專利名稱：自動(dòng)進(jìn)料的過(guò)濾器支撐中心管板材穿孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動(dòng)進(jìn)料的過(guò)濾器支撐中心管板材穿孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及過(guò)濾器生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)進(jìn)料的過(guò)濾器支撐中心管板材穿孔裝置。
背景技術(shù)：
[0002]過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，其作用是消除流經(jīng)過(guò)濾器的介質(zhì)中的雜質(zhì)。過(guò)濾器包括罩殼，罩殼中通過(guò)中心支撐管支撐濾網(wǎng)，通過(guò)濾網(wǎng)起到對(duì)介質(zhì)的過(guò)濾作用。過(guò)濾器的中心支撐管是由金屬板材卷繞而成的，卷繞前需在金屬板材上打上通孔，金屬板材的打孔是通過(guò)沖壓機(jī)進(jìn)行的，打孔后的金屬板材立即送往卷繞機(jī)卷繞成型。現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓機(jī)在對(duì)一段金屬板材沖孔后即停機(jī)以節(jié)約用電，待卷繞機(jī)將從沖壓機(jī)送入的金屬板材卷繞后，沖壓機(jī)再進(jìn)行沖孔工作，因此常出現(xiàn)由于沖壓機(jī)沒(méi)有及時(shí)輸送后續(xù)金屬板材，而導(dǎo)致卷繞機(jī)將即將送入卷繞機(jī)的金屬板材拉緊抬高的問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致金屬板材變形。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種自動(dòng)進(jìn)料的過(guò)濾器支撐中心管板材穿孔裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)過(guò)濾器中心支撐管生產(chǎn)時(shí)由于卷繞機(jī)和沖壓機(jī)不同步，易導(dǎo)致金屬板材變形的問(wèn)題。[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為[0005]自動(dòng)進(jìn)料的過(guò)濾器支撐中心管板材穿孔裝置，包括兩個(gè)分別安裝在底腳上且對(duì)稱設(shè)置的側(cè)座，兩側(cè)座中部安裝有平臺(tái)，兩側(cè)座之間安裝有主軸豎直向下的沖壓機(jī)，其中一側(cè)側(cè)座后部安裝有沖壓機(jī)的電氣控制箱，所述平臺(tái)上固定有承壓座以及位于承壓座前方的導(dǎo)引滾輥，所述沖壓機(jī)的主軸下端安裝有懸于承壓座上方的沖孔座，所述沖孔座底部連接有多個(gè)沖孔頭，其特征在于所述平臺(tái)側(cè)部安裝有接入沖壓機(jī)電氣控制箱電源電路中的輕觸開關(guān)，平臺(tái)側(cè)部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輪緣抵頂在輕觸開關(guān)按鈕上的凸輪，所述凸輪上連接有與平臺(tái)側(cè)部平行的連桿，所述連桿前端連接有橫在平臺(tái)前方且與平臺(tái)側(cè)部垂直的限位桿。[0006]所述的自動(dòng)進(jìn)料的過(guò)濾器支撐中心管板材穿孔裝置，其特征在于所述平臺(tái)側(cè)部還設(shè)置高度可調(diào)的限位塊，所述限位塊位于連桿下方可托住連桿。[0007]本實(shí)用新型利用卷繞機(jī)與沖壓機(jī)不同步時(shí)，卷繞機(jī)會(huì)拉緊抬高后續(xù)的金屬板材這一現(xiàn)象，在平臺(tái)前方設(shè)置橫在平臺(tái)前方的限位桿，限位桿位于后續(xù)的金屬板材上方。這樣當(dāng)金屬板材被卷繞機(jī)拉緊抬高時(shí)，會(huì)推動(dòng)限位桿使限位桿抬高，而限位桿的抬高會(huì)帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使凸輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪的輪緣抵頂輕觸開關(guān)的按鈕，使沖壓機(jī)的電氣控制箱導(dǎo)通，進(jìn)而使沖壓機(jī)自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)，以便及時(shí)向卷繞機(jī)輸送打孔后的金屬板材。[0008]本實(shí)用新型能夠有效解決由于卷繞機(jī)和沖壓機(jī)不同步而導(dǎo)致金屬板材被拉緊抬升進(jìn)而變形的問(wèn)題，節(jié)約了原料成本，提高了過(guò)濾器中心支撐管的生產(chǎn)質(zhì)量。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]如圖1所示。自動(dòng)進(jìn)料的過(guò)濾器支撐中心管板材穿孔裝置，包括兩個(gè)分別安裝在底腳1上且對(duì)稱設(shè)置的側(cè)座2，兩側(cè)座2中部安裝有平臺(tái)3，兩側(cè)座2之間安裝有主軸4豎直向下的沖壓機(jī)5，其中一側(cè)側(cè)座后部安裝有沖壓機(jī)5的電氣控制箱6，平臺(tái)2上固定有承壓座7以及位于承壓座7前方的導(dǎo)引滾輥8，沖壓機(jī)5的主軸4下端安裝有懸于承壓座7上方的沖孔座9，沖孔座9底部連接有多個(gè)沖孔頭10，平臺(tái)3側(cè)部安裝有通過(guò)導(dǎo)線電接入沖壓機(jī)5電氣控制箱6電源電路中的輕觸開關(guān)11，平臺(tái)3側(cè)部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輪緣抵頂在輕觸開關(guān)11按鈕12上的凸輪13，凸輪13上連接有與平臺(tái)3側(cè)部平行的連桿14，連桿14前端連接有橫在平臺(tái)3前方且與平臺(tái)3側(cè)部垂直的限位桿15。平臺(tái)3側(cè)部還設(shè)置高度可調(diào)的限位塊16，限位塊16位于連桿14下方可托住連桿14。[0011]本實(shí)用新型中，連桿14轉(zhuǎn)動(dòng)后在重力作用下復(fù)位，通過(guò)限位塊16起到對(duì)連桿14 限位的作用，限位塊16滑動(dòng)安裝在平臺(tái)3側(cè)部的豎向滑軌上以實(shí)現(xiàn)在豎直方向升降。金屬模板17經(jīng)過(guò)導(dǎo)引滾輥8后被導(dǎo)引輸送至卷染機(jī)進(jìn)行后續(xù)的卷繞處理。
權(quán)利要求1.自動(dòng)進(jìn)料的過(guò)濾器支撐中心管板材穿孔裝置，包括兩個(gè)分別安裝在底腳上且對(duì)稱設(shè)置的側(cè)座，兩側(cè)座中部安裝有平臺(tái)，兩側(cè)座之間安裝有主軸豎直向下的沖壓機(jī)，其中一側(cè)側(cè)座后部安裝有沖壓機(jī)的電氣控制箱，所述平臺(tái)上固定有承壓座以及位于承壓座前方的導(dǎo)引滾輥，所述沖壓機(jī)的主軸下端安裝有懸于承壓座上方的沖孔座，所述沖孔座底部連接有多個(gè)沖孔頭，其特征在于所述平臺(tái)側(cè)部安裝有接入沖壓機(jī)電氣控制箱電源電路中的輕觸開關(guān)，平臺(tái)側(cè)部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輪緣抵頂在輕觸開關(guān)按鈕上的凸輪，所述凸輪上連接有與平臺(tái)側(cè)部平行的連桿，所述連桿前端連接有橫在平臺(tái)前方且與平臺(tái)側(cè)部垂直的限位桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)進(jìn)料的過(guò)濾器支撐中心管板材穿孔裝置，其特征在于 所述平臺(tái)側(cè)部還設(shè)置高度可調(diào)的限位塊，所述限位塊位于連桿下方可托住連桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)進(jìn)料的過(guò)濾器支撐中心管板材穿孔裝置，包括兩個(gè)側(cè)座，兩側(cè)座中部安裝有平臺(tái)，兩側(cè)座之間安裝有沖壓機(jī)，一側(cè)側(cè)座后部安裝有沖壓機(jī)的電氣控制箱，平臺(tái)上固定有承壓座、導(dǎo)引滾輥，沖壓機(jī)的主軸下端安裝有沖孔座，沖孔座底部連接有沖孔頭，平臺(tái)側(cè)部安裝有接入沖壓機(jī)電氣控制箱電源電路中的輕觸開關(guān)，平臺(tái)側(cè)部還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輪緣抵頂在輕觸開關(guān)按鈕上的凸輪，凸輪上連接有連桿，連桿前端連接有限位桿。本實(shí)用新型能夠有效解決由于卷繞機(jī)和沖壓機(jī)不同步而導(dǎo)致金屬板材被拉緊抬升進(jìn)而變形的問(wèn)題，節(jié)約了原料成本，提高了過(guò)濾器中心支撐管的生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D28/26GK202270811SQ20112037341
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者錢永鈺 申請(qǐng)人:安徽永鈺過(guò)濾器有限公司