專利名稱：加工薄壁易變形零件的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工薄壁易變形零件的工裝，用于在線切割中，對薄壁易變形零件的裝夾定位。
背景技術(shù)：
薄壁易變形零件一直是機(jī)加過程中的難點(diǎn)，變形量大小可確定性差，不易加工合格，通常合格率較低。尤其是薄壁易變形零件在加工斜面和圓孔時(shí)，工裝夾具的定位尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工薄壁易變形零件的工裝，該工裝使用唯一的基準(zhǔn)，相對于多次裝夾減少了公差累計(jì)，易于操作，難度減小，提高了工作效率，縮短了加工周期，提高了合格率。為解決以上問題，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下一種加工薄壁易變形零件的工裝，由上夾具體和下夾具體組成，所述的上夾具體的外形為大直徑的圓柱臺面上設(shè)有通透的小直徑空心圓柱體，小直徑空心圓柱體上端設(shè)有十字槽；在上夾具體的大直徑圓柱臺面上設(shè)有2個(gè)同心圓，在內(nèi)層圓上設(shè)有三個(gè)校正孔，其中兩個(gè)校正孔成180°角分布，另一個(gè)校正孔與其余兩個(gè)呈90°角；在外層同心圓上設(shè)有兩個(gè)定位孔，兩個(gè)定位孔以豎直軸線對稱分布，并與豎直軸線呈一定角度；所述的上夾具體上還設(shè)有以軸心對稱設(shè)置的兩個(gè)弧形槽；所述的下夾具體的軸心設(shè)有凹槽，凹槽的尺寸與上夾具體的小直徑空心圓柱體直徑相等，并在上表面設(shè)有定位插孔和校正插孔，兩個(gè)插孔與下夾具體的豎直軸心重合，并分別與上夾具體的兩個(gè)同心圓位置對應(yīng)；在下夾具體的上表面還設(shè)有兩個(gè)鎖緊螺孔，該鎖緊螺孔的位置分別與上夾具體的弧形槽位置對應(yīng)。上夾具體的空心圓柱體的上端設(shè)有平面，平面上設(shè)有兩個(gè)壓緊螺孔，十字槽的十字邊長不等，十字槽的長邊與兩個(gè)定位孔的中心對齊，十字槽的短邊與上夾具體上端的平
面垂直。所述的下夾具體的外圓周對稱設(shè)有兩個(gè)平行平面。該加工薄壁易變形零件的工裝采用校正孔，以使零件裝在十字槽中時(shí)，位置準(zhǔn)確； 同時(shí)將帶有角度的定位孔與豎直位置的定位插孔對應(yīng)，則滿足零件帶角度斜面的加工，同時(shí)將螺釘固定在弧形槽中，即可完成定位，進(jìn)行線切割。十字槽的十字邊長不等，使零件插入到長的十字邊上，以防止安裝錯(cuò)誤，影響加工效率，同時(shí)也起到壓緊零件的作用。下夾具體的外圓周對稱設(shè)有兩個(gè)平行平面，以保證夾具在線切割設(shè)備中進(jìn)行固定，保證加工的精度。

[0010]圖1為加工完成后的零件示意圖。圖2為上夾具體的俯視圖。圖3為上夾具體的左視圖。圖4為下夾具體的俯視圖。圖5為下夾具體的左視圖。圖6為整體的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種加工薄壁易變形零件的工裝，如圖2至5所示，由上夾具體1和下夾具體2組成，所述的上夾具體1的外形為大直徑的圓柱臺面上設(shè)有通透的小直徑空心圓柱體，小直徑空心圓柱體上端設(shè)有十字槽9 ；在上夾具體1的大直徑圓柱臺面上設(shè)有2個(gè)同心圓，在內(nèi)層圓上設(shè)有三個(gè)校正孔3，其中兩個(gè)校正孔3成180°角分布，另一個(gè)校正孔3 與其余兩個(gè)呈90°角；在外層同心圓上設(shè)有兩個(gè)定位孔4，兩個(gè)定位孔4以豎直軸線對稱分布，并與豎直軸線呈一定角度；所述的上夾具體1上還設(shè)有以軸心對稱設(shè)置的兩個(gè)弧形槽 5 ；所述的下夾具體2的軸心設(shè)有凹槽，凹槽的尺寸與上夾具體1的小直徑空心圓柱體直徑相等，并在上表面設(shè)有定位插孔6和校正插孔7，兩個(gè)插孔與下夾具體2的豎直軸心重合，并分別與上夾具體1的兩個(gè)同心圓位置對應(yīng)；在下夾具體2的上表面還設(shè)有兩個(gè)鎖緊螺孔8， 該鎖緊螺孔8的位置分別與上夾具體1的弧形槽5位置對應(yīng)。如圖2所示，上夾具體1的空心圓柱體的上端設(shè)有平面，平面上設(shè)有兩個(gè)壓緊螺孔 10，十字槽9的十字邊長不等，十字槽9的長邊與兩個(gè)定位孔4的中心對齊，十字槽9的短邊與上端的平面垂直。如圖3所示，所述的下夾具體2的外圓周對稱設(shè)有兩個(gè)平行平面。如圖6所示，其動態(tài)的工作過程為首先將上夾具體1和下夾具體2裝配起來，然后用圓柱銷插入到上夾具的校正孔3和校正插孔7內(nèi)，保證上夾具體1和下夾具體2的裝配精度，無誤后用螺釘插入到到上夾具1的弧形槽5內(nèi)后，擰入到下夾具體2的鎖緊螺孔8 內(nèi)，使上夾具體1進(jìn)而下夾具體2的表面壓緊；然后安裝待加工零件，將零件底部的圓柱體放入到十字槽的短邊內(nèi)，并卡在短邊凹槽的底面上，用螺釘拖過壓緊螺孔10進(jìn)行零件的壓緊；加工外形后，松開待加工零件，用圓柱銷插入到上夾具體1的定位孔4和下夾具體2的定位插孔6內(nèi)，這樣夾具與豎直面具有一個(gè)傾斜角，在將上、下夾具體夾緊后，進(jìn)行待加工零件的斜面的加工；對稱的另一個(gè)斜面的方法相似。
權(quán)利要求1.一種加工薄壁易變形零件的工裝，其特征在于由上夾具體(1)和下夾具體(2)組成，所述的上夾具體(1)的外形為大直徑的圓柱臺面上設(shè)有通透的小直徑空心圓柱體，小直徑空心圓柱體上端設(shè)有十字槽(9)；在上夾具體(1)的大直徑圓柱臺面上設(shè)有2個(gè)同心圓， 在內(nèi)層圓上設(shè)有三個(gè)校正孔(3)，其中兩個(gè)校正孔(3)成180°角分布，另一個(gè)校正孔(3)與其余兩個(gè)呈90°角；在外層同心圓上設(shè)有兩個(gè)定位孔(4)，兩個(gè)定位孔(4)以豎直軸線對稱分布，并與豎直軸線呈一定角度；所述的上夾具體(1)上還設(shè)有以軸心對稱設(shè)置的兩個(gè)弧形槽(5)；所述的下夾具體(2)的軸心設(shè)有凹槽，凹槽的尺寸與上夾具體(1)的小直徑空心圓柱體直徑相等，并在上表面設(shè)有定位插孔(6)和校正插孔(7)，兩個(gè)插孔與下夾具體(2) 的豎直軸心重合，并分別與上夾具體(1)的兩個(gè)同心圓位置對應(yīng)；在下夾具體(2)的上表面還設(shè)有兩個(gè)鎖緊螺孔(8)，該鎖緊螺孔(8)的位置分別與上夾具體(1)的弧形槽(5)位置對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的加工薄壁易變形零件的工裝，其特征在于上夾具體(1)的空心圓柱體的上端設(shè)有平面，平面上設(shè)有兩個(gè)壓緊螺孔(10)，十字槽(9)的十字邊長不等，十字槽(9)的長邊與兩個(gè)定位孔(4)的中心對齊，十字槽(9)的短邊與上端的平面垂直。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加工薄壁易變形零件的工裝，其特征在于所述的下夾具體(2)的外圓周對稱設(shè)有兩個(gè)平行平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工薄壁易變形零件的工裝，由上夾具體和下夾具體組成，上夾具體上端設(shè)有十字槽；在上夾具體的大直徑圓柱臺面上設(shè)有2個(gè)同心圓，在內(nèi)層圓上設(shè)有三個(gè)校正孔；在外層同心圓上設(shè)有兩個(gè)定位孔；所述的上夾具體上還設(shè)有以軸心對稱設(shè)置的兩個(gè)弧形槽；所述的下夾具體的軸心設(shè)有凹槽，并在上表面設(shè)有定位插孔和校正插孔，兩個(gè)插孔與下夾具體的豎直軸心重合，并分別與上夾具體的兩個(gè)同心圓位置對應(yīng)；在下夾具體的上表面還設(shè)有兩個(gè)鎖緊螺孔，該鎖緊螺孔的位置分別與上夾具體的弧形槽位置對應(yīng)。該工裝使用唯一的基準(zhǔn)，相對于多次裝夾減少了公差累計(jì)，易于操作，難度減小，提高了工作效率，縮短了加工周期，提高了合格率。
文檔編號B23H7/02GK202224789SQ201120304180
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者呂凡, 姜海, 婁術(shù)軍, 李陽, 蘇鍵 申請人:沈陽航天新樂有限責(zé)任公司