專利名稱：一種新型的帶鋸切割氣動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的帶鋸切割氣動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的帶鋸切割機(jī)上，一般有兩種結(jié)構(gòu)，不能完成轉(zhuǎn)向動(dòng)作和實(shí)用液壓擺動(dòng)馬達(dá)來進(jìn)行轉(zhuǎn)向，不做轉(zhuǎn)向動(dòng)作的帶鋸切割機(jī)需要再完成一次切割后迅速?gòu)暮竺嫱嘶?，在滑?dòng)導(dǎo)軌及切割時(shí)間上有要求，比如對(duì)于過短的板材就連續(xù)切割不了，而液壓用的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，且需要增加額外的液壓工作站等液壓元器件，整個(gè)液壓轉(zhuǎn)頭的制造成本及安裝過程都比較復(fù)雜
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的帶鋸切割氣動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易，且減低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)不受板材長(zhǎng)度的局限。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它是由氣缸 1、氣缸接頭2、齒條3、齒條導(dǎo)條4、齒輪軸5、鋸條夾緊軸承6、限位塊7、齒輪軸座8組成；氣缸1與氣缸接頭2連接，齒條導(dǎo)條4內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有齒條3，齒條3與氣缸接頭2連接，齒輪軸5設(shè)置在齒輪軸座8內(nèi)，且與齒條3嚙合，齒輪軸5內(nèi)設(shè)置有鋸條夾緊軸承6，齒輪軸5 的下端設(shè)置有限位塊7。所述的帶鋸切割機(jī)采用氣缸1作為動(dòng)力源，氣缸1的缸徑為10_50mm。所述的齒條3與齒條導(dǎo)條4要保持合適的滑動(dòng)間隙。所述的齒輪軸5與齒輪軸座8要保持合適的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)過程及帶鋸切割過程中均采用了高速軸承夾緊了帶鋸條。本實(shí)用新型帶鋸切割機(jī)上使用了上下兩套氣動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，當(dāng)帶鋸機(jī)完成一側(cè)切割過程后，氣缸1啟動(dòng)，通過氣缸接頭2拉動(dòng)現(xiàn)位于齒條導(dǎo)條4里的齒條3來回的滑動(dòng)，齒條3 的來回滑動(dòng)從而帶動(dòng)現(xiàn)位于齒輪軸座8的齒輪軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的起停位置由限位塊7控制，保證通過上轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)9和下轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)10的帶鋸在同一直線上，從而不會(huì)出現(xiàn)帶鋸的扭曲現(xiàn)象，完成上述動(dòng)作后，則可以開始下一次的切割過程。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易，且減低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)不受板材長(zhǎng)度的局限。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型上下轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]參照?qǐng)D1，圖2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它是由氣缸1、氣缸接頭2、齒條 3、齒條導(dǎo)條4、齒輪軸5、鋸條夾緊軸承6、限位塊7、齒輪軸座8組成；氣缸1與氣缸接頭2 連接，齒條導(dǎo)條4內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有齒條3，齒條3與氣缸接頭2連接，齒輪軸5設(shè)置在齒輪軸座8內(nèi)，且與齒條3嚙合，齒輪軸5內(nèi)設(shè)置有鋸條夾緊軸承6，齒輪軸5的下端設(shè)置有限位塊 7。所述的帶鋸切割機(jī)采用氣缸1作為動(dòng)力源，氣缸1的缸徑為10_50mm。所述的齒條3與齒條導(dǎo)條4要保持合適的滑動(dòng)間隙。所述的齒輪軸5與齒輪軸座8要保持合適的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。本具體實(shí)施方式
轉(zhuǎn)動(dòng)過程及帶鋸切割過程中均采用了高速軸承夾緊了帶鋸條。本具體實(shí)施方式
帶鋸切割機(jī)上使用了上下兩套氣動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，當(dāng)帶鋸機(jī)完成一側(cè)切割過程后，氣缸1啟動(dòng)，通過氣缸接頭2拉動(dòng)現(xiàn)位于齒條導(dǎo)條4里的齒條3來回的滑動(dòng)， 齒條3的來回滑動(dòng)從而帶動(dòng)現(xiàn)位于齒輪軸座8的齒輪軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的起停位置由限位塊7控制，保證通過上轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)9和下轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)10的帶鋸在同一直線上，從而不會(huì)出現(xiàn)帶鋸的扭曲現(xiàn)象，完成上述動(dòng)作后，則可以開始下一次的切割過程。本具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易，且減低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)不受板材長(zhǎng)度的局限。
權(quán)利要求1.一種新型的帶鋸切割氣動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于它是由氣缸(1)、氣缸接頭O)、齒條(3)、齒條導(dǎo)條0)、齒輪軸(5)、鋸條夾緊軸承(6)、限位塊(7)、齒輪軸座(8)組成；氣缸 (1)與氣缸接頭( 連接，齒條導(dǎo)條內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有齒條(3)，齒條(3)與氣缸接頭(2) 連接，齒輪軸(5)設(shè)置在齒輪軸座⑶內(nèi)，且與齒條(3)嚙合，齒輪軸(5)內(nèi)設(shè)置有鋸條夾緊軸承(6)，齒輪軸(5)的下端設(shè)置有限位塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的帶鋸切割氣動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的帶鋸切割機(jī)采用氣缸(1)作為動(dòng)力源，氣缸(1)的缸徑為10-50mm。
專利摘要一種新型的帶鋸切割氣動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，它涉及板材生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域。它是由氣缸(1)、氣缸接頭(2)、齒條(3)、齒條導(dǎo)條(4)、齒輪軸(5)、鋸條夾緊軸承(6)、限位塊(7)、齒輪軸座(8)組成；氣缸(1)與氣缸接頭(2)連接，齒條導(dǎo)條(4)內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有齒條(3)，齒條(3)與氣缸接頭(2)連接，齒輪軸(5)設(shè)置在齒輪軸座(8)內(nèi)，且與齒條(3)嚙合，齒輪軸(5)內(nèi)設(shè)置有鋸條夾緊軸承(6)，齒輪軸(5)的下端設(shè)置有限位塊(7)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配容易，且減低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，而且同樣達(dá)到了在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)不受板材長(zhǎng)度很大的局限性。
文檔編號(hào)B23D55/00GK202199844SQ20112025231
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者李永暉, 羅高 申請(qǐng)人:上海中吉機(jī)械制造有限公司