專利名稱：一種鎖具打孔機上的夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于鎖具打孔的打孔機。
背景技術(shù)：
鎖具在打孔機上打孔時需要通過夾緊裝置將鎖體工件夾緊，現(xiàn)有的夾緊裝置由兩塊夾板通過機械臂夾持，需要手工操作，現(xiàn)有的夾緊裝置存在的不足是夾持不穩(wěn)定，操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是為了解決上述現(xiàn)有鎖具打孔機上的夾緊裝置存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，夾持穩(wěn)定，操作方便的鎖具打孔機上的夾緊裝置。為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，包括夾具架、導(dǎo)軌、夾緊油缸、活動夾板、固定夾具和位置調(diào)整桿，夾緊油缸的輸出端連接活動夾板，導(dǎo)軌安裝在夾具架內(nèi)，活動夾板和固定夾具安裝在導(dǎo)軌上，位置調(diào)整桿與固定夾具相連；固定夾具面向活動夾板一側(cè)設(shè)置用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口 ；活動夾板面向固定夾具的一端上設(shè)置形狀與內(nèi)凹口匹配的夾塊。作為優(yōu)選，所述固定夾具由后側(cè)固定板、左夾板和右夾板一體連接構(gòu)成，內(nèi)凹口的兩個端口即左夾板的右前端和右夾板的左前端均設(shè)置傾斜過渡面或圓弧過渡面，便于鎖體工件順利的進入內(nèi)凹口進行夾緊以及順利的從內(nèi)凹口離開。作為優(yōu)選，所述左夾板或右夾板上設(shè)置彈性夾緊結(jié)構(gòu)，彈性夾緊結(jié)構(gòu)由彈簧和滾珠構(gòu)成，滾珠處于彈簧的外側(cè)，且滾珠處于內(nèi)凹口處的左夾板或右夾板的內(nèi)側(cè)面上，即內(nèi)凹口寬度可以適當(dāng)?shù)拇笥诖龏A鎖體工件的寬度，便于鎖體工件順利的進入內(nèi)凹口，通過彈性夾緊結(jié)構(gòu)可以將鎖體工件緊固在左夾板和右夾板之間。作為優(yōu)選，所述彈性夾緊結(jié)構(gòu)是上下排列的多組，夾緊效果更好。作為優(yōu)選，鎖具打孔機上的夾緊裝置還包括定位底桿、退鎖頂塊和夾具松緊連桿， 定位底桿固定在固定夾具的底部且其位置處于用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口的下方；退鎖頂塊處于用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口的底部，退鎖頂塊與夾具松緊連桿、活動夾板固定連接， 退鎖頂塊、夾具松緊連桿和活動夾板連動。提高了夾緊裝置的使用效果，尤其是定位底桿可以將用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口的底部進行定位限定。進一步的，鎖具打孔機上的夾緊裝置還包括調(diào)整螺絲，位置調(diào)整桿前端固定連接固定夾具，后端穿過夾具架連接調(diào)整螺絲，通過調(diào)整螺絲可以調(diào)節(jié)固定夾具的位置，以適應(yīng)不同尺寸的鎖體工件夾緊，擴大了夾緊裝置的使用范圍。進一步的，鎖具打孔機上的夾緊裝置還包括處于活動夾板和固定夾具之間的鎖體工件移動軌道，鎖體工件移動軌道垂直架設(shè)在導(dǎo)軌上，鎖體工件移動軌道與定位底桿處于同一水平面上。鎖體工件移動軌道上的鎖體工件可以直接進入定位底桿即內(nèi)凹口處，鎖體工件移動軌道與定位底桿處于同一水平面上保證了鎖體工件加工的精度。[0012]進一步的，所述鎖體工件移動軌道和定位底桿均為圓形鋼管，接觸面積小，便于鎖體工件在其上滑動，即移動非常方便。采用了上述技術(shù)方案的一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，夾緊油缸的輸出端控制活動夾板上的夾塊進入固定夾具上的用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口，實現(xiàn)內(nèi)凹口處的鎖體工件的夾緊。尤其是通過定位底桿和彈性夾緊結(jié)構(gòu)可以使鎖體工件的左右方和下方實現(xiàn)精確定位，使得夾緊位置更加精確，夾持更加穩(wěn)定。該鎖具打孔機上的夾緊裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，夾持穩(wěn)定，操作方便。

圖1 本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 圖1中的A-A放大剖視圖。圖3 本實用新型實施例中的彈性夾緊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-3對本實用新型做進一步描述。如圖1、圖2和圖3所示的一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，包括夾具架3、導(dǎo)軌2、夾緊油缸1、活動夾板4、固定夾具6、位置調(diào)整桿13、彈性夾緊結(jié)構(gòu)、調(diào)整螺絲8、連接塊14、定位底桿10、鎖體工件移動軌道5、退鎖頂塊9和夾具松緊連桿7。夾緊油缸1的輸出端連接活動夾板4，導(dǎo)軌2安裝在夾具架1內(nèi)，導(dǎo)軌2是平行設(shè)置的2根。活動夾板4和固定夾具 6安裝在導(dǎo)軌2上，位置調(diào)整桿13與固定夾具6相連。固定夾具6面向活動夾板4 一側(cè)設(shè)置用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口?；顒訆A板4面向固定夾具6的一端上設(shè)置形狀與內(nèi)凹口匹配的夾塊41。位置調(diào)整桿13前端固定連接固定夾具6的后側(cè)，后端穿過夾具架3連接調(diào)整螺絲8，通過調(diào)整螺絲8可以調(diào)節(jié)固定夾具6的位置，以適應(yīng)不同尺寸的鎖體工件夾緊，擴大了夾緊裝置的使用范圍。固定夾具6由后側(cè)固定板63、左夾板61和右夾板62 —體連接構(gòu)成，內(nèi)凹口的兩個端口即左夾板的右前端和右夾板的左前端均設(shè)置傾斜過渡面或圓弧過渡面64，便于鎖體工件順利的進入內(nèi)凹口進行夾緊以及順利的從內(nèi)凹口離開。彈性夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在左夾板61上，彈性夾緊結(jié)構(gòu)由彈簧11和滾珠12構(gòu)成，滾珠 12處于彈簧11的外側(cè)，且滾珠12處于內(nèi)凹口處的左夾板61的內(nèi)側(cè)面上，即內(nèi)凹口寬度可以適當(dāng)?shù)拇笥诖龏A鎖體工件的寬度，便于鎖體工件順利的進入內(nèi)凹口，通過彈性夾緊結(jié)構(gòu)可以將鎖體工件緊固在左夾板和右夾板之間。彈性夾緊結(jié)構(gòu)是上下排列的多組，夾緊效果更好。上述彈性夾緊結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置在右夾板62上。定位底桿10固定在固定夾具6的底部且其位置處于用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口的下方，鎖體工件移動軌道5處于活動夾板4 和固定夾具6之間，鎖體工件移動軌道5垂直架設(shè)在導(dǎo)軌2上，鎖體工件移動軌道5與定位底桿10處于同一水平面上，鎖體工件移動軌道5和定位底桿10均為圓形鋼管，移動時鎖體工件與其接觸面積小，便于在其上滑動，即移動非常方便。鎖體工件移動軌道5上的鎖體工件可以直接進入定位底桿10即內(nèi)凹口處，保證了鎖體工件加工的精度。退鎖頂塊9處于用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口的底部，退鎖頂塊9與夾具松緊連桿7、活動夾板4相連，具體是退鎖頂塊9與夾具松緊連桿7通過連接塊14固定，退鎖頂塊9、夾具松緊連桿7和活動夾板4連動，提高了夾緊裝置的使用效果，尤其是定位底桿10可以將用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口的底部進行定位限定。 使用時，鎖體工件通過鎖體工件移動軌道5進入活動夾板4和固定夾具6之間。夾緊油缸1動作，其輸出端推動活動夾板4向前，活動夾板4的夾塊41將鎖體工件推入用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口中，鎖體工件擠壓滾珠12，隨著彈簧11的壓縮滾珠12向內(nèi)移動，待鎖體工件落位后，彈簧11復(fù)位，滾珠12向外移動頂住鎖體工件的側(cè)壁將其定位。固定夾具 6的內(nèi)凹口結(jié)構(gòu)和彈性夾緊結(jié)構(gòu)將鎖體工件的左右后三個方位進行定位固定，定位底桿10 將鎖體工件的底部進行定位固定，夾塊41將鎖體工件的前部進行定位固定，夾緊定位非常精確牢固，打孔機對鎖具打孔時鎖具不會移動，提高了打孔機打孔的精度。打孔完畢后，夾緊油缸1將活動夾板4往后拉，與其連動的退鎖頂塊9將鎖體工件頂回原位。
權(quán)利要求1.一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，其特征在于包括夾具架、導(dǎo)軌、夾緊油缸、活動夾板、 固定夾具和位置調(diào)整桿，夾緊油缸的輸出端連接活動夾板，導(dǎo)軌安裝在夾具架內(nèi)，活動夾板和固定夾具安裝在導(dǎo)軌上，位置調(diào)整桿與固定夾具相連；固定夾具面向活動夾板一側(cè)設(shè)置用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口 ；活動夾板面向固定夾具的一端上設(shè)置形狀與內(nèi)凹口匹配的夾塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，其特征在于固定夾具由后側(cè)固定板、左夾板和右夾板一體連接構(gòu)成，內(nèi)凹口的兩個端口即左夾板的右前端和右夾板的左前端均設(shè)置傾斜過渡面或圓弧過渡面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，其特征在于左夾板或右夾板上設(shè)置彈性夾緊結(jié)構(gòu)，彈性夾緊結(jié)構(gòu)由彈簧和滾珠構(gòu)成，滾珠處于彈簧的外側(cè)，且滾珠處于內(nèi)凹口處的左夾板或右夾板的內(nèi)側(cè)面上。
4.據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，其特征在于所述彈性夾緊結(jié)構(gòu)是上下排列的多組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，其特征在于還包括定位底桿、退鎖頂塊和夾具松緊連桿，定位底桿固定在固定夾具的底部且其位置處于用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口的下方；退鎖頂塊處于用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口的底部，退鎖頂塊與夾具松緊連桿、活動夾板固定連接，退鎖頂塊、夾具松緊連桿和活動夾板連動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，其特征在于還包括調(diào)整螺絲，位置調(diào)整桿前端固定連接固定夾具，后端穿過夾具架連接調(diào)整螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，其特征在于還包括處于活動夾板和固定夾具之間的鎖體工件移動軌道，鎖體工件移動軌道垂直架設(shè)在導(dǎo)軌上，鎖體工件移動軌道與定位底桿處于同一水平面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，其特征在于所述鎖體工件移動軌道和定位底桿均為圓形鋼管。
專利摘要本實用新型涉及一種用于鎖具打孔的打孔機。一種鎖具打孔機上的夾緊裝置，包括夾具架、導(dǎo)軌、夾緊油缸、活動夾板、固定夾具和位置調(diào)整桿，夾緊油缸的輸出端連接活動夾板，導(dǎo)軌安裝在夾具架內(nèi)，活動夾板和固定夾具安裝在導(dǎo)軌上，位置調(diào)整桿與固定夾具相連；固定夾具面向活動夾板一側(cè)設(shè)置用于放置鎖體工件的內(nèi)凹口；活動夾板面向固定夾具的一端上設(shè)置形狀與內(nèi)凹口匹配的夾塊。該鎖具打孔機上的夾緊裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，夾持穩(wěn)定，操作方便。
文檔編號B23Q3/00GK202147145SQ20112027091
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者馮肅鋼 申請人:桐廬百力鎖具廠