專利名稱：一種玻璃鋼托盤的模壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃鋼托盤的模壓裝置，屬于礦井支護材料的加工設備技術領域。
背景技術：
托盤、螺母和錨桿是邊坡、遂道和礦井用的支護材料。通常的邊坡支護常采用鋼托盤、鋼螺母和鋼錨桿，但在礦井，特別是煤礦中如果使用鋼托盤、鋼螺母和鋼錨桿很容易與采煤機的旋轉(zhuǎn)刀碰撞產(chǎn)生火花造成瓦斯爆炸。因此，目前在煤礦中常采用高強度工程塑料制成的塑料托盤、塑料螺母和塑料錨桿。目前的塑料托盤用于煤礦生產(chǎn)，雖然在與采煤機的旋轉(zhuǎn)刀碰撞后不會產(chǎn)生火花，可提高井下安全。但塑料托盤的強度總還是不如鋼托盤，因此目前逐步采用玻璃鋼托盤來替代現(xiàn)有的塑料托盤。玻璃鋼托盤是通過壓力機模壓成型的， 如購置壓力機，成本太高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種玻璃鋼托盤的模壓裝置。采用簡單裝置解決玻璃鋼托盤的壓制，可節(jié)約設備投資成本。本實用新型的技術方案一種玻璃鋼托盤的模壓裝置，包括支架，支架上設有工作平臺，工作平臺上設有下模；工作平臺經(jīng)支柱與支撐板連接；支撐板上方與壓力缸的缸體連接，壓力缸與下模同軸， 壓力缸的活塞桿穿過支撐板與上模連接。前述玻璃鋼托盤的模壓裝置中，所述工作平臺底部設有頂出油缸，頂出油缸的活塞桿位于下模的中心孔中。前述玻璃鋼托盤的模壓裝置中，所述壓力缸和頂出油缸經(jīng)液壓管與液壓站連接。前述玻璃鋼托盤的模壓裝置中，所述下模經(jīng)壓板和螺釘與工作平臺固定。前述玻璃鋼托盤的模壓裝置中，所述下模和上模上設有加熱裝置。前述玻璃鋼托盤的模壓裝置中，所述工作平臺一側(cè)設有滑槽，滑槽上設有接近開關，滑槽上設有與上模連接的感應桿。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過自制的簡單裝置實現(xiàn)了玻璃鋼托盤的壓制。節(jié)約了設備投資成本。本實用新型結構簡單，造價低，操作方便，完全可滿足玻璃鋼托盤的生產(chǎn)要求。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是玻璃鋼托盤的結構示意圖。附圖中的標記為1-支架，2-頂出油缸，3-壓板，4-螺釘，5-下模，6_支柱，7_支撐板，8-壓力紅，9-液壓管，10-感應桿，11-滑槽，12-接近開關，13-上模，14-加熱裝置，15-工作平臺，16-液壓站，17-玻璃鋼托盤，18-中心孔，19-筋板。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。實施例。本實用新型如圖1所示。一種玻璃鋼托盤的模壓裝置，包括支架1，支架1 上設有工作平臺15，工作平臺15上設有下模5 ；工作平臺15經(jīng)支柱6與支撐板7連接；支撐板7上方與壓力缸8的缸體連接，壓力缸8與下模5同軸，壓力缸8的活塞桿穿過支撐板 7與上模13連接。工作平臺15底部設有頂出油缸2，頂出油缸2的活塞桿與位于下模5的中心孔中。所述壓力缸8和頂出油缸2經(jīng)液壓管9與液壓站16連接。所述下模5經(jīng)壓板3 和螺釘4與工作平臺15固定。下模5和上模13上設有加熱裝置14。所述工作平臺15 — 側(cè)設有滑槽11，滑槽11上設有接近開關12，滑槽11上設有與上模13連接的感應桿10。圖2是本實用新型所要加工的玻璃鋼托盤17，由圖可見，玻璃鋼托盤中間設有中心孔18，玻璃鋼托盤的底面為平面，玻璃鋼托盤的上面設有筋板19。本實用新型在具體實施時，下模5底部是與玻璃鋼托盤17上表面的形狀相對應的陰模，用于成型玻璃鋼托盤17的上表面。上模13的底面為平面，用于成形玻璃鋼托盤17 的底。玻璃鋼托盤17的厚度由下模5和上模13的基準面確定，以下模5周圍的環(huán)形面為基準面，當上模13底部的環(huán)形基準面與下模5的環(huán)形面為基準面接觸后，上模不能繼續(xù)下行，此時玻璃鋼托盤17的厚度為設計厚度。接近開關12與感應桿10配合，用于限定上模 13上行的最高點，即壓力缸8的活塞行程。上模13和下模5上的加熱裝置14可以是套在上模13或下模5外面的環(huán)形的加熱器，也可以是安裝在模13或下模5內(nèi)的加熱管。當壓力缸8的活塞向上運行時，頂出油缸2工作，將已經(jīng)壓制好的玻璃鋼托盤17頂出。
權利要求1.一種玻璃鋼托盤的模壓裝置，其特征在于包括支架(1)，支架(1)上設有工作平臺 (15)，工作平臺(15)上設有下模(5)；工作平臺(15)經(jīng)支柱(6)與支撐板(7)連接；支撐板(7)上方與壓力缸(8)的缸體連接，壓力缸(8)與下模(5)同軸，壓力缸(8)的活塞桿穿過支撐板(7)與上模(1 連接。
2.根據(jù)權利要求1所述玻璃鋼托盤的模壓裝置，其特征在于所述工作平臺(15)底部設有頂出油缸O)，頂出油缸O)的活塞桿位于下模(5)的中心孔中。
3.根據(jù)權利要求2所述玻璃鋼托盤的模壓裝置，其特征在于所述壓力缸(8)和頂出油缸( 經(jīng)液壓管(9)與液壓站(16)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述玻璃鋼托盤的模壓裝置，其特征在于所述下模(5)經(jīng)壓板(3) 和螺釘⑷與工作平臺(15)固定。
5.根據(jù)權利要求4所述玻璃鋼托盤的模壓裝置，其特征在于所述下模(5)和上模 (13)上設有加熱裝置(14)。
6.根據(jù)權利要求5所述玻璃鋼托盤的模壓裝置，其特征在于所述工作平臺(15)—側(cè)設有滑槽(11)，滑槽(11)上設有接近開關(12)，滑槽(11)上設有與上模(13)連接的感應桿(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃鋼托盤的模壓裝置，包括支架(1)，支架(1)上設有工作平臺(15)，工作平臺(15)上設有下模(5)；工作平臺(15)經(jīng)支柱(6)與支撐板(7)連接；支撐板(7)上方與壓力缸(8)的缸體連接，壓力缸(8)與下模(5)同軸，壓力缸(8)的活塞桿穿過支撐板(7)與上模(13)連接。本實用新型通過自制的簡單裝置實現(xiàn)了玻璃鋼托盤的壓制。節(jié)約了設備投資成本。本實用新型結構簡單，造價低，操作方便，完全可滿足玻璃鋼托盤的生產(chǎn)要求。
文檔編號B21D22/02GK202146938SQ20112027023
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權日2011年7月28日
發(fā)明者崔志軍, 應偉明, 李永波, 耿玉明, 耿琛松 申請人:淮北宇鑫新型材料有限公司