專利名稱：用于板材加工的一次成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于板材加工的一次成形模具
本實用新型涉及一種用于板材加工的一次成形模具，具體地說是一種用于板材的落料、拉伸、成形、切邊等步驟的一次成形模具。
背景技術(shù)：
普通的板材成形工藝需要經(jīng)過落料、拉伸、成形與切邊四個工步才能完成。這樣的工藝需要比較多的設備和人工，而且由于工序的繁多，每道工序都有一定的誤差，所以導致產(chǎn)品的累積誤差比較大，最終成品的尺寸不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提供一種用于板材加工的一次成形模具，該模具可使產(chǎn)品一次成形，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。按照本實用新型的技術(shù)方案一種用于板材加工的一次成形模具，包括上模及下模，所述上模包括上模板及固定在所述上模板下的中空的凸凹模，所述凸凹模的外圍設置有卸料板，所述上模板上滑動配合有打桿，所述打桿的下部位于所述凸凹模的中空孔內(nèi)，所述打桿的底端固定有成形凸模；所述下模包括下模板，所述下模板上固定有切邊凸模及中空的落料凹模，所述落料凹模的中空孔與所述凸凹模的外壁面相配合構(gòu)成落料模，所述切邊凸模位于所述落料凹模的中空孔內(nèi)，所述切邊凸模的外圍設置有彈頂板，所述切邊凸模與所述凸凹模的中空孔相配合構(gòu)成切邊模，所述切邊凸模的上面固定有拉伸凸模，所述拉伸凸模與所述凸凹模的中空孔相配合構(gòu)成拉伸模，所述拉伸凸模的頂部設置有成形凹模， 所述成形凹模與所述成形凸模相配合構(gòu)成成形模。所述成形凹模與所述拉伸凸模一體成形。所述凸凹模的外圍設置有上固定板，所述上固定板固定于所述上模板下。所述上固定板及所述凸凹模與所述上模板之間設置有上墊板。所述落料凹模通過凹模固定板固定在所述下模板上。所述落料凹模上設置有定位銷釘，所述卸料板上設置有與所述定位銷釘相對應的盲孔。所述凹模固定板的外圍設置有下固定板，所述下固定板固定在所述下模板上。所述下固定板及所述凹模固定板與所述下模板之間設置有下墊板。所述下模板的下面通過下墊腳固定有底板。所述底板上開有讓位孔，所述讓位孔內(nèi)設置有所述彈頂板的彈頂機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型集落料、拉伸、成型、切邊功能于一身，能夠很好地提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的尺寸。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實用新型中下模的俯視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。圖1、圖2中，包括打桿1、上墊腳2、上模板3、安裝孔3. 1、上墊板4、上固定板5、型腔5. 1、凸凹模6、成形凸模7、卸料板8、定位銷釘9、拉伸凸模10、落料凹模11、銷釘孔11. 1、 切邊凸模12、型腔12. 1、彈頂板13、凹模固定板14、下固定板15、下墊板16、下模板17、過孔 17. 1、下墊腳18、底板19、橡皮夾板20、讓位孔20. 1、等。如圖1、圖2所示，本實用新型是一種用于板材加工的一次成形模具，包括上模及下模。上模包括上模板3，上模板3的上面固定有上墊腳2，上模板3的下面固定在中空的凸凹模6。凸凹模6的外圈為落料凸模，內(nèi)圈為凹模，完成拉伸加切邊功能。凸凹模6的外圍設置有上固定板5，上固定板5固定于上模板3下，上固定板5上銑一個型腔5. 1，用于定位凸凹模6。在上固定板5及凸凹模6與上模板3之間還設置有起調(diào)整作用的上墊板4。 凸凹模6的外圍還設置有卸料板8，卸料板8位于上固定板5的下方。上模板3的中部開設有安裝孔3. 1，安裝孔3. 1內(nèi)滑動安裝有打桿1，打桿1的下部位于凸凹模6的中空孔內(nèi)，打桿1的底端固定有成形凸模7，成形凸模7的直徑小于凸凹模6中空孔的直徑。打桿1上還設置有與凸凹模6中空孔的直徑相等的中間軸段，用于起導向作用。下模包括下模板17，下模板17上固定有切邊凸模12及中空的落料凹模11，落料凹模11通過凹模固定板14固定在下模板17上。凹模固定板14的外圍設置有下固定板 15，下固定板15固定在下模板17上。下固定板15及凹模固定板14與下模板17之間設置有下墊板16。落料凹模11的中空孔與凸凹模6的外壁面相配合構(gòu)成落料模；切邊凸模12位于落料凹模11的中空孔內(nèi)，切邊凸模12的外圍設置有彈頂板13，切邊凸模12與凸凹模6的中空孔相配合構(gòu)成切邊模；切邊凸模12的上面固定有拉伸凸模10，切邊凸模12的上面銑有一個型腔12. 1，用來定位拉伸凸模10。拉伸凸模10與凸凹模6的中空孔相配合構(gòu)成拉伸模；拉伸凸模10的頂部設置有成形凹模，成形凹模與成形凸模7相配合構(gòu)成成形模，成形凹模與拉伸凸模10—體成形。落料凹模11上開設有銷釘孔11. 1，銷釘孔11. 1內(nèi)安裝有定位銷釘9，卸料板8上設置有與定位銷釘9相對應的盲孔。下模板17的下面通過下墊腳18固定有底板19。底板19上開有橡皮夾板20讓位孔20. 1，讓位孔20. 1內(nèi)設置有彈頂板13的彈頂機構(gòu)，彈頂機構(gòu)通過螺栓固定在下模板17 上，下模板17上銑有彈頂螺絲的過孔17. 1，彈頂螺絲將橡皮夾板20與彈頂板13相連接。本實用新型集落料、拉伸、成型、切邊功能于一身，用于實際生產(chǎn)后，能夠很好地提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的尺寸；本實用新型操作簡便，便于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種用于板材加工的一次成形模具，包括上模及下模，其特征是所述上模包括上模板(3)及固定在所述上模板(3)下的中空的凸凹模(6)，所述凸凹模(6)的外圍設置有卸料板(8)，所述上模板(3)上滑動配合有打桿(1)，所述打桿(1)的下部位于所述凸凹模(6) 的中空孔內(nèi)，所述打桿(1)的底端固定有成形凸模(7)；所述下模包括下模板(17)，所述下模板(17)上固定有切邊凸模(12)及中空的落料凹模(11)，所述落料凹模(11)的中空孔與所述凸凹模(6)的外壁面相配合構(gòu)成落料模，所述切邊凸模(12)位于所述落料凹模(11)的中空孔內(nèi)，所述切邊凸模(12)的外圍設置有彈頂板(13)，所述切邊凸模(12)與所述凸凹模 (6)的中空孔相配合構(gòu)成切邊模，所述切邊凸模(12)的上面固定有拉伸凸模(10)，所述拉伸凸模(10)與所述凸凹模(6)的中空孔相配合構(gòu)成拉伸模，所述拉伸凸模(10)的頂部設置有成形凹模，所述成形凹模與所述成形凸模(7)相配合構(gòu)成成形模。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具，其特征是所述成形凹模與所述拉伸凸模(10)—體成形。
3.按照權(quán)利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具，其特征是所述凸凹模(6)的外圍設置有上固定板(5)，所述上固定板(5)固定于所述上模板(3)下。
4.按照權(quán)利要求3所述的用于板材加工的一次成形模具，其特征是所述上固定板(5) 及所述凸凹模(6)與所述上模板(3)之間設置有上墊板(4)。
5.按照權(quán)利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具，其特征是所述落料凹模 (11)通過凹模固定板(14)固定在所述下模板(17)上。
6.按照權(quán)利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具，其特征是所述落料凹模 (11)上設置有定位銷釘(9)，所述卸料板(8)上設置有與所述定位銷釘(9)相對應的盲孔。
7.按照權(quán)利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具，其特征是所述凹模固定板(14)的外圍設置有下固定板(15)，所述下固定板(15)固定在所述下模板(17)上。
8.按照權(quán)利要求7所述的用于板材加工的一次成形模具，其特征是所述下固定板(15)及所述凹模固定板(14)與所述下模板(17)之間設置有下墊板(16)。
9.按照權(quán)利要求1所述的用于板材加工的一次成形模具，其特征是所述下模板(17) 的下面通過下墊腳(18)固定有底板(19)。
10.按照權(quán)利要求9所述的用于板材加工的一次成形模具，其特征是所述底板(19)上開有讓位孔(20. 1)，所述讓位孔(20. 1)內(nèi)設置有所述彈頂板(13)的彈頂機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于板材加工的一次成形模具，包括上模及下模，上模包括上模板及凸凹模，凸凹模的外圍設置有卸料板，上模板上滑動配合有打桿，打桿的底端固定有成形凸模；下模包括下模板，下模板上固定有切邊凸模及落料凹模，落料凹模的中空孔與凸凹模的外壁面相配合構(gòu)成落料模，切邊凸模位于落料凹模的中空孔內(nèi)，切邊凸模的外圍設置有彈頂板，切邊凸模與凸凹模的中空孔相配合構(gòu)成切邊模，切邊凸模的上面固定有拉伸凸模，拉伸凸模與凸凹模的中空孔相配合構(gòu)成拉伸模，拉伸凸模的頂部設置有成形凹模，成形凹模與成形凸模相配合構(gòu)成成形模。本實用新型集落料、拉伸、成型、切邊功能于一身，可提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的尺寸。
文檔編號B21D37/10GK202174165SQ20112023242
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者顧順吉, 魏忠 申請人:無錫市中捷減震器有限公司