專利名稱：一種多位閥體加工治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是一種多位閥體加工治具。
背景技術(shù)：
隨著各行業(yè)的日益發(fā)展，對(duì)閥門的精度要求越來越高，特別是對(duì)流道孔以及裝配孔位置精度要求很高。按傳統(tǒng)的加工工藝路線，各流道孔使用車床加工，需要四次裝夾來完成車加工工作，而且存在以下缺點(diǎn)一、定位和裝夾次數(shù)多，反復(fù)定位次數(shù)多，輔助時(shí)間長(zhǎng)，由于積累誤差大，精度難保證，二、夾具本身剛性差，加工時(shí)有震動(dòng)，三、產(chǎn)品的定位面多次裝卸，定位夾持處易夾傷。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、剛性良好、裝夾次數(shù)少、且精度高的多位閥體加工治具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種多位閥體加工治具，其特征在于包括夾具本體，夾具本體上設(shè)有能夠與車床主軸連接的主軸聯(lián)接法蘭，夾具本體上設(shè)有分度定位機(jī)構(gòu)及壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，需要加工的閥體通過分度定位機(jī)構(gòu)及壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)卡緊，且能夠通過分度定位機(jī)構(gòu)的分度定位對(duì)其不同的面進(jìn)行加工。所述分度定位機(jī)構(gòu)包括分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于夾具本體上的軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，且該旋轉(zhuǎn)軸通過第一軸承組安裝于軸承座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有能夠卡緊閥體的定位塊，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有分度法蘭，該分度法蘭上設(shè)有定位槽，所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠卡入定位槽。所述軸承座上設(shè)有軸承蓋，所述分度法蘭通過第二軸承組與軸承蓋連接，且分度法蘭上設(shè)有頂壓軸承的壓蓋。所述旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有過渡塊，所述定位塊設(shè)置于過渡塊上，且該過渡塊與旋轉(zhuǎn)軸間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片。所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于設(shè)置于夾具本體上的定位套，定位套上設(shè)有第一壓環(huán)，定位套及第一壓環(huán)內(nèi)穿設(shè)有能夠沿定位套移動(dòng)的定位插銷，定位插銷的端部設(shè)有能夠插入定位槽的插銷頭，且該插銷頭與定位槽形狀相應(yīng)，定位插銷內(nèi)設(shè)有第一螺孔，第一螺孔內(nèi)設(shè)有第一螺桿，第一螺桿上設(shè)有能夠分別與定位套及第一壓環(huán)相頂壓的第一卡止部。所述壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于夾具本體上的軸套，軸套內(nèi)設(shè)有推進(jìn)軸，軸套與推進(jìn)軸間設(shè)有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，且軸套與推進(jìn)軸間設(shè)有能夠推動(dòng)推進(jìn)軸沿引導(dǎo)機(jī)構(gòu)移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)， 推進(jìn)軸上設(shè)有錐軸，且錐軸通過第三軸承組安裝于推進(jìn)軸上，錐軸上設(shè)有彈性圈。所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于軸套上的第二壓環(huán)及設(shè)置于推進(jìn)軸內(nèi)的第二螺孔，第二螺孔內(nèi)設(shè)有第二螺桿，第二螺桿上設(shè)有能夠分別與軸套及第二壓環(huán)相頂壓的第二卡止部。所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于軸套及推進(jìn)軸上的第一引導(dǎo)鍵槽及第二引導(dǎo)鍵槽， 第一引導(dǎo)鍵槽及第二引導(dǎo)鍵槽間設(shè)有引導(dǎo)鍵，且引導(dǎo)鍵通過連接緊固件與推進(jìn)軸連接。所述錐軸上設(shè)有銷釘板，銷釘板上設(shè)有容納孔，容納孔內(nèi)設(shè)有輔助定位銷及套裝于定位銷上的預(yù)緊彈簧，輔助定位銷上設(shè)有凸環(huán)，容納孔內(nèi)設(shè)有能夠與凸環(huán)相頂壓的凸臺(tái)， 該預(yù)緊彈簧能夠分別頂壓凸環(huán)及錐軸。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型包括夾具本體，夾具本體上設(shè)有能夠與車床主軸連接的主軸聯(lián)接法蘭，夾具本體上設(shè)有分度定位機(jī)構(gòu)及壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，需要加工的閥體通過分度定位機(jī)構(gòu)及壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)卡緊，且能夠通過分度定位機(jī)構(gòu)的分度定位對(duì)其不同的面進(jìn)行加工。上述結(jié)構(gòu)緊湊、剛性良好、動(dòng)平衡效果好，而且一個(gè)產(chǎn)品的多面加工只需一次裝夾，再通過調(diào)節(jié)分度定位機(jī)構(gòu)就能對(duì)多個(gè)面進(jìn)行加工，不僅裝夾精度高，而且節(jié)省了加工時(shí)間，從而也提高了生產(chǎn)效率降低了加工成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的整體體視圖；圖2是本實(shí)用新型的整體剖面視圖；圖3是本實(shí)用新型的分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體視圖；圖4是本實(shí)用新型的分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剖面視圖；圖5是本實(shí)用新型的壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體視圖；圖6是本實(shí)用新型的壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的剖面視圖；圖7是本實(shí)用新型的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剖面視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖7，本實(shí)用新型公開了一種多位閥體加工治具，包括夾具本體1，夾具本體1上設(shè)有能夠與車床主軸連接的主軸聯(lián)接法蘭2，夾具本體1上設(shè)有分度定位機(jī)構(gòu)及卡緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)4，需要加工的閥體3通過分度定位機(jī)構(gòu)及卡緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)4卡緊，且能夠通過分度定位機(jī)構(gòu)的分度定位對(duì)其不同的面進(jìn)行加工。如圖所示，分度定位機(jī)構(gòu)包括分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5及止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6。所述分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5 包括設(shè)置于夾具本體1上的軸承座7，軸承座7內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸8，且該旋轉(zhuǎn)軸8通過第一軸承組安裝于軸承座7內(nèi)，于本具體實(shí)施例中，第一軸承組包括滾針軸承及推力滾針軸承，旋轉(zhuǎn)軸8通過滾針軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以承受較大的徑向力，而旋轉(zhuǎn)軸8通過推力滾針軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以承受較大的軸向力。旋轉(zhuǎn)軸8端部設(shè)有能夠卡緊閥體3的定位塊9，旋轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有分度法蘭10，該分度法蘭10上設(shè)有定位槽(圖中未示出)，所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6能夠卡入定位槽，于本具體實(shí)施例中，軸承座7上設(shè)有連通孔，所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6通過連通孔卡入定位槽。為了固定軸承，軸承座7上設(shè)有軸承蓋11，所述分度法蘭10通過第二軸承組與軸承蓋11連接，第二軸承組包括滾針軸承及推力滾針軸承，且分度法蘭10上設(shè)有頂壓軸承的壓蓋12。旋轉(zhuǎn)軸8端部設(shè)有過渡塊13，所述定位塊9設(shè)置于過渡塊13上，且該過渡塊13 與旋轉(zhuǎn)軸8間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片14，當(dāng)調(diào)節(jié)墊片14的厚度不同時(shí)，該分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5能夠適應(yīng)多種相應(yīng)規(guī)格的閥體3，加工不同規(guī)格的閥體3只需更換不同厚度的調(diào)節(jié)墊片14，從而節(jié)省了加工成本。如圖所示，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6包括設(shè)于設(shè)置于夾具本體1上的定位套15，定位套15上設(shè)有第一壓環(huán)16，定位套15及第一壓環(huán)16內(nèi)穿設(shè)有能夠沿定位套15移動(dòng)的定位插銷17，定位插銷17的端部設(shè)有能夠插入定位槽的插銷頭18，且該插銷頭18與定位槽形狀相應(yīng)，定位插銷17內(nèi)設(shè)有第一螺孔19，第一螺孔19內(nèi)設(shè)有第一螺桿20，第一螺桿20上設(shè)有能夠分別與定位套15及第一壓環(huán)16相頂壓的第一卡止部21。如圖所示，卡緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括設(shè)于夾具本體1上的軸套22，軸套22內(nèi)設(shè)有推進(jìn)軸23，軸套22與推進(jìn)軸23間設(shè)有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，且軸套22與推進(jìn)軸23間設(shè)有能夠推動(dòng)推進(jìn)軸 23沿引導(dǎo)機(jī)構(gòu)移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)軸23上設(shè)有錐軸M，且錐軸M通過第三軸承組安裝于推進(jìn)軸23上，第三軸承組包括深溝球軸承及推力球軸承，錐軸M上設(shè)有與閥體3上定位孔相漲緊的彈性圈25。推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于軸套22上的第二壓環(huán)沈及設(shè)置于推進(jìn)軸23 內(nèi)的第二螺孔(圖中未示出)，第二螺孔27內(nèi)設(shè)有第二螺桿27，第二螺桿27上設(shè)有分別能夠與軸套22及第二壓環(huán)沈相頂壓的第二卡止部觀。引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于軸套22及推進(jìn)軸23上的第一引導(dǎo)鍵槽四及第二引導(dǎo)鍵槽(圖中未示出)，第一引導(dǎo)鍵槽四及第二引導(dǎo)鍵槽30間設(shè)有引導(dǎo)鍵30，且引導(dǎo)鍵30通過連接緊固件與推進(jìn)軸23連接。進(jìn)一步，錐軸M 上設(shè)有銷釘板31，銷釘板31上設(shè)有容納孔32，容納孔32內(nèi)設(shè)有輔助定位銷33及套裝于輔助定位銷上的預(yù)緊彈簧34，輔助定位銷33上設(shè)有凸環(huán)35，容納孔32內(nèi)設(shè)有能夠與凸環(huán)35 相頂壓的凸臺(tái)36，該預(yù)緊彈簧34能夠分別頂壓凸環(huán)35及錐軸M，輔助定位銷33的端部呈菱形。加工時(shí)，輔助定位銷33卡入閥體3相應(yīng)的孔內(nèi)，通過菱形的端部與閥體3相應(yīng)的孔的配合可保證錐軸M與產(chǎn)品無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，更好的保證精度。本實(shí)用新型工作原理如下卡緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)4及分度定位機(jī)構(gòu)相對(duì)固定于夾具本體 1 一側(cè)上，閥體3卡緊在卡緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)4及分度定位機(jī)構(gòu)間，夾具本體1通過主軸聯(lián)接法蘭 2安裝于車床主軸上。于本具體實(shí)施例中，軸承座7固定在夾具本體1的側(cè)孔上，旋轉(zhuǎn)軸8 由分別安裝在軸承座7上的止推滾針軸承和無內(nèi)圈滾針軸承支承。可以承受來自軸向和徑向的削力。定位塊9通過過渡塊13固定在旋轉(zhuǎn)軸8的軸端止口上，中間有調(diào)節(jié)墊片14，通過它可以精確調(diào)整加工產(chǎn)品的壁厚。軸套22固定于夾具本體1另一側(cè)，彈性圈25先單獨(dú)放入閥體3中間平臺(tái)毛孔內(nèi)， 擰動(dòng)后面的第二螺桿27使錐軸M前進(jìn)，錐軸M前端的錐度部分壓緊錐套，因?yàn)閺椥远鴥?nèi)撐平臺(tái)內(nèi)壁，同時(shí)也緊壓內(nèi)孔臺(tái)階，彌補(bǔ)了因內(nèi)孔不圓或直徑公差大而壓不緊的缺占，保證了壓力的均勻布置。分度法蘭10用螺桿固定在軸中部，外圓周上均布有四個(gè)定位槽，該定位槽截面為 V型，與定位插銷17的插銷頭18相配。止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6安裝于夾具本體1上，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6由帶內(nèi)六角頭的第一螺桿20通過旋轉(zhuǎn)前進(jìn)卡入對(duì)應(yīng)的定位槽或后退脫出定位槽來對(duì)分度法蘭 10實(shí)施鎖緊或解鎖，當(dāng)分度法蘭10旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過閥體3帶動(dòng)錐軸M轉(zhuǎn)動(dòng)，分度法蘭10每旋轉(zhuǎn)90度，通過止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6卡緊后，便可以加工一個(gè)閥體3面上的孔。上述只是對(duì)本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果， 都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多位閥體加工治具，其特征在于包括夾具本體，夾具本體上設(shè)有能夠與車床主軸連接的主軸聯(lián)接法蘭，夾具本體上設(shè)有分度定位機(jī)構(gòu)及壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，需要加工的閥體通過分度定位機(jī)構(gòu)及壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)卡緊，且能夠通過分度定位機(jī)構(gòu)的分度定位對(duì)其不同的面進(jìn)行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多位閥體加工治具，其特征在于所述分度定位機(jī)構(gòu)包括分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多位閥體加工治具，其特征在于所述分度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于夾具本體上的軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，且該旋轉(zhuǎn)軸通過第一軸承組安裝于軸承座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有能夠卡緊閥體的定位塊，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有分度法蘭，該分度法蘭上設(shè)有定位槽，所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠卡入定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多位閥體加工治具，其特征在于所述軸承座上設(shè)有軸承蓋，所述分度法蘭通過第二軸承組與軸承蓋連接，且分度法蘭上設(shè)有頂壓軸承的壓蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多位閥體加工治具，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有過渡塊，所述定位塊設(shè)置于過渡塊上，且該過渡塊與旋轉(zhuǎn)軸間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多位閥體加工治具，其特征在于所述止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于設(shè)置于夾具本體上的定位套，定位套上設(shè)有第一壓環(huán)，定位套及第一壓環(huán)內(nèi)穿設(shè)有能夠沿定位套移動(dòng)的定位插銷，定位插銷的端部設(shè)有能夠插入定位槽的插銷頭，且該插銷頭與定位槽形狀相應(yīng)，定位插銷內(nèi)設(shè)有第一螺孔，第一螺孔內(nèi)設(shè)有第一螺桿，第一螺桿上設(shè)有能夠分別與定位套及第一壓環(huán)相頂壓的第一卡止部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多位閥體加工治具，其特征在于所述壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于夾具本體上的軸套，軸套內(nèi)設(shè)有推進(jìn)軸，軸套與推進(jìn)軸間設(shè)有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，且軸套與推進(jìn)軸間設(shè)有能夠推動(dòng)推進(jìn)軸沿引導(dǎo)機(jī)構(gòu)移動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)軸上設(shè)有錐軸，且錐軸通過第三軸承組安裝于推進(jìn)軸上，錐軸上設(shè)有彈性圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多位閥體加工治具，其特征在于所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于軸套上的第二壓環(huán)及設(shè)置于推進(jìn)軸內(nèi)的第二螺孔，第二螺孔內(nèi)設(shè)有第二螺桿，第二螺桿上設(shè)有能夠分別與軸套及第二壓環(huán)相頂壓的第二卡止部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多位閥體加工治具，其特征在于所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于軸套及推進(jìn)軸上的第一引導(dǎo)鍵槽及第二引導(dǎo)鍵槽，第一引導(dǎo)鍵槽及第二引導(dǎo)鍵槽間設(shè)有引導(dǎo)鍵，且引導(dǎo)鍵通過連接緊固件與推進(jìn)軸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多位閥體加工治具，其特征在于所述錐軸上設(shè)有銷釘板，銷釘板上設(shè)有容納孔，容納孔內(nèi)設(shè)有輔助定位銷及套裝于定位銷上的預(yù)緊彈簧，輔助定位銷上設(shè)有凸環(huán)，容納孔內(nèi)設(shè)有能夠與凸環(huán)相頂壓的凸臺(tái)，該預(yù)緊彈簧能夠分別頂壓凸環(huán)及錐軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了夾具本體，夾具本體上設(shè)有能夠與車床主軸連接的主軸聯(lián)接法蘭，夾具本體上設(shè)有分度定位機(jī)構(gòu)及壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，需要加工的閥體通過分度定位機(jī)構(gòu)及壓緊隨動(dòng)機(jī)構(gòu)卡緊，且能夠通過分度定位機(jī)構(gòu)的分度定位對(duì)其不同的面進(jìn)行加工。上述結(jié)構(gòu)緊湊、剛性良好、動(dòng)平衡效果好，而且一個(gè)產(chǎn)品的多面加工只需一次裝夾，再通過調(diào)節(jié)分度定位機(jī)構(gòu)就能對(duì)多個(gè)面進(jìn)行加工，不僅裝夾精度高，而且節(jié)省了加工時(shí)間，從而也提高了生產(chǎn)效率降低了加工成本。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK202240616SQ20112031319
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者張冬春, 溫耀信 申請(qǐng)人:中山鐵王流體控制設(shè)備有限公司