專利名稱：用于螺桿空壓機(jī)的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域的用于螺桿空壓機(jī)的工裝，尤其涉及一種用于螺桿空壓機(jī)的工裝，用于40立方螺桿空壓機(jī)機(jī)體進(jìn)行機(jī)械加工。
背景技術(shù)：
對40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)機(jī)體進(jìn)行主孔和銷孔及平面加工，屬于大型薄壁件加工，機(jī)體上銷孔在加工時有較高的加工精度要求，這就需要在實(shí)際加工中，不但要使40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)機(jī)體吸氣端機(jī)體與排氣端機(jī)體的定位可靠，保證加工精度，而且為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)，還必須使用于螺桿空壓機(jī)的工裝能夠反復(fù)使用，裝夾簡單，便于工人操作。現(xiàn)有技術(shù)利用通用卡具將40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)機(jī)體裝夾在機(jī)床上，需要多次人工找正、調(diào)整，并且難以同時滿足在水平方向、垂直方向和豎直方向上的定位精度，從而難以保證加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于螺桿空壓機(jī)的工裝，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提高加工精度，使螺桿主機(jī)吸氣端與排氣端連接定位準(zhǔn)確，安裝便捷、易于調(diào)整。本實(shí)用新型提供一種用于螺桿空壓機(jī)的工裝，由基座、設(shè)在所述基座上的支撐架、一個以上壓板組件和固定裝置構(gòu)成；其中所述基座上設(shè)置有三個以上用于通過緊固件與機(jī)床底盤固定的U形槽；所述支撐架頂面上設(shè)有用于與所述被加工件配合并限制其在支撐架頂面上移動的定位軸；壓板組件包括設(shè)在所述基座上的兩根螺柱和兩端分別穿設(shè)在所述螺柱上的壓板，所述螺柱上設(shè)有緊固件；所述固定裝置底部固定在所述基座上，上部設(shè)有用于與所述被加工件的端面抵觸的水平調(diào)節(jié)螺桿。其中，所述壓板上從一端沿其長度方向設(shè)有條形槽，呈U形；所述螺柱上部從所述條形槽內(nèi)穿過，所述螺柱伸出所述壓板的部分設(shè)緊固螺母。進(jìn)一步地，所述壓板組件為四個，分別對稱設(shè)在所述基座兩側(cè)。其中，所述支撐架由底座和設(shè)在所述底座上的支撐板構(gòu)成，所述底座固定在所述基座上；所述定位軸設(shè)在所述支撐板上；所述支撐板上設(shè)有與所述被加工件底面上螺紋孔對應(yīng)的安裝孔，所述支撐板與基座之間設(shè)有安裝間隙。其中，所述定位軸為圓柱形，其能夠與設(shè)在被加工件底面上的第一定位孔對應(yīng)配合；所述支撐架頂面上設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔內(nèi)設(shè)有用于連接所述被加工件底面的定位銷。所述定位軸呈棱柱狀或橢圓柱狀，并能夠與設(shè)在被加工件底面上的第三定位孔配
I=I O其中，所述固定裝置包括固定在所述基板上的底板、設(shè)在所述底板一端的側(cè)板及連接所述底板與側(cè)板的筋板，所述側(cè)板上部設(shè)有與所述水平調(diào)節(jié)螺桿配合的螺紋孔，所述水平調(diào)節(jié)螺桿穿過該螺紋孔，一端設(shè)有手柄，另一端設(shè)有壓緊塊，所述壓緊塊的端面用于與所述被加工件的端面抵觸。特別是，所述水平調(diào)節(jié)螺桿為兩個以上，所述壓緊塊的端面用于從不同的位置與所述被加工件的端面抵觸。本實(shí)用新型提供的用于螺桿空壓機(jī)的工裝，以40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體(被加工件)底面為定位面，以支撐架的頂面為基準(zhǔn)面，通過定位軸與定位孔配合定位，從而限定支撐架和被加工件的相對移動，定位可靠，操作簡單；在支撐架的頂面與吸氣端機(jī)體連接；使吸氣端機(jī)體拉緊力直接傳遞到支撐架的頂面上，使吸氣端機(jī)體處于自由狀態(tài)下，減少壓力對吸氣端機(jī)體壓力變形，保證了 40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體的加工精度；壓板組裝用來壓緊吸氣端機(jī)體限定其上下移動，固定位裝置通過水平調(diào)節(jié)螺桿手動調(diào)節(jié)使其抵觸在吸氣端機(jī)體的端面上，以確保在吸氣端機(jī)體在鏜孔過程中軸向加工力的作用下變形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，裝夾方便，定位準(zhǔn)確合理，能夠保證40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體的加工精度，適合產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，而且能夠保證40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)機(jī)體的設(shè)計(jì)要求，保證螺桿主機(jī)傳動平穩(wěn)可靠、靈活，減少噪音和振動，可以廣泛用于機(jī)械加工車間對40立方空壓機(jī)機(jī)體進(jìn)行鏜孔加工的裝夾過程中。


圖1為本實(shí)用新型用于40立方螺桿空壓機(jī)的立體參考示意圖(圖2為圖1的主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的左視圖。附圖標(biāo)記1-被加工件；2-基座；3-支撐架；[0019]4-壓板組件；5-固定裝置；6-定位軸；[0020]7-水平調(diào)節(jié)螺桿；21-U形槽；41-第一螺柱[0021]42-第二螺柱；43-壓板；31-底座；[0022]32-支撐板；51-底板；52-側(cè)板；[0023]53-筋板；71-手柄；72-壓緊塊。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于螺桿空壓機(jī)的工裝，由基座2、設(shè)在基座2上用于固定被加工件1底面的支撐架3、用于在豎直方向固定被加工件1的壓板組件4(本實(shí)施例中壓板組件4為四個，且分別對稱設(shè)在被加工件1兩側(cè))和用于在水平軸向限定被加工件1在軸向加工力作用下移動的固定裝置5構(gòu)成；其中基座2上設(shè)置有三個以上用于通過緊固件與機(jī)床底盤固定的U形槽21 ；支撐架3頂面上設(shè)有用于與被加工件1配合并限定其在支撐架3頂面上移動的定位軸6，支撐架3頂部與被加工件1底面通過緊固件連接；固定裝置5底部固定在基座2上，上部通過水平調(diào)節(jié)螺桿7與被加工件1的端面抵觸。該實(shí)施例中的被加工件1是40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)機(jī)體。其中，壓板組件4包括設(shè)在所述基座上的第一螺柱41、第二螺柱42和設(shè)在第一螺柱41、第二螺柱42上的壓板43，壓板43通過設(shè)在第一螺柱41、第二螺柱42上的緊固件(緊固螺母)壓設(shè)在被加工件1上；壓板43中部從一端沿其長度方向設(shè)有條形槽，呈U形；第一螺柱41、第二螺柱42上部從所述條形槽內(nèi)穿過，第一螺柱41位于壓板43端部，第二螺柱42位于壓板43中部，第一螺柱41、第二螺柱42伸出壓板43的部分設(shè)緊固螺母；壓板43近條形槽開口端壓設(shè)在被加工件1上。其中，支撐架3由底座31和支撐板32構(gòu)成，底座31固定在基座2上；定位軸6為圓柱形與設(shè)在被加工件1底面上的第一定位孔對應(yīng)配合，為了保證被加工件40立方螺桿空壓機(jī)吸氣端與排氣端的連接精度，將40立方螺桿空壓機(jī)吸氣端作為定位面置于支撐板上，可利用40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體自身的吸氣孔作為第一定位孔與定位軸6配合；支撐架3頂面設(shè)第二定位孔，第二定位孔內(nèi)設(shè)定位銷(位于圖4所示定位軸6之后，未畫出)，該定位銷穿過40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體底面；該方法定位可靠，操作簡單。支撐板上設(shè)有與40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體底面上螺紋孔對應(yīng)的安裝孔，支撐板32與基座2之間設(shè)有安裝間隙。具體用M12的螺釘從安裝間隙內(nèi)向上穿過支撐架3頂部的支撐板32與吸氣端機(jī)體的螺栓孔連接擰緊；使吸氣端機(jī)體拉緊力直接傳遞到支撐架3的頂面上，使吸氣端機(jī)體處于自由狀態(tài)下，減少壓力對吸氣端機(jī)體壓力變形，保證了 40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體的加工精度。其中，固定裝置5包括固定在基板上的底板51、設(shè)在底板51 —端的側(cè)板52及連接底板51與側(cè)板52的筋板53，側(cè)板52上部設(shè)有與水平調(diào)節(jié)螺桿7配合的螺紋孔，水平調(diào)節(jié)螺桿7 —端設(shè)有手柄71，另一端設(shè)有壓緊塊72，壓緊塊72的端面與被加工件1的端面抵觸。水平調(diào)節(jié)螺桿7為兩個以上，壓緊塊72的端面從不同的位置與被加工件1的端面抵觸。通過調(diào)節(jié)手柄71使水平調(diào)節(jié)螺桿7端部的壓緊塊72向被加工件1的端面靠近止到抵觸，從而防止被加工件1在鏜孔過程中受到軸向加工力的作用而產(chǎn)生變形影響加工精度。本實(shí)用新型在使用時，在支撐架3頂面吊裝一個待加工的40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體并使其吸氣端朝下，將支撐架3頂面作40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體的定位面，將待加工的40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體底面上的吸氣孔和第二定位孔分別對準(zhǔn)支撐架3頂面上的定位軸6和定位銷上進(jìn)行定位，用四個螺釘從支撐架3底部穿過支撐架3頂面擰緊在吸氣端機(jī)體吸氣端面的螺紋孔上擰緊。用手調(diào)整固定裝置5固定吸氣端機(jī)體上部軸向定位后；將兩組壓板43壓在吸氣端機(jī)體的頂部壓放到兩側(cè)螺柱上，根據(jù)待加工40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體結(jié)構(gòu)高度調(diào)整好位置后，擰緊螺母。安裝完成后，即可對被壓緊和裝夾好的40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體進(jìn)行粗加工。粗加工時，壓板組件用來壓緊40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體擰緊；精加工時為了減少待加工40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體的壓緊變形，粗加工完成平面和螺紋孔后，把粗加工時安裝的壓板組件的螺母和四個緊固吸氣端機(jī)體螺釘全部松開，待加工應(yīng)力釋放后，再緊固壓板組件和四個緊固吸氣端機(jī)體螺釘；方可進(jìn)行精加工。精銑平面和精鏜孔。本工裝結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，裝夾方便，定位準(zhǔn)確合理，能夠保證、40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體的加工精度，非常適合產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，而且能夠保證40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體的設(shè)計(jì)要求，可以廣泛用于機(jī)械加工車間對40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)進(jìn)行鏜孔加工的裝夾過程中。作為上述實(shí)施例的一種變形，定位軸6可設(shè)置呈棱柱狀、橢圓柱狀或截面呈不規(guī)則圖形的其他柱狀，與設(shè)在40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體底面上的第三定位孔配合。通過一個定位軸6與定位孔的配合達(dá)到限定支撐架3頂面與40立方螺桿空壓機(jī)主機(jī)吸氣端機(jī)體底面的相對移動，包括平動和轉(zhuǎn)動。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種用于螺桿空壓機(jī)的工裝，其特征在于，由基座、設(shè)在所述基座上的支撐架、一個以上壓板組件和固定裝置構(gòu)成；其中所述基座上設(shè)置有三個以上用于通過緊固件與機(jī)床底盤固定的U形槽；所述支撐架頂面上設(shè)有用于與被加工件配合并限制其在支撐架頂面上移動的定位軸；壓板組件包括設(shè)在所述基座上的兩根螺柱和兩端分別穿設(shè)在所述螺柱上的壓板，所述螺柱上設(shè)有緊固件；所述固定裝置底部固定在所述基座上，上部設(shè)有用于與所述被加工件的端面抵觸的水平調(diào)節(jié)螺桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺桿空壓機(jī)的工裝，其特征在于，所述壓板上從一端沿其長度方向設(shè)有條形槽，呈U形；所述螺柱上部從所述條形槽內(nèi)穿過，所述螺柱伸出所述壓板的部分設(shè)緊固螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺桿空壓機(jī)的工裝，其特征在于，所述壓板組件為四個，分別對稱設(shè)在所述基座兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺桿空壓機(jī)的工裝，其特征在于，所述支撐架由底座和設(shè)在所述底座上的支撐板構(gòu)成，所述底座固定在所述基座上；所述定位軸設(shè)在所述支撐板上；所述支撐板上設(shè)有與所述被加工件底面上螺紋孔對應(yīng)的安裝孔，所述支撐板與基座之間設(shè)有安裝間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于螺桿空壓機(jī)的工裝，其特征在于，所述定位軸為圓柱形，其能夠與設(shè)在被加工件底面上的第一定位孔對應(yīng)配合；所述支撐架頂面上設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔內(nèi)設(shè)有用于連接所述被加工件底面的定位銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于螺桿空壓機(jī)的工裝，其特征在于，所述定位軸呈棱柱狀或橢圓柱狀，并能夠與設(shè)在被加工件底面上的第三定位孔配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于螺桿空壓機(jī)的工裝，其特征在于，所述固定裝置包括固定在所述基板上的底板、設(shè)在所述底板一端的側(cè)板及連接所述底板與側(cè)板的筋板，所述側(cè)板上部設(shè)有與所述水平調(diào)節(jié)螺桿配合的螺紋孔，所述水平調(diào)節(jié)螺桿穿過該螺紋孔，一端設(shè)有手柄，另一端設(shè)有壓緊塊，所述壓緊塊的端面用于與所述被加工件的端面抵觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于螺桿空壓機(jī)的工裝，其特征在于，所述水平調(diào)節(jié)螺桿為兩個以上，所述壓緊塊的端面用于從不同的位置與所述被加工件的端面抵觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于螺桿空壓機(jī)的工裝，用于40立方螺桿空壓機(jī)機(jī)體機(jī)械加工裝夾，該工裝由基座、設(shè)在基座上的支撐架、一個以上壓板組件和固定裝置構(gòu)成；基座上設(shè)有三個以上用于通過緊固件與機(jī)床底盤固定的U形槽；支撐架頂面上設(shè)有用于與被加工件配合并限制其在支撐架頂面上移動的定位軸；壓板組件包括設(shè)在基座上的兩根螺柱和兩端分別穿設(shè)在螺柱上的壓板，螺柱上設(shè)緊固件；固定裝置底部固定在基座上，上部用于通過水平調(diào)節(jié)螺桿與被加工件的端面抵觸。同時從軸向、豎直方向和垂直于豎直方向的平面上定位，提高加工精度，定位準(zhǔn)確，安裝便捷、易于調(diào)整。
文檔編號B23Q3/06GK202317748SQ201120333230
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者常杰, 王振川 申請人:北京南口軌道交通機(jī)械有限責(zé)任公司