專利名稱：一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及薄板剪切設(shè)備，尤其涉及一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線。 技術(shù)背景硅鋼片是變壓器鐵心最常用的材料，疊成鐵心的硅鋼片長(zhǎng)度精度直接影響變壓器的性能，造成變壓器損耗高、噪音等現(xiàn)象，因此在硅鋼片剪切過(guò)程中提高剪切精度是變壓器制造的一個(gè)重要指標(biāo)。硅鋼片數(shù)控橫剪線是電工變壓器行業(yè)的專業(yè)用設(shè)備，其加工對(duì)象為變壓器鐵心軛片、邊柱和中柱的多種片形，是變壓器制造廠家專用設(shè)備。橫剪線導(dǎo)向?qū)к壥羌羟羞^(guò)程最為重要的環(huán)節(jié)，是尺寸精度的保障，導(dǎo)向精度的高低直接影響剪片精度。目前導(dǎo)向?qū)к壨ǔ２捎闷胀ú牧霞虞S承導(dǎo)向，其缺點(diǎn)是1、不耐磨、壽命短，使用年限只有Γ2年。2、精度不高0.廣1mm。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有導(dǎo)向?qū)к壌嬖诘娜毕?，本?shí)用新型的目的是提供一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，該裝置具有大大提高了原來(lái)剪切線導(dǎo)向精度不高缺陷，提高了設(shè)備性能。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了一下的技術(shù)方案—種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，該金屬薄板剪切生產(chǎn)線包括進(jìn)料段、導(dǎo)向?qū)к墶?型沖床工位、90° V型沖床工位、45°剪床工位和135°剪床工位，導(dǎo)向?qū)к壴O(shè)置在進(jìn)料段的后側(cè)，導(dǎo)向?qū)к売晒潭▊?cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒?dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к墭?gòu)成，固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к夐L(zhǎng)于活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?，所述?型沖床工位設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒?dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к壷g，所述的90° V型沖床工位設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壍暮蠖?，所述?5°剪床工位銜接固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壴O(shè)置， 所述的135°剪床工位銜接45°剪床工位設(shè)置，在45°剪床工位和135°剪床工位的一側(cè)設(shè)有夾緊導(dǎo)軌；所述的固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒?dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к壘蓪?dǎo)軌基座、導(dǎo)向軸承和兩塊耐磨陶瓷條構(gòu)成，導(dǎo)軌基座的一側(cè)為軸承安裝板，導(dǎo)向軸承通過(guò)軸安裝設(shè)置在軸承安裝板下方的凹口內(nèi)，導(dǎo)向軸承的外圈固定設(shè)置有耐磨陶瓷套，所述的兩塊耐磨陶瓷條分別固定設(shè)置在導(dǎo)向軸承的前端上、下側(cè)，在兩塊耐磨陶瓷條之間形成導(dǎo)向槽。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述的進(jìn)料段的導(dǎo)向?qū)к壍慕Y(jié)構(gòu)與固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒?dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)相同。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述的軸采用偏心軸。偏心軸可以調(diào)整導(dǎo)向的精度，調(diào)整導(dǎo)向精度可達(dá)到0. Olmm內(nèi)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的軸的一端通過(guò)螺母、彈性墊片和墊圈固定在軸承安裝板上，所述的導(dǎo)向軸承設(shè)置在軸的另一端。本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，改進(jìn)了固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒?dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к壍慕Y(jié)構(gòu)，并且設(shè)計(jì)了耐磨陶瓷條作為導(dǎo)向槽的材料，在導(dǎo)向軸承的外圈固定了耐磨陶瓷套。本實(shí)用新型有效地提高了導(dǎo)向的精度，同時(shí)也大大提高了設(shè)備的使用壽命，使用壽命可達(dá)五年以上。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A的剖視圖。圖3為圖1中B-B的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，該金屬薄板剪切生產(chǎn)線包括進(jìn)料段12、導(dǎo)向?qū)к墶?型沖床工位15、90° V型沖床工位16、45°剪床工位17和135°剪床工位18，導(dǎo)向?qū)к夈暯釉O(shè)置在進(jìn)料段12的后側(cè)，導(dǎo)向?qū)к売晒潭▊?cè)導(dǎo)向?qū)к?3和活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?4 構(gòu)成，固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3長(zhǎng)于活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?4，所述的0型沖床工位15設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3和活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?4之間，所述的90° V型沖床工位16設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3的后段，所述的45°剪床工位17銜接固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3設(shè)置，所述的135°剪床工位18銜接45°剪床工位17設(shè)置，在45°剪床工位17和135°剪床工位18的一側(cè)設(shè)有夾緊導(dǎo)軌19。如圖2所示，固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3和活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?4均由導(dǎo)軌基座1、導(dǎo)向軸承 4和兩塊耐磨陶瓷條6構(gòu)成，導(dǎo)軌基座1的一側(cè)為軸承安裝板2，軸承安裝板2上通過(guò)螺母 9、彈性墊片10和墊圈11固定設(shè)有偏心軸3，導(dǎo)向軸承4通過(guò)偏心軸3安裝設(shè)置在軸承安裝板2下方的凹口 8內(nèi)，導(dǎo)向軸承4的外圈固定設(shè)置有耐磨陶瓷套5，所述的兩塊耐磨陶瓷條 6分別固定設(shè)置在導(dǎo)向軸承4的前端上、下側(cè)，在兩塊耐磨陶瓷條6之間形成導(dǎo)向槽7。如圖3所示，進(jìn)料段12的導(dǎo)向?qū)к壍慕Y(jié)構(gòu)與固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?3和活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?4結(jié)構(gòu)相同。
權(quán)利要求1.一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，其特征在于該金屬薄板剪切生產(chǎn)線包括進(jìn)料段(12)、 導(dǎo)向?qū)к?13、14)、0型沖床工位(15)、90° V型沖床工位(16)、45°剪床工位(17)和135° 剪床工位(18)，導(dǎo)向?qū)к?13、14)銜接設(shè)置在進(jìn)料段(12)的后側(cè)，導(dǎo)向?qū)к?13、14)由固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)和活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?14)構(gòu)成，固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)長(zhǎng)于活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?(14)，所述的0型沖床工位(15)設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)和活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?14)之間， 所述的90° V型沖床工位(16)設(shè)置在固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)的后段，所述的45°剪床工位 (17)銜接固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)設(shè)置，所述的135°剪床工位(18)銜接45°剪床工位(17) 設(shè)置，在45°剪床工位(17)和135°剪床工位(18)的一側(cè)設(shè)有夾緊導(dǎo)軌(19);所述的固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)和活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?14)均由導(dǎo)軌基座(1)、導(dǎo)向軸承(4)和兩塊耐磨陶瓷條(6)構(gòu)成，導(dǎo)軌基座(1)的一側(cè)為軸承安裝板(2)，導(dǎo)向軸承(4)通過(guò)軸安裝設(shè)置在軸承安裝板(2)下方的凹口(8)內(nèi)，導(dǎo)向軸承(4)的外圈固定設(shè)置有耐磨陶瓷套(5)，所述的兩塊耐磨陶瓷條(6)分別固定設(shè)置在導(dǎo)向軸承(4)的前端上、下側(cè)，在兩塊耐磨陶瓷條(6)之間形成導(dǎo)向槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，其特征在于進(jìn)料段(12)的導(dǎo)向?qū)к壍慕Y(jié)構(gòu)與固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к?13)和活動(dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к?14)結(jié)構(gòu)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述的軸采用偏心軸(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述的軸的一端通過(guò)螺母(9)、彈性墊片(10)和墊圈(11)固定在軸承安裝板(2)上，所述的導(dǎo)向軸承(4) 設(shè)置在軸的另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線，其特征在于所述的軸的一端通過(guò)螺母(9)、彈性墊片(10)和墊圈(11)固定在軸承安裝板(2)上，所述的導(dǎo)向軸承(4)設(shè)置在軸的另一端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及薄板剪切設(shè)備，尤其涉及一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線。一種金屬薄板剪切生產(chǎn)線,該金屬薄板剪切線包括進(jìn)料段、導(dǎo)向?qū)к?、O型沖床工位、90°V型沖床工位、45°剪床工位和135°剪床工位，固定側(cè)導(dǎo)向?qū)к壓突顒?dòng)側(cè)導(dǎo)向?qū)к壘蓪?dǎo)軌基座、導(dǎo)向軸承和兩塊耐磨陶瓷條構(gòu)成，導(dǎo)軌基座的一側(cè)為軸承安裝板，導(dǎo)向軸承通過(guò)軸安裝設(shè)置在軸承安裝板下方的凹口內(nèi)，導(dǎo)向軸承的外圈固定設(shè)置有耐磨陶瓷套，所述的兩塊耐磨陶瓷條分別固定設(shè)置在導(dǎo)向軸承的前端上、下側(cè)，在兩塊耐磨陶瓷條之間形成導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型有效地提高了導(dǎo)向的精度，同時(shí)也大大提高了設(shè)備的使用壽命，使用壽命可達(dá)五年以上。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202129626SQ20112019641
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者楊立, 趙剛 申請(qǐng)人:浙江恒立數(shù)控科技股份有限公司