專利名稱：自動車紋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對待加工工件的邊沿、側面或底面進行車削加工以獲得所需尺寸或紋樣的生產設備，具體是一種車紋機。
背景技術：
傳統(tǒng)的車紋機，對需要加工的工件的安裝和加工好的工件移走，都是采用手工的工作模式，不僅工作效率低，而且還費時費力。
發(fā)明內容本實用新型目的在于提供一種工作效率高，省時省力，便于操作的自動車紋機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是自動車紋機，主要由機架、主軸、工件模具、底面車削刀具組件、邊緣車削刀具組件，驅動電機A和驅動電機B，主軸垂直設在機架上，工件模具套裝在主軸上，底面車削刀具組件和邊緣車削刀具組件設在主軸的旁邊，驅動電機A和驅動電機B分別通過傳動機構帶動底面車削刀具組件和邊緣車削刀具組件移動，其特征在于所述機架上設有機械手，所述機械手主要由轉軸、橫桿和工件吸盤構成，工件吸盤設在橫桿上，橫桿的一端設在轉軸上， 所述轉軸垂直設在機架上。所述機架的一側設有電氣控制箱，另一側設有用戶操作面板。所述電氣控制箱中的控制器為PLC控制器。本實用新型的有益效果由于采用了機械手，不僅提高工作效率，而且還提高了自動化程度，方便了操作；由于采用了 PLC控制器，可將刀具車削的工序以編程的形式輸入到控制器中，實現(xiàn)了自動化的操作。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1、機架；2、主軸；3、工件模具；4、底面車削刀具組件；5、邊緣車削刀具組件；6、驅動電機A ;7、驅動電機B ;8、電氣控制箱；9、用戶操作面板；10、轉軸；11、橫桿；12、
工件吸盤。
具體實施方式
如
圖1所示，自動車紋機，主要由機架1、主軸2、工件模具3、底面車削刀具組件 4、邊緣車削刀具組件5，驅動電機A6和驅動電機B7，主軸2垂直設在機架1上，工件模具3 套裝在主軸2上，底面車削刀具組件4和邊緣車削刀具組件5設在主軸1的旁邊，驅動電機 A6和驅動電機B7分別通過傳動機構帶動底面車削刀具組件4和邊緣車削刀具組件5移動， 機架1上設有機械手，機械手主要由轉軸10、橫桿11和工件吸盤12構成，工件吸盤12設在橫桿11上，橫桿11的一端設在轉軸10上，轉軸10垂直設在機架1上。機架1的一側設有電氣控制箱8，另一側設有用戶操作面板9，電氣控制箱8中的控制器為PLC控制器。工作原理本實用新型是一種執(zhí)行預先編制的計算機程序對待加工工件的邊沿、 側面或底面進行車削加工以獲得所需尺寸或紋樣的全自動生產設備，在進行加工生產前， 用戶根據(jù)待加工工件的尺寸和工藝要求編制相應的計算機程序，確定車削刀具的運行軌跡。在計算機程序編制完成后，即可開始自動生產。進行自動生產時，設備感應待加工工件的到來并控制機械手從送料輸送帶上拾取待加工工件，將其放置到安裝在主軸上的模具上，隨后主軸帶動工件旋轉，相應的車削刀具動作，對工件的邊沿或底面進行車削加工。加工完成后，機械手從模具上拾取已加工工件并將其放置到輸送帶上將其輸送到下一工序。自動車紋機與傳統(tǒng)的車紋機相比，具有以下優(yōu)勢1、編程后可全自動運行完成生產，無須操作人員，能和前、后工序緊密對接；2、使用計算機(PLC)作為控制系統(tǒng)的核心，控制功能強大，可靠性高，參數(shù)調節(jié)容易，可滿足各種款式產品加工的要求；3、采用伺服控制系統(tǒng)和高精度運動部件，產品加工精度高；4、使用較大尺寸的觸摸屏作為顯示和人機交互界面，顯示直觀清晰，編程容易。5、使用電氣和氣動元件，對外界環(huán)境影響極低。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種自動車紋機，主要由機架、主軸、工件模具、底面車削刀具組件、邊緣車削刀具組件，驅動電機A和驅動電機B，主軸垂直設在機架上，工件模具套裝在主軸上，底面車削刀具組件和邊緣車削刀具組件設在主軸的旁邊，驅動電機A和驅動電機B分別通過傳動機構帶動底面車削刀具組件和邊緣車削刀具組件移動，其特征在于所述機架上設有機械手，所述機械手主要由轉軸、橫桿和工件吸盤構成，工件吸盤設在橫桿上，橫桿的一端設在轉軸上， 所述轉軸垂直設在機架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動車紋機，其特征在于所述機架的一側設有電氣控制箱， 另一側設有用戶操作面板。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動車紋機，其特征在于所述電氣控制箱中的控制器為PLC 控制器。
專利摘要本實用新型公開了一種自動車紋機，自動車紋機，主要由機架、主軸、工件模具、底面車削刀具組件、邊緣車削刀具組件，驅動電機A和驅動電機B，主軸垂直設在機架上，工件模具套裝在主軸上，底面車削刀具組件和邊緣車削刀具組件設在主軸的旁邊，驅動電機A和驅動電機B分別通過傳動機構帶動底面車削刀具組件和邊緣車削刀具組件移動，其特征在于機架上設有機械手，機械手主要由轉軸、橫桿和工件吸盤、工件吸盤設在橫桿上，橫桿的一端設在轉軸上，轉軸垂直設在機架上。由于采用了機械手，不僅提高工作效率，而且還提高了自動化程度，方便了操作；由于采用了PLC控制器，可將刀具車削的工序以編程的形式輸入到控制器中，實現(xiàn)了自動化的操作。
文檔編號B23B5/00GK202291411SQ20112025746
公開日2012年7月4日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權日2011年7月20日
發(fā)明者伍建明 申請人:美亞(肇慶)金屬制品有限公司