專利名稱：一種自動焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體是提供一種自動焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋼制暖氣片是一種新型的采暖散熱器，其具有制造成本低、重量輕、壽命長和美觀的優(yōu)點，正逐步取代制造能耗高、污染環(huán)境嚴重、產(chǎn)品笨重、外觀粗糙、壽命短的鑄鐵暖氣片。目前，鋼制暖氣片在生產(chǎn)過程中基本以手工或簡單的焊接設(shè)備進行生產(chǎn)，效率低，制造成本高；而且手工焊接不穩(wěn)定，不能保證焊接質(zhì)量，焊縫不均勻、不光滑，散熱器內(nèi)部接觸時極易從焊縫發(fā)生腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對以上問題，提供一種使用方便、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠、 成本低、效率高的自動焊接設(shè)備。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自動焊接設(shè)備，包括底座和框架，底座和框架上設(shè)置有上下平行的兩條滑動軌道，兩組高度可調(diào)的焊接機構(gòu)通過滑動輪相互平行的滑嵌于滑動軌道內(nèi)，所述底座和框架頂端還設(shè)置有自動送絲機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)、自動送絲機構(gòu)分別通過控制線連接控制柜。焊接機構(gòu)包括設(shè)置有所述滑動輪的立柱，所述立柱上通過鏈輪設(shè)置有直線軌道， 所述鏈輪通過傳動機構(gòu)連接設(shè)置于立柱頂部的直流永磁電機，所述立柱頂部還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸連接步進電機的焊槍機構(gòu)，所述直線軌道上固定有滑塊，所述滑塊上設(shè)置工件托頭。底座和框架頂部的長槽內(nèi)設(shè)置有拖鏈，其內(nèi)布置所述的控制線。本實用新型的一種自動焊接設(shè)備，由于采用了所述兩組焊接機構(gòu)，其具有兩根導(dǎo)軌，兩個回轉(zhuǎn)軸，可以使得待焊接工件可以沿兩個Z軸提升夾緊，X方向距離調(diào)整，可以使兩個旋轉(zhuǎn)軸分別沿X，Y方向旋轉(zhuǎn)、微量平移調(diào)整，從而可以保證焊縫和焊槍之間的最佳位置， 提高了焊接的質(zhì)量。由于采用步進電機和直流永磁電機進行驅(qū)動，可以精確的控制電機的轉(zhuǎn)動角度，轉(zhuǎn)速。PLC控制器為主導(dǎo)的控制柜可以按照設(shè)定好的軌跡、焊點控制驅(qū)動模塊和焊槍進行焊接，使本實用新型焊接出的產(chǎn)品一致性好，重復(fù)精度高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種自動焊接設(shè)備，具有使用方便、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠、成本低、效率高的優(yōu)點。

圖1是一種自動焊接設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的一種自動焊接設(shè)備作進一步的描述。如附圖1所示，一種自動焊接設(shè)備，包括底座和框架1，底座和框架1上設(shè)置有上下平行的兩條滑動軌道2，兩組高度可調(diào)的焊接機構(gòu)通過滑動輪3相互平行的滑嵌于滑動軌道2內(nèi)，所述底座和框架1頂端還設(shè)置有自動送絲機構(gòu)4，所述焊接機構(gòu)、自動送絲機構(gòu)4 分別通過控制線連接控制柜5。本實施例的焊接機構(gòu)包括設(shè)置有所述滑動輪3的立柱6，所述立柱6上通過鏈輪7 設(shè)置有直線軌道8，所述鏈輪7通過傳動機構(gòu)9連接設(shè)置于立柱6頂部的直流永磁電機10， 所述立柱6頂部還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸連接步進電機11的焊槍機構(gòu)12，所述直線軌道8上固定有滑塊13，所述滑塊13上設(shè)置工件托頭14。本實施例的底座和框架1頂部的長槽15內(nèi)設(shè)置有拖鏈16，其內(nèi)布置所述的控制線。本實施例的控制柜5位于底座和框架1旁邊，有控制線連接；可以沿X方向做距離調(diào)整的立柱6位于底座和框架1的滑動軌道2上，可以沿立柱X方向調(diào)整、用于控制線連接的拖鏈16位于底座和框架1的頂端長槽15內(nèi)，鏈輪7和精密直線導(dǎo)軌8位于立柱6上，可以沿Z軸方向移動的工件托頭14和滑塊13位于精密直線導(dǎo)軌8上，傳動裝置9位于立柱6 上，旋轉(zhuǎn)軸和焊槍機構(gòu)12位于立柱6上，直流永磁電機10位于傳動裝置9上，自動送絲機構(gòu)4位于立柱6上，步進電機11位于焊槍機構(gòu)12上，精密直線導(dǎo)軌8的行程最長為2m，所述旋轉(zhuǎn)軸的行程為-360° 360°。工作狀態(tài)時，輸入一些工件的基本數(shù)據(jù)，然后將待焊接工件散熱器單柱放于工件托頭14上，PLC控制器控制直流永磁電機10通過減速傳動裝置帶動工件托頭14、旋轉(zhuǎn)軸， 按照軌跡工件托頭14夾緊固定工件，當(dāng)工件夾緊固定后控制旋轉(zhuǎn)軸和焊槍進行旋轉(zhuǎn)焊接， 這里焊槍采用了二氧化碳氣體保護焊機的焊槍。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動焊接設(shè)備，包括底座和框架，其特征在于，所述底座和框架上設(shè)置有上下平行的兩條滑動軌道，兩組高度可調(diào)的焊接機構(gòu)通過滑動輪相互平行的滑嵌于滑動軌道內(nèi)， 所述底座和框架頂端還設(shè)置有自動送絲機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)、自動送絲機構(gòu)分別通過控制線連接控制柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊接設(shè)備，其特征在于，所述焊接機構(gòu)包括設(shè)置有所述滑動輪的立柱，所述立柱上通過鏈輪設(shè)置有直線軌道，所述鏈輪通過傳動機構(gòu)連接設(shè)置于立柱頂部的直流永磁電機，所述立柱頂部還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸連接步進電機的焊槍機構(gòu)， 所述直線軌道上固定有滑塊，所述滑塊上設(shè)置工件托頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊接設(shè)備，其特征在于，所述底座和框架頂部的長槽內(nèi)設(shè)置有拖鏈，其內(nèi)布置所述的控制線。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體是提供一種自動焊接設(shè)備。其結(jié)構(gòu)包括底座和框架，底座和框架上設(shè)置有上下平行的兩條滑動軌道，兩組高度可調(diào)的焊接機構(gòu)通過滑動輪相互平行的滑嵌于滑動軌道內(nèi)，所述底座和框架頂端還設(shè)置有自動送絲機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)、自動送絲機構(gòu)分別通過控制線連接控制柜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有使用方便、自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠、成本低、效率高的優(yōu)點。
文檔編號B23K9/16GK202129538SQ20112019569
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者于明清 申請人:唐山市金格瑞金屬制品有限公司