中頂尖6固定渦輪轉(zhuǎn)子5a、5b，再用對(duì)刀塊進(jìn)行對(duì)刀，找準(zhǔn)對(duì)刀位置，然后進(jìn)行割槽加工，但因?yàn)橹行目咨顪\的原因，每個(gè)渦輪轉(zhuǎn)子軸向位置有來去，而且兩端的頂尖稍有角度的偏差，就會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的歪斜，那么割刀7就需要進(jìn)行重新調(diào)整，這樣不僅麻煩、費(fèi)時(shí)，且影響產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了渦輪轉(zhuǎn)子割槽用對(duì)中裝置，其可以保證精確的對(duì)中，縮短了對(duì)刀時(shí)間，確保割槽準(zhǔn)確，大大提高了成品率。其技術(shù)方案是這樣的割槽工藝裝置，其包括對(duì)中頂尖，其特征在于所述對(duì)中頂尖只有一個(gè)，在所述對(duì)中頂尖的對(duì)側(cè)，設(shè)置有卡盤，軟爪卡裝于所述卡盤的中心處，所述卡爪的中心處設(shè)置有銅套，所述卡盤固定所述軟爪，所述銅套內(nèi)嵌在所述軟爪中。將本實(shí)用新型用于工件的對(duì)中，銅套的設(shè)置，而銅套具有塑性，銅套裝夾工件，從整體上保證了工件的水平，而銅套和對(duì)中頂尖的配合，有效的保證了工件的較精確的水平度，且不易出現(xiàn)歪斜，這樣省去了以前大量的對(duì)刀時(shí)間，并且保證了加工位置的準(zhǔn)確性和統(tǒng)一性，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是現(xiàn)有對(duì)中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型及工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型包括對(duì)中頂尖6，對(duì)中頂尖6只有一個(gè)，在對(duì)中頂尖6 的對(duì)側(cè)，設(shè)置有卡盤2，軟爪1卡裝于卡盤2的中心處，軟爪1的中心處設(shè)置有銅套3，卡盤 2固定軟爪1，銅套3內(nèi)嵌在軟爪1中。
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的使用過程根據(jù)規(guī)定的尺寸，找準(zhǔn)對(duì)刀位置，對(duì)刀位置的尺寸可根據(jù)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)，確定對(duì)刀點(diǎn)4，渦輪轉(zhuǎn)子5a固定在軟爪1上， 利用軟爪1直接對(duì)對(duì)刀點(diǎn)4位置定位再加緊，保證了每次裝夾位置的統(tǒng)一性，銅套3具有塑性，銅套3裝夾工件，可保護(hù)已加工面的完好，而銅套3和對(duì)中頂尖6的配合，有效的保證了工件的較精確的水平度，且不易出現(xiàn)歪斜，對(duì)中頂尖6固定住另一邊渦輪轉(zhuǎn)子5b，從整體上保證了工件的水平，這樣省去了以前大量的對(duì)刀時(shí)間，并且保證了加工位置的準(zhǔn)確性和統(tǒng)一性，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.渦輪轉(zhuǎn)子割槽用對(duì)中裝置，其包括對(duì)中頂尖，其特征在于所述對(duì)中頂尖只有一個(gè)， 在所述對(duì)中頂尖的對(duì)側(cè)，設(shè)置有卡盤，軟爪卡裝于所述卡盤的中心處，所述卡爪的中心處設(shè)置有銅套，所述卡盤固定所述軟爪，所述銅套內(nèi)嵌在所述軟爪中。
專利摘要本實(shí)用新型提供了渦輪轉(zhuǎn)子割槽用對(duì)中裝置，其可以保證精確的對(duì)中，縮短了對(duì)刀時(shí)間，確保割槽準(zhǔn)確，大大提高了成品率，其包括對(duì)中頂尖，所述對(duì)中頂尖只有一個(gè)，在所述對(duì)中頂尖的對(duì)側(cè)，設(shè)置有卡盤，軟爪卡裝于所述卡盤的中心處，所述卡爪的中心處設(shè)置有銅套，所述卡盤固定所述軟爪，所述銅套內(nèi)嵌在所述軟爪中。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202224963SQ201120386050
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者薛谷嘯, 高錫民 申請(qǐng)人:無錫明珠增壓器制造有限公司