專利名稱：鋁板開角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬加工設(shè)備，尤其涉及一種鋁板冷加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于鋁合金的優(yōu)良機(jī)械性能和易于加工的特點(diǎn)，使其在生產(chǎn)和生活中廣為應(yīng)用。 鋁板的延展性與其板材厚度有密切關(guān)系。建筑外墻用鋁單板，為了減少承重和增加強(qiáng)度，通常采用四邊加強(qiáng)的盒蓋形式，目前采用通過鑄造法或彎折后再焊接合縫的方法。這兩種方面都有其不足之處，鑄造法需要耗費(fèi)大量電能，煤碳等原材料，還需要專門的鑄造模具，一種規(guī)格一個(gè)模具，生產(chǎn)成本大，生產(chǎn)不靈活。彎折后再焊接合縫的方法，對(duì)工人的技術(shù)水平要求高，生產(chǎn)效率低，焊接用焊條價(jià)格高，并且產(chǎn)生對(duì)人體有害廢氣，很不環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種鋁板輔助加工機(jī)械，在U形金屬板上開直角槽機(jī)器，生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小，在U形鋁板材上開出一對(duì)三角形開口槽，是本發(fā)明人發(fā)明的兩步法純冷加工制造鋁單板方法中的第一個(gè)步加工環(huán)節(jié)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是鋁板開角機(jī)，包括機(jī)座和動(dòng)力裝置，機(jī)座兩邊設(shè)有兩條平行的軌道，軌道上設(shè)置兩組方向向?qū)Φ目裳剀壍阑瑒?dòng)的沖壓組件， 所述的沖壓組件包括與軌道平行的截面為三角形的沖針，與沖針配套的沖孔，沖孔前方為帶有定位銷的擋板，擋板上方為可上下移動(dòng)的橡膠壓墊。所述的動(dòng)力裝置為液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。所述的三角形的沖針，與沖針配套的沖孔的形狀為等腰直角三角形，直角位于頂端，斜邊水平。根據(jù)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型提供的鋁板開角機(jī)，機(jī)座兩邊設(shè)有兩條平行的軌道，軌道上設(shè)置兩組方向向?qū)Φ目裳剀壍阑瑒?dòng)的沖壓組件，加工時(shí)，將U形鋁板材放在兩組沖壓組件中間，沿軌道滑動(dòng)調(diào)整沖壓組件位置，使U形鋁板材的兩個(gè)折起的邊分別壓在擋板上，上下移動(dòng)的橡膠壓墊壓緊鋁板材，與軌道平行的截面為三角形的沖針，與沖針配套的沖孔，動(dòng)力裝置提供動(dòng)力，沖針沖壓U形鋁板材側(cè)邊，使之兩側(cè)同時(shí)沖出對(duì)應(yīng)位置的三角形開口槽，沖孔前方為帶有定位銷，定位銷與刻度配合，精確定位沖壓尺寸，以便后續(xù)準(zhǔn)生產(chǎn)各種規(guī)格的鋁單板。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是圖2中A向的局部視圖；圖4是本實(shí)用新型加工產(chǎn)品的位置示意圖；[0014]圖5是一個(gè)鋁單板所需要的板材形狀；圖6是本實(shí)用新形加工產(chǎn)品的最終形狀。圖號(hào)說明1、機(jī)座2、動(dòng)力裝置3、4沖壓組件 5沖針
3、軌道 6、沖孔
9、橡膠壓墊。 7、定位銷 8、擋板9具體實(shí)施方式
鋁板開角機(jī)，如
圖1、圖2所示，包括機(jī)座1和動(dòng)力裝置2，機(jī)座1兩邊設(shè)有兩條平行的軌道3，軌道3上設(shè)置兩組方向向?qū)Φ目裳剀壍?滑動(dòng)的沖壓組件4，所述的沖壓組件4 包括與軌道3平行的截面為三角形的沖針5，與沖針5配套的沖孔6，沖孔6前方為帶有定位銷7的擋板8，擋板8上方為可上下移動(dòng)的橡膠壓墊9。動(dòng)力裝置為液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)，為裝置提供動(dòng)力。還可以采用電動(dòng)機(jī)提供裝置動(dòng)力。三角形的沖針，與沖針配套的沖孔的形狀為等腰直角三角形，如圖3所示，直角位于頂端，斜邊水平。本實(shí)用新型提供的鋁板開角機(jī)，機(jī)座兩邊設(shè)有兩條平行的軌道，軌道上設(shè)置兩組方向向?qū)Φ目裳剀壍阑瑒?dòng)的沖壓組件，加工時(shí)，將U形鋁板材放在兩組沖壓組件中間，沿軌道滑動(dòng)調(diào)整沖壓組件位置，使U形鋁板材的兩個(gè)折起的邊分別壓在擋板上，上下移動(dòng)的橡膠壓墊壓緊鋁板材，與軌道平行的截面為三角形的沖針，與沖針配套的沖孔，動(dòng)力裝置提供動(dòng)力，沖針沖壓U形鋁板材側(cè)邊，使之兩側(cè)同時(shí)沖出對(duì)應(yīng)位置的三角形開口槽，沖壓鋁板材的去料部分的示意圖，如圖4所示，沖孔前方為帶有定位銷，定位銷與刻度配合，精確定位沖壓尺寸，以便后續(xù)準(zhǔn)生產(chǎn)各種規(guī)格的鋁單板。一個(gè)完整的鋁單板在第一個(gè)加工步驟，使本實(shí)用新型所述的裝置后，形成的形狀如圖5所示。接下來經(jīng)過一步彎折整形過程，即可形成最終的產(chǎn)品，如圖6所示。以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換或變化，因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.鋁板開角機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座和動(dòng)力裝置，機(jī)座兩邊設(shè)有兩條平行的軌道，軌道上設(shè)置兩組方向向?qū)Φ目裳剀壍阑瑒?dòng)的沖壓組件，所述的沖壓組件包括與軌道平行的截面為三角形的沖針，與沖針配套的沖孔，沖孔前方為帶有定位銷的擋板，擋板上方為可上下移動(dòng)的橡膠壓墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板開角機(jī)，其特征在于，所述的動(dòng)力裝置為液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板開角機(jī)，其特征在于，所述的三角形的沖針，與沖針配套的沖孔的形狀為等腰直角三角形，直角位于頂端，斜邊水平。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁板開角機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座和動(dòng)力裝置，機(jī)座兩邊設(shè)有兩條平行的軌道，軌道上設(shè)置兩組方向向?qū)Φ目裳剀壍阑瑒?dòng)的沖壓組件，所述的沖壓組件包括與軌道平行的截面為三角形的沖針，與沖針配套的沖孔，沖孔前方為帶有定位銷的擋板，擋板上方為可上下移動(dòng)的橡膠壓墊。一種鋁板輔助加工機(jī)械，在U形金屬板上開直角槽機(jī)器，生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小，在U形鋁板材上開出一對(duì)三角形開口槽，是本實(shí)用新型人發(fā)明的兩步法純冷加工制造鋁單板方法中的第一個(gè)步加工環(huán)節(jié)。
文檔編號(hào)B21D28/02GK202192146SQ20112030538
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者陳華 申請(qǐng)人:金筑鋁業(yè)(天津)有限公司