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逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3225460閱讀:323來源:國知局
專利名稱:逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種逆變式手工弧焊機(jī),尤其涉及一種逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的逆變式手工弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)布局一般采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式,殼體內(nèi)部的空間利用率不高,元器件排布比較擁擠。其中,逆變散熱器和輸出整流散熱器為并排設(shè)置,主變壓器和電抗器在后,造成逆變散熱器、整流散熱器風(fēng)冷后無法有效對主變壓器和電抗器進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷。逆變散熱器和輸出整流散熱器并排設(shè)置,減少了散熱空間,加快了產(chǎn)品運(yùn)行熱量的劇增,散熱性能不佳。而如果為了提高散熱性能而增大體積,又將增大原材料、包裝材料等的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決原有逆變式手工弧焊機(jī)殼體內(nèi)部的元器件排布比較擁擠,散熱性能不佳的技術(shù)問題;提供一種逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu),其有效利用殼體內(nèi)部的空間,使元器件排布拉開間距,從而顯著改善散熱能力,有效延長焊機(jī)使用壽命。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型包括由前面板、后面板、底座和外殼相連構(gòu)成的殼體及安裝于殼體內(nèi)的電器元件,所述的殼體內(nèi)有三層,從下到上依次為輸出整流層、逆變層和驅(qū)動控制層,輸出整流層上設(shè)有輸出整流散熱器、電抗器、主變壓器、風(fēng)機(jī)、分流器和快速插頭,逆變層上設(shè)有小型斷路器、三相輸入盒、逆變散熱器、IGBT、整流橋和濾波電感,驅(qū)動控制層上設(shè)有驅(qū)動板和控制板。將殼體內(nèi)的元器件分成三層設(shè)置,有效利用殼體內(nèi)的空間,拉開元器件之間的間距,增大散熱空間, 從而顯著改善散熱能力。逆變層和驅(qū)動控制層有效防止粉塵進(jìn)入殼體內(nèi)部,延長焊機(jī)的使用壽命。而且敏感元器件、易受干擾元器件和發(fā)熱源安裝于不同層,避免了發(fā)熱源造成的干擾,提高可靠性。作為優(yōu)選,所述的主變壓器和電抗器并排并且均和所述的輸出整流散熱器的散熱片相鄰,所述的逆變散熱器設(shè)于逆變層的背面并且位于輸出整流散熱器的上方。充分利用散熱空間,進(jìn)一步提升散熱效果。作為優(yōu)選,所述的底座上設(shè)有環(huán)氧玻璃布板,所述的輸出整流散熱器安裝于所述的環(huán)氧玻璃布板上。輸出整流散熱器通過環(huán)氧玻璃布板絕緣后再安裝到底座上,提高安全性。作為優(yōu)選,所述的前面板、后面板的頂面上各設(shè)有一個提手,所述的提手穿出于所述的外殼的頂面。提手便于使用者短距離移動焊機(jī)。作為優(yōu)選,所述的前面板、后面板的頂面上各設(shè)有一個掛件,所述的掛件穿出于所述的外殼的頂面。通過掛件可以將焊機(jī)掛在某一設(shè)備上,掛件便于使用者長距離移動焊機(jī)。作為優(yōu)選,所述的前面板、后面板的頂面上各設(shè)有一個掛件,掛件的安裝部安裝于所述的提手的下方,掛件的懸掛部斜上方彎折后位于提手的內(nèi)側(cè),懸掛部上設(shè)有一個掛孔, 所述的掛件穿出于所述的外殼的頂面。掛件和提手同時存在,便于使用者選擇使用,使用更加靈活和方便。作為優(yōu)選,所述的底座的背面的四個角上各設(shè)有一個滾輪。更加方便焊機(jī)在小范圍內(nèi)的移動。本實(shí)用新型的有益效果是將殼體內(nèi)的元器件分成三層設(shè)置,有效利用殼體內(nèi)的空間,拉開元器件之間的間距,增大散熱空間,通過改變逆變散熱器和輸出整流散熱器的安裝位置,充分利用散熱空間,顯著提升散熱效果,提高焊機(jī)工作的可靠性,有效延長焊機(jī)使用壽命。本實(shí)用新型短距離、長距離移動都很方便,使用靈活。

圖1是本實(shí)用新型打開外殼后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型打開外殼后的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.前面板,2.后面板,3.底座,4.輸出整流層,5.逆變層,6.驅(qū)動控制層, 7.輸出整流散熱器,8.電抗器,9.主變壓器,10.逆變散熱器,11.驅(qū)動板,12.控制板,13. 環(huán)氧玻璃布板,14.提手,15.掛件,16.掛孔,17.滾輪。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1 本實(shí)施例的逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu),如圖1、圖2所示,包括由前面板1、后面板2、底座3和外殼通過螺絲相連固定構(gòu)成的殼體及安裝于殼體內(nèi)的電器元件,前面板、后面板、底座和外殼均采用冷軋?zhí)间摫“逯瞥?。前面?上安裝有指示燈、旋鈕和電流表等部件,后面板2上安裝有小型斷路器、三相輸入盒、風(fēng)機(jī)和換向電感等部件。殼體內(nèi)有三層,從下到上依次為輸出整流層4、逆變層5和驅(qū)動控制層6。輸出整流層4上安裝有輸出整流散熱器7、電抗器8、主變壓器9、風(fēng)機(jī)、分流器和快速插頭,主變壓器9和電抗器8并排安裝于輸出整流散熱器7的散熱片的一側(cè),輸出整流散熱器7通過一塊環(huán)氧玻璃布板13 安裝在底座3上。逆變層5上安裝有小型斷路器、三相輸入盒、逆變散熱器10、IGBT、整流橋和濾波電感,逆變散熱器10安裝于逆變層5的背面并且位于輸出整流散熱器7的上方, 輸出整流散熱器7和逆變散熱器10均呈插片型。驅(qū)動控制層6上安裝有驅(qū)動板11和控制板12。前面板1、后面板2的頂面上各安裝有一個提手14和一個掛件15,掛件15的安裝部安裝于提手14的下方,掛件15的懸掛部斜上方彎折后位于提手14的內(nèi)側(cè),懸掛部上有一個掛孔16,提手14和掛件15均穿出于外殼的頂面。底座3的背面的四個角上各安裝有一個滾輪17。本實(shí)用新型有效利用殼體內(nèi)的空間,拉開元器件之間的間距,增大散熱空間,顯著提升散熱效果,提高焊機(jī)工作的可靠性,有效延長焊機(jī)使用壽命。本實(shí)用新型短距離、長距離移動都很方便,使用靈活。本實(shí)用新型采用IGBT逆變技術(shù),顯著減小了焊機(jī)的體積和重量,良好的靜動特性,電弧穩(wěn)定,不粘焊條,焊縫質(zhì)量高,明顯提高了焊機(jī)的整機(jī)效率,節(jié)能效果顯著,開關(guān)頻率在聲頻以外,幾乎消除了噪音污染。可調(diào)節(jié)的引弧功能,明顯改善了焊機(jī)的引弧性能,加推力電流方式,顯著提升了焊機(jī)在加長線焊接時的性能。
權(quán)利要求1.一種逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu),包括由前面板(1)、后面板(2)、底座(3)和外殼相連構(gòu)成的殼體及安裝于殼體內(nèi)的電器元件,其特征在于所述的殼體內(nèi)有三層,從下到上依次為輸出整流層(4)、逆變層(5)和驅(qū)動控制層(6),輸出整流層(4)上設(shè)有輸出整流散熱器 (7)、電抗器(8)、主變壓器(9)、風(fēng)機(jī)、分流器和快速插頭,逆變層(5)上設(shè)有小型斷路器、三相輸入盒、逆變散熱器(10)、IGBT、整流橋和濾波電感,驅(qū)動控制層(6)上設(shè)有驅(qū)動板(11) 和控制板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的主變壓器 (9)和電抗器(8)并排并且均和所述的輸出整流散熱器(7)的散熱片相鄰,所述的逆變散熱器(10)設(shè)于逆變層(5)的背面并且位于輸出整流散熱器(7)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的底座 (3)上設(shè)有環(huán)氧玻璃布板(13),所述的輸出整流散熱器(7)安裝于所述的環(huán)氧玻璃布板 (13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的前面板 (1)、后面板(2)的頂面上各設(shè)有一個提手(14),所述的提手(14)穿出于所述的外殼的頂
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的前面板(1)、 后面板(2)的頂面上各設(shè)有一個掛件(15),所述的掛件(15)穿出于所述的外殼的頂面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的前面板(1)、 后面板(2)的頂面上各設(shè)有一個掛件(15),掛件(15)的安裝部安裝于所述的提手(14)的下方,掛件(15)的懸掛部斜上方彎折后位于提手(14)的內(nèi)側(cè),懸掛部上設(shè)有一個掛孔(16), 所述的掛件(15)穿出于所述的外殼的頂面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu),其特征在于所述的底座(3)的背面的四個角上各設(shè)有一個滾輪(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種逆變式手工弧焊機(jī)裝配結(jié)構(gòu),包括由前面板、后面板、底座和外殼相連構(gòu)成的殼體及安裝于殼體內(nèi)的電器元件,殼體內(nèi)有三層,從下到上依次為輸出整流層、逆變層和驅(qū)動控制層。輸出整流層上的主變壓器和電抗器并排并且均和輸出整流散熱器的散熱片相鄰,逆變層上的逆變散熱器設(shè)于逆變層的背面并且位于輸出整流散熱器的上方。本實(shí)用新型將殼體內(nèi)的元器件分成三層設(shè)置,有效利用殼體內(nèi)的空間,拉開元器件之間的間距,增大散熱空間,顯著提升散熱效果,提高焊機(jī)工作的可靠性,有效延長焊機(jī)使用壽命。
文檔編號B23K9/32GK202185669SQ20112027601
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者段龍, 邵陽, 陳輝, 馬永超 申請人:德力西(杭州)變頻器有限公司
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