專利名稱：一體式鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域的普通鏜床設(shè)備，尤其涉及一種運用于半精加工與精加工的一體式鏜刀。
背景技術(shù)：
普通的鏜刀主要分為粗鏜刀和精鏜刀，鏜床設(shè)備在技術(shù)領(lǐng)域上的創(chuàng)新一般都是組合式的，只不過是組合的部件和方式不同。有的多功能組合鏜桿，通過劃線刀槽與鏜刀安裝，單一鏜桿集成多個功能，操作簡單，在鏜床技術(shù)工藝中得到廣泛運用。有一種組合鏜頭，鏜孔和倒角能夠一次完成。無論如何組合，都是為了將多個功能集成，從而提高生產(chǎn)效率以及工件的精度和互換性，減低工人的工作強度。鏜床設(shè)備的發(fā)展要求其功能更加集中，而操 作卻趨于簡單，從而適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求。其缺點是加工一個精孔要分三道程序加工，先用鉆頭鉆底孔，再用粗鏜刀加工半精孔，后用精鏜刀鏜精孔。粗鏜刀有一定效率和光潔度，由于切量較大，使用的刀粒是韌性好而不耐磨損的，無法保證孔工差要求；精鏜刀都是單刃，受力不均，進給率過高刀桿會偏擺震動造成刀粒崩、孔徑垂直度差、孔壁粗糙等多種問題，而且鏜桿裝卸頻繁，鏜孔效率無法得到提升。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的是提供一種可一次性完成半精和精加工工序的一體式鏜刀，本實用新型的采用的技術(shù)方案為一種一體式鏜刀，包括粗鏜刀體和精鏜鏜頭，精鏜鏜頭位于粗鏜刀體側(cè)面，精調(diào)鏜頭包括鏜頭微調(diào)裝置、精鏜刀粒，鏜頭微調(diào)裝置固定于粗鏜刀體側(cè)面鏜頭微調(diào)裝置安裝位上，精鏜刀粒用刀粒鎖緊裝置固定在鏜頭微調(diào)裝置上，粗鏜刀粒用刀粒鎖緊裝置固定在粗鏜刀體上。所述粗鏜刀粒為兩個，且粗鏜刀粒相互平行。所述鏜頭微調(diào)裝置包括微調(diào)刻度盤和徑向調(diào)節(jié)螺絲，徑向調(diào)節(jié)螺絲用于配合微調(diào)刻度盤調(diào)節(jié)精鏜孔的大小。所述徑向調(diào)節(jié)螺絲與裝有微調(diào)刻度盤的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構(gòu)。所述徑向調(diào)節(jié)螺絲反扭將微調(diào)鏜頭調(diào)小可做粗鏜加工，順扭將微調(diào)鏜頭調(diào)大做精鏜加工，徑向調(diào)節(jié)螺絲調(diào)到設(shè)定的位置可同時做粗加工和精加工。本實用新型采用利用2個對稱的粗鏜刀粒，穩(wěn)定鏜孔的偏擺震蕩。在粗鏜刀體上設(shè)了一個精鏜鏜頭，一次性完成半精和精加工工序，同時也可以分開加工?？晒?jié)約裝卸刀具時間，孔加工效率得到大幅提聞。

圖I是本實用新型提供的一體式鏜刀的簡化立體圖。圖2是本實用新型提供的一體式鏜刀的整體結(jié)構(gòu)圖。[0012]圖3是本實用新型提供的一體式鏜刀的微調(diào)鏜頭的放大圖。圖4是本實用新型提供的一體式鏜刀的安裝圖。圖5是本實用新型提供的一體式鏜刀的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。圖6是本實用新型提供的一體式鏜刀的方案實施圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。圖I為本實用新型的簡化立體圖，可見一體式鏜刀主要由粗鏜刀體I和精鏜鏜頭3組成，精鏜鏜頭3安裝于粗鏜刀體I的側(cè)面，分別完成半精加工和精加工工序。鏜孔時粗鏜刀體I通過鍵槽13安裝在CNC機床上?！と鐖D2所示,粗Il刀體I包括Il刀本體14和粗Il刀粒9,Il刀本體14包括內(nèi)冷孔2，刀粒鎖緊螺絲10和排泄槽11。粗鏜刀粒9通過刀粒鎖緊螺絲10固定在鏜刀本體14上。內(nèi)冷孔2為鏜刀本體14的中心孔，排泄槽11位于鏜刀本體14前端鏜孔位置。如圖3所示，精鏜鏜頭3包括鏜頭微調(diào)裝置15和精鏜刀粒7，鏜頭微調(diào)裝置15通過固定螺絲4固定在粗鏜刀體I上，精鏜刀粒7通過刀粒鎖緊螺絲8固定在鏜頭微調(diào)裝置15上。鏜頭微調(diào)裝置15包括微調(diào)刻度盤5和徑向調(diào)節(jié)螺絲6，徑向調(diào)節(jié)螺絲6與裝有微調(diào)刻度盤5的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構(gòu)，可徑向調(diào)節(jié)螺絲6調(diào)節(jié)精鏜孔的大小，正扭或反扭徑向調(diào)節(jié)螺絲6時，調(diào)節(jié)的大小便可在微調(diào)刻度盤5上精確顯示出來。借此精調(diào)鏜頭3可以在機床上精確的調(diào)節(jié)鏜孔尺寸，借助微調(diào)刻度盤5讀數(shù)精確度很高。圖4所示為一體式鏜刀的安裝方式。精鏜鏜頭3設(shè)于粗鏜刀體I側(cè)面鏜頭微調(diào)裝置安裝位12上，用固定螺絲4固定，精鏜刀粒7用刀粒鎖緊螺絲8固定在鏜頭微調(diào)裝置15上，粗鏜刀粒9用刀粒鎖緊螺絲10固定在粗鏜刀體I上。圖5為一體式鏜刀的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。圖5所示粗鏜刀體I側(cè)面安裝精鏜鏜頭3，兩個粗鏜刀粒9相互平行，避免鏜孔的偏擺震蕩。精鏜鏜頭3可自由調(diào)節(jié)，I個精鏜刀粒7安裝在鏜頭微調(diào)裝置15上。刀具安裝時，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是半精加工還是精加工，在安裝和裝鏜刀的各個環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與機床的裝配，刀片的更換等等，都要擦拭干凈。然后再安裝或裝配。刀具進行預調(diào)，其尺寸精度，完好狀態(tài)，必須符合要求。預調(diào)的尺寸必須精確，要調(diào)在公差的中下限，并考慮因溫度的因素，進行修正、補償。刀具預調(diào)可在專用預調(diào)儀、機上對刀器或其他量儀上進行。刀具安裝后進行動態(tài)跳動檢查。動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工，需找出原因并消除后，才能進行。檢查完后便可一次性完成半精和精加工工序，如圖6所示為一體式鏜刀的方案實施圖。鏜孔時一次性完成半精和精加工工序，這樣既能保證原有的孔加工質(zhì)量，又能提高孔加工效率。為了保證半精加工和精加工的表面質(zhì)量和加工精度，粗鏜刀粒9和精鏜刀粒7的α角要相互配合，并適當調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速和進給率。將一體式鏜刀裝在CNC機床上，加工已鉆好底孔的工件。在機床主軸的運轉(zhuǎn)下，從內(nèi)冷孔2噴出切削液，粗鏜刀粒9切入工件，鐵屑彈到排屑槽11處，在內(nèi)冷孔2噴出的切削液將鐵屑向下沖出。本實用新型用2個對稱的粗鏜刀粒9，穩(wěn)定鏜孔的偏擺震蕩。隨著精鏜刀粒7切入工件，在內(nèi)冷孔2噴出的切液將鐵屑也向下沖出?？讖焦げ羁筛鶕?jù)微調(diào)刻度盤5用扳手扭動徑向調(diào)節(jié)螺絲6保證。同時也可以分開加工。用扳手反扭徑向調(diào)節(jié)螺絲6將精鏜鏜頭3調(diào)小可做粗鏜用，再用扳手順扭徑向調(diào)節(jié)螺絲6將精鏜鏜頭3調(diào)大做精鏜加工。根據(jù)加工物料及精度要求，將徑向調(diào)節(jié)螺絲6調(diào)到設(shè)定的合適位置便可同時做粗加工和精加工。也可節(jié)約裝卸刀具時間，孔加工效率得到大幅提聞。本實用新型除用刀粒切削方式加工外，還可用鉸孔方式。將精鏜鏜頭3處位置改裝焊刃式合金刀刃，效率還可再增高。此種一體式鏜刀包括粗鏜刀體和合金刀刃，合金刀刃固定于粗鏜刀體側(cè)面安裝位上，粗鏜刀粒用刀粒鎖緊裝置固定在粗鏜刀體上。將精鏜鏜頭3改裝為鉸孔方式，便可一次性完成鏜孔和鉸孔。通常是用鏜刀加工淺孔，再用鉸刀加工深孔。鏜孔精度高，但效率很低，鉸孔只修孔的精度，不修孔的直線度。所以鏜孔可以精確的控制孔的位置度，鉸孔卻不行，只能按照底孔的精度走。具體實施時用鉸刀在經(jīng)過預加工的孔(鏜)基礎(chǔ)上進行精加工。鏜孔與鉸孔實際上是相互配合的，對于批量生產(chǎn)的工件內(nèi)孔，一般是先鏜后鉸。刀粒切削方式相比于鉸孔方式加工余量比較大，所以采用鉸孔方式實施例時應(yīng)調(diào)小進給量，為了使內(nèi)孔的表面質(zhì)量較高，可適當增大主軸轉(zhuǎn)速。本實用新型采用科學有效的鏜桿布局，在粗鏜刀體側(cè)面安裝精鏜鏜頭，同時加工鏜孔。另外兩個粗鏜刀粒相互平行，避免鏜孔的偏擺震蕩，精鏜鏜頭可自由調(diào)節(jié)。單一鏜桿集成多個功能，有效的克服和避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種一體式鏜刀，包括粗鏜刀體和精鏜鏜頭，精鏜鏜頭位于粗鏜刀體側(cè)面，精調(diào)鏜頭包括鏜頭微調(diào)裝置、精鏜刀粒，其特征在于鏜頭微調(diào)裝置固定于粗鏜刀體側(cè)面鏜頭微調(diào)裝置安裝位上，精鏜刀粒用刀粒鎖緊裝置固定在鏜頭微調(diào)裝置上，粗鏜刀粒用刀粒鎖緊裝置固定在粗鏜刀體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式鏜刀，其特征在于，所述粗鏜刀粒為兩個，且粗鏜刀粒相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式鏜刀，其特征在于，所述鏜頭微調(diào)裝置包括微調(diào)刻度盤和徑向調(diào)節(jié)螺絲，徑向調(diào)節(jié)螺絲用于配合微調(diào)刻度盤調(diào)節(jié)精鏜孔的大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式鏜刀，其特征在于，所述徑向調(diào)節(jié)螺絲與裝有微調(diào)刻度盤的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體式鏜刀，其特征在于，所述徑向調(diào)節(jié)螺絲反扭將微調(diào)鏜頭調(diào)小可做粗鏜加工，順扭將微調(diào)鏜頭調(diào)大做精鏜加工，徑向調(diào)節(jié)螺絲調(diào)到設(shè)定的位置可同時做粗加工和精加工。
6.一種一體式鏜刀，包括粗鏜刀體和合金刀刃，合金刀刃位于粗鏜刀體側(cè)面，其特征在于合金刀刃固定于粗鏜刀體側(cè)面安裝位上，粗鏜刀粒用刀粒鎖緊裝置固定在粗鏜刀體上。
專利摘要一種一體式鏜刀，包括粗鏜刀體和精鏜鏜頭，精鏜鏜頭位于粗鏜刀體側(cè)面，精調(diào)鏜頭包括鏜頭微調(diào)裝置、精鏜刀粒，鏜頭微調(diào)裝置固定于粗鏜刀體側(cè)面鏜頭微調(diào)裝置安裝位上，精鏜刀粒用刀粒鎖緊裝置固定在鏜頭微調(diào)裝置上，粗鏜刀粒用刀粒鎖緊裝置固定在粗鏜刀體上，所述鏜頭微調(diào)裝置包括微調(diào)刻度盤和徑向調(diào)節(jié)螺絲，徑向調(diào)節(jié)螺絲用于配合微調(diào)刻度盤調(diào)節(jié)精鏜孔的大小，所述徑向調(diào)節(jié)螺絲反扭將微調(diào)鏜頭調(diào)小可做粗鏜加工，順扭將微調(diào)鏜頭調(diào)大做精鏜加工，徑向調(diào)節(jié)螺絲調(diào)到設(shè)定的位置可同時做粗加工和精加工。
文檔編號B23B27/00GK202591636SQ20112037767
公開日2012年12月12日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者李慎元 申請人:深圳市派高模業(yè)有限公司