專利名稱：電池極片裁切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裁切機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種電池極片裁切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋰電池因具有高能量密度大、輸出功率高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于移動(dòng)通訊設(shè)備和便攜式電子設(shè)備。在鋰電池生產(chǎn)過程中，電池極片裁切后與隔膜卷繞形成電芯。裁切極片時(shí)，通過上下切刀剪切極片，在極片金屬本體的截面會(huì)形成毛刺，當(dāng)極片毛刺超過一定大小時(shí)，在電芯內(nèi)部會(huì)刺穿隔膜，致使電池正、負(fù)極發(fā)生短路，造成安全隱患。因此必須提供一種合適的極片裁切機(jī)構(gòu)，其能有效的控制極片毛刺大小，確保電池使用的安全性。專利號(hào)為200920237734. 6 (公開號(hào)201518332U)的中國實(shí)用新型專利“電池極片切刀架”，公開了一種電池極片切刀架，其上、下切刀與切刀架為剛性連接，上、下切刀的間隙是固定的。該專利在使用一段時(shí)間后，切刀磨損，間隙增大，就會(huì)出現(xiàn)切不斷或極片被拉斷的現(xiàn)象，產(chǎn)生電池極片毛刺明顯增大，切刀位置需要重新調(diào)整等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種電池極片裁切機(jī)構(gòu)，其可以減小裁切機(jī)構(gòu)中上、下切刀的磨損，同時(shí)上、下切刀能彈性貼合，自動(dòng)補(bǔ)償磨損，有效控制裁切極片時(shí)產(chǎn)生的毛刺大小。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電池極片裁切機(jī)構(gòu)，該裁切機(jī)構(gòu)包括安裝板，此外，該裁切機(jī)構(gòu)還包括交叉滾子導(dǎo)軌，該交叉滾子導(dǎo)軌安裝于所述安裝板上；導(dǎo)軌滑板，該導(dǎo)軌滑板安裝于所述交叉滾子導(dǎo)軌上可以沿該導(dǎo)軌上下滑動(dòng)， 該導(dǎo)軌滑板兩側(cè)固定有軸座；轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的兩端分別插入所述軸座之中；切刀安裝板，該切刀安裝板與所述轉(zhuǎn)軸連接并可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；上切刀，該上切刀安裝在所述切刀安裝板上；下切刀，該下切刀安裝在所述安裝板上，該下切刀位于所述上切刀的下方；調(diào)節(jié)桿， 該調(diào)節(jié)桿的一端固定于所述導(dǎo)軌滑板上，另一端設(shè)有鎖緊螺母，該調(diào)節(jié)桿上套有彈簧，通過調(diào)節(jié)所述鎖緊螺母可使得所述彈簧推動(dòng)所述切刀安裝板繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以至所述上切刀與下切刀緊密貼合。所述的電池極片裁切機(jī)構(gòu)還包括氣缸，該氣缸通過連接頭推動(dòng)所述導(dǎo)軌滑板上下滑動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述上切刀作切割運(yùn)動(dòng)。所述的電池極片裁切機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)軌滑板上安裝有滑動(dòng)銷，該滑動(dòng)銷下面連接有壓板，該滑動(dòng)銷上套有彈簧。所述的電池極片裁切機(jī)構(gòu)包括兩根呈左右對(duì)稱排列的所述調(diào)節(jié)桿。所述的電池極片裁切機(jī)構(gòu)包括兩根呈左右對(duì)稱排列的所述滑動(dòng)銷。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，本實(shí)用新型電池極片裁切機(jī)構(gòu)通過交叉滾子導(dǎo)軌所具有的高剛性精密導(dǎo)向，最大化的減小本裁切機(jī)構(gòu)中上切刀和下切刀的磨損。同時(shí)，本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)桿及其上的彈簧，使得上切刀和下切刀能彈性貼合，自動(dòng)補(bǔ)償磨損，有效控制裁切電池極片時(shí)的毛刺大小。

圖1為本實(shí)用新型電池極片裁切機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型電池極片裁切機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的技術(shù)方案，茲結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。圖1為本實(shí)用新型電池極片裁切機(jī)構(gòu)的主視圖，圖2為本實(shí)用新型電池極片裁切機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，圖中，包括安裝板1 ；交叉滾子導(dǎo)軌7，該交叉滾子導(dǎo)軌7安裝于所述安裝板1上；導(dǎo)軌滑板5，該導(dǎo)軌滑板5安裝于所述交叉滾子導(dǎo)軌7上，該導(dǎo)軌滑板5可以沿所述交叉滾子導(dǎo)軌7上下滑動(dòng)，該導(dǎo)軌滑板5兩側(cè)固定有可與其同時(shí)滑動(dòng)的軸座15 ；轉(zhuǎn)軸8，該轉(zhuǎn)軸8的兩端分別插入所述軸座15之中且可以轉(zhuǎn)動(dòng)；切刀安裝板6，該切刀安裝板6與所述轉(zhuǎn)軸8連接并可繞所述轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)；上切刀2，該上切刀2安裝在所述切刀安裝板6上；下切刀3，該下切刀3安裝在所述安裝板1上，該下切刀3位于所述上切刀2的下方；調(diào)節(jié)桿 16，該調(diào)節(jié)桿16的一端穿過所述切刀安裝板6后固定于所述導(dǎo)軌滑板5上，另一端設(shè)有鎖緊螺母10，所述調(diào)節(jié)桿16上套有彈簧9，該彈簧9 一端擠壓所述切刀安裝板6，另一端擠壓所述鎖緊螺母10，切割時(shí)，通過調(diào)節(jié)所述鎖緊螺母10可使得所述彈簧9推動(dòng)所述切刀安裝板6繞所述轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，以至所述上切刀2與下切刀3緊密貼合；以及氣缸4，該氣缸4通過連接頭14推動(dòng)所述導(dǎo)軌滑板5上下滑動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述上切刀2作切割運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步，本電池極片裁切機(jī)構(gòu)還設(shè)有對(duì)待切割極片17進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，所述導(dǎo)軌滑板5上安裝有滑動(dòng)銷12，該滑動(dòng)銷12下面連接有壓板11，該滑動(dòng)銷12上套有彈簧13。切割時(shí)，所述導(dǎo)軌滑板5向下運(yùn)動(dòng)，并借助所述彈簧13的彈力，使得所述壓板 11壓住待切割的極片17。進(jìn)一步，本電池極片裁切機(jī)構(gòu)中包括兩根呈左右對(duì)稱排列的所述調(diào)節(jié)桿16，當(dāng)切刀磨損，間隙增大時(shí)，所述調(diào)節(jié)桿16可從左右兩側(cè)平衡推動(dòng)所述切刀安裝板6繞所述轉(zhuǎn)軸 8轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述上切刀2與下切刀3再次緊密貼合。另外，本電池極片裁切機(jī)構(gòu)中包括兩根呈左右對(duì)稱排列的所述滑動(dòng)銷12，從而使得在切割時(shí)，可通過所述壓板11從左右兩側(cè)同時(shí)對(duì)待切割的極片17進(jìn)行固定，以提高固定的效果。本電池極片裁切機(jī)構(gòu)的實(shí)際切割過程為首先，氣缸4通過連接頭14推動(dòng)所述導(dǎo)軌滑板5向下滑動(dòng)；接著，通過所述導(dǎo)軌滑板5向下滑動(dòng)的動(dòng)力和所述彈簧13的彈力，共同使得所述壓板11壓住待切割的極片17以對(duì)其進(jìn)行固定；最后，同樣通過所述導(dǎo)軌滑板5的向下運(yùn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)所述上切刀2切斷電池極片17。以上通過對(duì)所列實(shí)施方式的介紹，闡述了本實(shí)用新型的基本構(gòu)思和基本原理。但本實(shí)用新型絕不限于上述所列實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電池極片裁切機(jī)構(gòu)，該裁切機(jī)構(gòu)包括安裝板(1)，其特征在于，該裁切機(jī)構(gòu)還包括交叉滾子導(dǎo)軌(7)，該交叉滾子導(dǎo)軌(7)安裝于所述安裝板(1)上；導(dǎo)軌滑板(5)，該導(dǎo)軌滑板(5)安裝于所述交叉滾子導(dǎo)軌(7)上可以沿該導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，該導(dǎo)軌滑板(5)兩側(cè)固定有軸座(15);轉(zhuǎn)軸(8)，該轉(zhuǎn)軸(8)的兩端分別插入所述軸座(15)之中；切刀安裝板 (6)，該切刀安裝板(6)與所述轉(zhuǎn)軸(8)連接并可繞所述轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)；上切刀(2)，該上切刀(2 )安裝在所述切刀安裝板(6 )上；下切刀(3 )，該下切刀(3 )安裝在所述安裝板(1)上， 該下切刀(3)位于所述上切刀(2)的下方；以及調(diào)節(jié)桿(16)，該調(diào)節(jié)桿(16)的一端固定于所述導(dǎo)軌滑板(5)上，另一端設(shè)有鎖緊螺母(10)，該調(diào)節(jié)桿(16)上套有彈簧(9)，通過調(diào)節(jié)所述鎖緊螺母(10)可使得所述彈簧(9)推動(dòng)所述切刀安裝板(6)繞所述轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，以至所述上切刀(2)與下切刀(3)緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，該裁切機(jī)構(gòu)還包括氣缸 (4)，該氣缸(4)通過連接頭(14)推動(dòng)所述導(dǎo)軌滑板(5)上下滑動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述上切刀(2) 作切割運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)軌滑板(5)上安裝有滑動(dòng)銷(12)，該滑動(dòng)銷(12)下面連接有壓板(11 )，該滑動(dòng)銷(12)上套有彈簧(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，該裁切機(jī)構(gòu)包括兩根呈左右對(duì)稱排列的所述調(diào)節(jié)桿(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池極片裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于，該裁切機(jī)構(gòu)包括兩根呈左右對(duì)稱排列的所述滑動(dòng)銷(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池極片裁切機(jī)構(gòu)，該裁切機(jī)構(gòu)包括安裝板、交叉滾子導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑板、轉(zhuǎn)軸、切刀安裝板、上切刀、下切刀、以及調(diào)節(jié)桿等。本實(shí)用新型電池極片裁切機(jī)構(gòu)通過交叉滾子導(dǎo)軌所具有的高剛性精密導(dǎo)向，最大化的減小本裁切機(jī)構(gòu)中上切刀和下切刀的磨損。同時(shí)，本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)桿及其上的彈簧，使得上切刀和下切刀能彈性貼合，自動(dòng)補(bǔ)償磨損，有效控制裁切電池極片時(shí)的毛刺大小。
文檔編號(hào)B23D15/14GK202169407SQ20112029000
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者吳迎春, 沈守國 申請(qǐng)人:蘇州吉陽自動(dòng)化科技有限公司