專利名稱：一種液壓式旋鉚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種液壓式旋鉚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及汽車零部件的旋鉚設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于活塞桿與螺母連接部進(jìn)行旋鉚的液壓式旋鉚機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]氣彈簧活塞與活塞桿通過螺母連接后，通?？蓪钊麠U采用沖鉚或旋鉚兩種鉚接成形工藝方式實現(xiàn)對連接部防轉(zhuǎn)及緊固作用。沖鉚工藝屬于強(qiáng)力瞬間變形，一般零件容易產(chǎn)生不良形變，像墩粗、彎曲，且留存有內(nèi)應(yīng)力，而旋鉚工藝則是弱力規(guī)則變形，金屬內(nèi)部產(chǎn)生與載荷成切向方向的纖維流，變形良好，無內(nèi)應(yīng)力，其鉚接力僅為沖鉚的1 / 10 — 1 / 15，因此氣彈簧活塞桿鉚接技術(shù)越來越廣泛地采用旋鉚工藝方式。目前，活塞桿旋鉚采用的旋鉚設(shè)備上使用的定位裝置主要采用定位孔或定位夾塊對活塞桿上、下部固定，在旋鉚過程中為了保持活塞桿穩(wěn)定，往往還需要操作人員手動輔助活塞桿旋鉚，其存在的缺點主要包括人工輔助活塞桿旋鉚增大了操作的不安全性，采用加塊和定位孔定位工件準(zhǔn)確性不高；活塞桿直線度會受到操作者抵住壓力的影響；旋鉚小直徑活塞桿時，軸頸易產(chǎn)生彎曲變形；當(dāng)活塞桿徑比超過一定值時，活塞桿易產(chǎn)生彎曲變形，適用范圍??；活塞桿被夾持部位易產(chǎn)生夾痕，導(dǎo)致工件裝配時刮傷氣封，造成漏油現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種工件定位準(zhǔn)確，操作安全簡便，工件直線度保持好，采用較小旋鉚壓力即可實現(xiàn)螺母防轉(zhuǎn)及緊固作的液壓式旋鉚機(jī)。[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種液壓式旋鉚機(jī)， 包括工作臺及安裝在其上的機(jī)架和旋鉚定位輔具，機(jī)架上設(shè)有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥和控制箱，調(diào)節(jié)旋鉚的時間和壓力參數(shù)，其懸臂上安裝有電機(jī)，并連接汽缸，汽缸通過傳動軸連接旋鉚帽， 旋鉚頭裝在旋鉚帽定位孔中，在傳動軸上設(shè)有行程調(diào)節(jié)螺母，所述的旋鉚定位輔具安裝在工作臺上，包括定位套、定位筒、墊板和底板，其中定位筒置于定位套內(nèi)的墊塊上，并與定位套配合連接，定位套下端與墊板中心孔螺紋連接，墊板前端開有U型槽，通過穿在槽上的連接軸與底板的偏心孔內(nèi)安裝的定位銷轉(zhuǎn)動聯(lián)接，在底板上開有安裝孔，呈左右對稱，通過定位螺栓與工作臺的T型槽聯(lián)接。定位套隨墊板繞定位銷偏心轉(zhuǎn)動，并于定位筒中放置活塞桿，再轉(zhuǎn)動墊板歸位，此時，活塞桿頸部位于筒外，旋鉚頭轉(zhuǎn)動并對活塞桿螺紋端部加壓，繞其中心連續(xù)擺動，直到活塞桿螺紋端部碾壓成形，由于活塞桿與定位筒內(nèi)壁整體貼合，克服了側(cè)向力對活塞桿的影響，活塞桿不易產(chǎn)生偏擺，尤其適用于桿徑比高活塞桿和小直徑活塞桿的螺紋端旋鉚。[0005]作為優(yōu)化，所述的定位套與套內(nèi)的定位筒選用間隙配合連接方式，提高了旋鉚定位輔具剛度，在保證活塞桿工件直線度的前提下，利于拆裝維護(hù)。[0006]作為優(yōu)選，所述的旋鉚頭選用翻鉚形鉚頭，有利于規(guī)范旋鉚變形時金屬流動的方向和形狀，使用較小壓力就易發(fā)生旋鉚變形。3[0007]作為優(yōu)化，所述定位銷通過螺釘固定在底板內(nèi)，采用簡單的工藝即可滿足強(qiáng)度要求。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是工件定位可靠，桿部無夾痕產(chǎn)生，提高操作更安全；活塞桿與定位筒配合形成整體進(jìn)行旋鉚，桿部整體與定位筒內(nèi)壁相接，提高了零件的剛度，活塞桿旋鉚過程中不易產(chǎn)生偏擺現(xiàn)象，克服了側(cè)向力對活塞桿的影響，降低了小直徑活塞桿在旋鉚過程中易產(chǎn)生彎曲變形的機(jī)率；在保證旋鉚高度的情況下，旋鉚變形量小，使用較小壓力就易發(fā)生旋鉚變形，降低了在旋鉚過程中因受較大外力作用工件產(chǎn)生彎曲變形的機(jī)率；且旋鉚部位變形量小，光潔、美觀。


[0009]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中[0010]圖1是本實用新型側(cè)面局部剖視圖；[0011]圖2是本實用新型正面局部剖視圖側(cè)視圖；[0012]圖3是旋鉚定位輔具結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4是旋鉚頭結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖5是墊板結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖6是墊板俯視圖；[0016]圖7是底板剖視圖；[0017]圖8是定位銷局部剖視圖。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0020]如圖1和圖2中所示，一種液壓式旋鉚機(jī)，包括工作臺1及安裝在其上的機(jī)架2和旋鉚定位輔具，機(jī)架2上設(shè)有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3和控制箱4，調(diào)節(jié)旋鉚的時間和壓力參數(shù)，機(jī)架2 的懸臂2-1上安裝有電機(jī)5，其轉(zhuǎn)軸連接汽缸6，汽缸6的活塞連接傳動軸7，傳動軸7的一端連接旋鉚帽10，旋鉚頭8安裝在旋鉚帽10的定位孔中，傳動軸7上設(shè)有行程調(diào)節(jié)螺母 9，通過旋鉚帽10和行程調(diào)節(jié)螺母9調(diào)節(jié)旋鉚行程距離，以確定合適的旋鉚行程。如圖3所示，旋鉚定位輔具包括定位套11、定位筒12、墊板13和底板14，其中定位筒12置于定位套 11內(nèi)的墊塊15上，并與定位套11配合連接，選用間隙配合連接方式，可提高了旋鉚定位輔具剛度，在保證活塞桿工件直線度的前提下，利于拆裝維護(hù)。在定位套11下端與墊板13中心孔螺紋連接，再如圖5、圖6和圖7中所示，墊板13前端開有U型槽18，通過穿在槽內(nèi)的連接軸16與底板14的偏心孔21內(nèi)安裝的如圖8所示定位銷19轉(zhuǎn)動聯(lián)接，即墊板13可在底板14上繞定位銷19做周向轉(zhuǎn)動，方便定位輔具在工作臺1上固定位置后活塞桿20的放入或取出，定位銷19可通過螺釘固定在底板14的偏心孔21內(nèi)，如圖7和圖8中所示，為方便安裝，可預(yù)先在偏心空21內(nèi)壁和定位銷19裝入端外側(cè)開有相匹配的條孔，便于螺釘裝入固定。在底板14上開有安裝孔，呈左右對稱，工作臺1臺面上設(shè)有T型槽，預(yù)先在槽內(nèi)裝入定位螺栓17，將旋鉚定位輔具的底板14上開的安裝孔套在定位螺栓17上，再在螺栓上擰緊螺母，將旋鉚定位輔具固定在工作臺1上，松動螺栓上的螺母，可調(diào)節(jié)旋鉚定位輔具在工作臺1上的位置，使其軸向中心與傳動軸7軸心保持同心。[0021]對活塞桿螺紋端進(jìn)行旋鉚前，將旋鉚頭8裝入鉚頭帽10的定位孔中，如圖4所示， 旋鉚頭8可選用翻鉚形鉚頭，有利于規(guī)范旋鉚變形時金屬流動的方向和形狀，有利于提高旋鉚部位的光潔度和美觀度，選定并安裝好旋鉚頭后，如圖2所示，將在工作臺1的T型槽內(nèi)放入定位螺栓17，把旋鉚定位輔具的底板14通過安裝孔套在定位螺栓17上，調(diào)節(jié)旋鉚定位輔具在工作臺1上的位置，使其軸向中心與傳動軸7軸心保持同心，并擰緊定位螺栓17 上的螺母，將旋鉚定位輔具與工作臺1連接固定；調(diào)整行程微調(diào)螺母9，確定適合的旋鉚行程，并在控制箱4上設(shè)定旋鉚時間及壓力參數(shù)，調(diào)整完畢后，繞連接軸16轉(zhuǎn)出墊板13，并將活塞桿20放入定位筒12中并歸位，最后，啟動控制箱4上的開關(guān)，汽缸6推動傳動軸7向下運(yùn)動，同時在電機(jī)5帶動汽缸6并連動與傳動軸7聯(lián)接的旋鉚頭8進(jìn)行自轉(zhuǎn)，利用旋鉚頭 8對活塞桿20螺紋端部加壓，并繞其中心連續(xù)擺動直到活塞桿20螺紋端部碾壓成形，當(dāng)達(dá)到設(shè)置的旋鉚壓力和時間后，設(shè)備傳動軸7回程，取出工件，整個旋鉚過程結(jié)束。根據(jù)需要旋鉚的活塞桿徑向尺寸，可定制內(nèi)徑規(guī)格相匹配的定位套11和定位筒12，裝于墊板13上， 用于對不同直徑規(guī)格的活塞桿旋鉚加工。[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓式旋鉚機(jī)，包括工作臺(1)及其上安裝的機(jī)架(2)和旋鉚定位輔具，機(jī)架 (2)上設(shè)有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥(3)和控制箱(4)，其懸臂(2-1)上安裝有電機(jī)(5)連接汽缸(6)，汽缸(6)通過傳動軸(7)連接旋鉚帽(10)，旋鉚頭(8)裝在旋鉚帽(10)的定位孔中，傳動軸 (7)上設(shè)有行程調(diào)節(jié)螺母(9)，其特征在于所述的旋鉚定位輔具包括定位套(11)、定位筒 (12)、墊板(13)和底板(14)，其中定位筒(12)置于定位套(11)內(nèi)的墊塊(15)上，并與定位套配合連接，定位套(11)下端與墊板(13)中心孔螺紋連接；墊板(13)前端開有U型槽 (18)，通過穿在槽上的連接軸(16)與底板(14)的偏心孔(21)內(nèi)安裝的定位銷(19)轉(zhuǎn)動聯(lián)接；所述的底板(14)開有安裝孔，呈左右對稱，通過定位螺栓(17)與工作臺(I)WT型槽聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式旋鉚機(jī)，其特征在于所述的定位套(11)與套內(nèi)的定位筒(12)選用間隙配合連接方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式旋鉚機(jī)，其特征在于所述的旋鉚頭(8)選用翻鉚形鉚頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式旋鉚機(jī)，其特征在于所述定位銷(18)通過螺釘固定安裝。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓式旋鉚機(jī)，包括工作臺、機(jī)架和旋鉚定位輔具，機(jī)架上設(shè)有進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥和控制箱，其懸臂上安裝有電機(jī)，并連接汽缸，汽缸通過傳動軸連接安裝有旋鉚頭的旋鉚帽，在傳動軸上設(shè)有行程調(diào)節(jié)螺母，旋鉚定位輔具包括定位套、定位筒、墊板和底板，定位筒置于定位套內(nèi)的墊塊上，并與定位套配合連接，定位套下端與墊板中心孔螺紋連接，墊板通過連接軸與底板上安裝的定位銷連接，底板固定在工作臺上，定位筒中放置活塞桿，旋鉚頭轉(zhuǎn)動并對活塞桿螺紋端部加壓，繞其中心擺動至碾壓成形，由于活塞桿與定位筒內(nèi)壁整體貼合，克服了側(cè)向力對活塞桿的影響，活塞桿不易產(chǎn)生偏擺，尤其適用于桿徑比高活塞桿和小直徑活塞桿的螺紋端旋鉚。
文檔編號B21J15/12GK202270920SQ20112038294
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者劉永貴, 羅萍, 黃廷建 申請人:隆昌山川精密焊管有限責(zé)任公司