專利名稱：數(shù)控機床機頭結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機床領域，尤其涉及一種數(shù)控機床，具體是指一種數(shù)控機床機頭結構。
背景技術：
為了便于在同一臺機床可根據(jù)加工要求的不同便于更換刀頭，有人發(fā)明了數(shù)控加工中心，現(xiàn)有的數(shù)控加工中心通常一般都至少可以安裝8把刀頭。但在木工加工機床中，由于加工的工序較少，通常只需3把刀頭即可滿足加工的需要。為了便于木工加工的需要，現(xiàn)在已經(jīng)有一種設有三個主軸的數(shù)控機床，這種數(shù)控的機床的機頭具有如下結構，包括Z軸滑板總成、驅(qū)動Z軸滑板總成做上下運動的Z軸伺服驅(qū)動總成和吸塵系統(tǒng)，所述的Z軸滑板總成上設有第一主軸、第二主軸和第三主軸，所述的三個主軸均通過氣缸驅(qū)動可在Z軸滑板總成滑動，在需要相應主軸的刀頭工作時，啟動相應的氣缸是的該主軸下降，再通過Z軸伺服驅(qū)動總成驅(qū)動Z軸滑板總成并帶動主軸上的刀頭做上下運動。在上述結構中，Z軸的三個主軸分別采用3個氣缸驅(qū)動并利用6根導軌的結構形式在Z軸滑板總成上滑動，設備較為笨重，這樣如果提高X軸龍門及滑板的運行速度，整個設備就會產(chǎn)生周期性的振動，而此類振動又給加工部件的精度，帶來不良的反應，被加工件的表面就會產(chǎn)生振紋，表面粗糙度達不到精度要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種較為輕便的數(shù)控機床機頭結構。本實用新型的第一技術問題的技術解決方案是，提供一種數(shù)控機床機頭結構，包括Z軸滑板總成、驅(qū)動Z軸滑板總成做上下運動的Z軸伺服驅(qū)動總成和吸塵系統(tǒng)，所述的 Z軸滑板總成上設有第一主軸、第二主軸、第三主軸，所述的第三主軸固定在Z軸滑板總成上，所述的第一主軸和第二主軸分別通過第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動并通過設在Z軸滑板總成上的滑軌可在Z軸滑板總成上下滑動，所述的第一主軸和第二主軸的底端在氣缸打開時低于第三主軸的底端，第一主軸和第二主軸的底端在氣缸關閉時高于第三主軸的底端。采用以上方案后，本實用新型的數(shù)控機床機頭結構中，只采用兩個氣缸來驅(qū)動三個主軸中的兩個，利用三個主軸上下位置錯位即可實現(xiàn)對加工時對三個主軸的分時選擇， 由于節(jié)省了一個氣缸的同時也節(jié)省了第三主軸在Z軸滑板總成上的滑軌結構，因而降低了機頭的重量，使得本實用新型的數(shù)控機床機頭結構較為輕便，進而使得在提高X軸龍門及滑板的運行速度事，整個設備產(chǎn)生的振動降低，從而提高了加工部件的精度。作為改進，所述的吸塵系統(tǒng)同三個分別與第一主軸、第二主軸、第三主軸聯(lián)動的第一吸塵氣缸、第二吸塵氣缸和第三吸塵氣缸相配，所述的第一吸塵氣缸與第一氣缸并聯(lián)同步打開，第二吸塵氣缸與第二氣缸并聯(lián)同步打開，所述的第三吸塵氣缸在第一氣缸和第二氣缸均關閉且Z軸伺服驅(qū)動總成開始驅(qū)動Z軸滑板總成并帶動第三主軸運動時打開。本優(yōu)
3選方案解決了原有的系統(tǒng)存在吸塵效果較差的問題，這是由于原來三個主軸工作時分別采用三根獨立的吸塵管，無法智能跟隨加工主軸的切換而切換，大大浪費了吸塵系統(tǒng)的吸力， 從而此吸塵效果很差，采用本改進后，吸塵管可根據(jù)加工主軸的不同進行智能切換，從而有效改善了吸塵系統(tǒng)的吸塵效果。

圖1為本實用新型數(shù)控機床機頭結構的結構示意圖。圖2為圖1的右視結構示意圖。圖中所示1、Z軸伺服驅(qū)動總成、2、Z軸滑板總成，3、第一主軸，4、第二主軸，5、第三主軸，6、 第一氣缸，7、第二氣缸，8、吸塵系統(tǒng)，9、第一吸塵氣缸，10、第二吸塵氣缸，11、第三吸塵氣缸。
具體實施方式
為便于說明，
以下結合附圖，對實用新型數(shù)控機床機頭結構做詳細說明。如圖1和圖2中所示，一種數(shù)控機床機頭結構，包括Z軸滑板總成2、驅(qū)動Z軸滑板總成2做上下運動的Z軸伺服驅(qū)動總成1和吸塵系統(tǒng)8，所述的Z軸滑板總成2上設有第一主軸3、第二主軸4、第三主軸5，其特征在于所述的第三主軸5固定在Z軸滑板總成2上， 所述的第一主軸3和第二主軸4分別通過第一氣缸6和第二氣缸7驅(qū)動并通過設在Z軸滑板總成2上的滑軌可在Z軸滑板總成2上下滑動，所述的第一主軸3和第二主軸4的底端在氣缸打開時低于第三主軸5的底端，第一主軸3和第二主軸4的底端在氣缸關閉時高于第三主軸5的底端。在本實施例中，所述的吸塵系統(tǒng)8同三個分別與第一主軸3、第二主軸4、第三主軸 5聯(lián)動的第一吸塵氣缸9、第二吸塵氣缸10和第三吸塵氣缸11相配，所述的第一吸塵氣缸9 與第一氣缸6并聯(lián)同步打開，第二吸塵氣缸10與第二氣缸7并聯(lián)同步打開，所述的第三吸塵氣缸11在第一氣缸6和第二氣缸7均關閉且Z軸伺服驅(qū)動總成開始驅(qū)動Z軸滑板總成 2并帶動第三主軸5運動時打開。在此，應該說明，所述的Z軸滑板總成2、Z軸伺服驅(qū)動總成、吸塵系統(tǒng)8均為現(xiàn)有技術并已在現(xiàn)有銷售的產(chǎn)品中使用，故而對其詳細結構在此不再詳細表述。在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構思下，仍可做出很多變化，如所述的第一主軸3、第二主軸4、第三主軸5三者之間的相互位置可以左右進行調(diào)整，又如所述的第一氣缸6和第二氣缸7的行程也可不同。在此，應該說明，在本實用新型的發(fā)明構思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種數(shù)控機床機頭結構，包括ζ軸滑板總成(2)、驅(qū)動Z軸滑板總成(2)做上下運動的Z軸伺服驅(qū)動總成(1)和吸塵系統(tǒng)(8)，所述的Z軸滑板總成(2)上設有第一主軸(3)、第二主軸(4)、第三主軸(5)，其特征在于所述的第三主軸(5)固定在Z軸滑板總成(2)上，所述的第一主軸(3)和第二主軸(4)分別通過第一氣缸(6)和第二氣缸(7)驅(qū)動并通過設在 Z軸滑板總成(2)上的滑軌可在Z軸滑板總成(2)上下滑動，所述的第一主軸(3)和第二主軸(4)的底端在氣缸打開時低于第三主軸(5)的底端，第一主軸(3)和第二主軸(4)的底端在氣缸關閉時高于第三主軸(5)的底端。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床機頭結構，其特征在于所述的吸塵系統(tǒng)(8)同三個分別與第一主軸(3)、第二主軸(4)、第三主軸(5)聯(lián)動的第一吸塵氣缸(9)、第二吸塵氣缸(10)和第三吸塵氣缸(11)相配，所述的第一吸塵氣缸(9)與第一氣缸(6)并聯(lián)同步打開，第二吸塵氣缸(10)與第二氣缸(7)并聯(lián)同步打開，所述的第三吸塵氣缸(11)在第一氣缸(6)和第二氣缸(7)均關閉且Z軸伺服驅(qū)動總成開始驅(qū)動Z軸滑板總成(2)并帶動第三主軸(5)運動時打開。
專利摘要本實用新型提供了一種數(shù)控機床機頭結構，包括Z軸滑板總成(2)、驅(qū)動Z軸滑板總成(2)做上下運動的Z軸伺服驅(qū)動總成(1)和吸塵系統(tǒng)(8)，所述的Z軸滑板總成(2)上設有第一主軸(3)、第二主軸(4)、第三主軸(5)，所述的第三主軸(5)固定在Z軸滑板總成(2)上，所述的第一主軸(3)和第二主軸(4)分別通過第一氣缸(6)和第二氣缸(7)驅(qū)動并通過設在Z軸滑板總成(2)上的滑軌可在Z軸滑板總成(2)上下滑動，所述的第一主軸(3)和第二主軸(4)的底端在氣缸打開時低于第三主軸(5)的底端，第一主軸(3)和第二主軸(4)的底端在氣缸關閉時高于第三主軸(5)的底端。本實用新型具有較為輕便的優(yōu)點。
文檔編號B23Q5/06GK202169377SQ20112021408
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權日2011年6月23日
發(fā)明者李亮 申請人:濟南星輝數(shù)控科技機械有限公司