專利名稱：一種帶碼放功能的引腳剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電源模塊產(chǎn)品的加工設(shè)備，具體來(lái)說(shuō)涉及一種帶碼放功能的電源模塊引腳剪切機(jī)。
背景技術(shù)：
SIP (Single In-line Package)單列直插式封裝是電源模塊產(chǎn)品的一種重要結(jié)構(gòu)形式，端子引腳剪切是其生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的工序。傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品端子引腳剪切工藝多為沖壓模具加工，為間歇式工作，效率較低，造價(jià)較高，制造和維修難度大；多采用壓縮空氣為動(dòng)力源，噪聲較大。目前現(xiàn)有的剪切設(shè)備一般采用輸送機(jī)構(gòu)將輸送待剪切產(chǎn)品至內(nèi)部設(shè)置的剪切機(jī)構(gòu)中，輸送機(jī)構(gòu)一般采用有動(dòng)力源的輸送帶，內(nèi)部的剪切機(jī)構(gòu)采用往返運(yùn)動(dòng)式的刀片來(lái)剪切端子引腳，剪切后的產(chǎn)品直接由輸送帶送出，并用裝料漏斗收集散落送出的產(chǎn)品，裝箱工作則需要人工進(jìn)行，效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶碼放功能的引腳剪切機(jī)，它能夠?qū)⒓羟泻玫碾娫茨K端子產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)碼放成矩陣排列，便于裝箱。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種帶碼放功能的引腳剪切機(jī)，包括機(jī)架以及安裝于所述機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有輸送端子產(chǎn)品的輸送道；還包括碼放機(jī)構(gòu)，所述碼放機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的托盤(pán)、橫向推桿和縱向推板，以及控制所述橫向推桿和縱向推板運(yùn)動(dòng)的控制裝置；所述托盤(pán)置于所述輸送道出口端延伸方向的一側(cè)；所述縱向推板置于輸送道出口一側(cè)并對(duì)準(zhǔn)所述托盤(pán)的入口，且所述縱向推板與所述托盤(pán)入口之間留有用于容納一排端子產(chǎn)品的間隔，所述橫向推桿與所述間隔處于同一直線上，且所述橫向推桿頂端對(duì)準(zhǔn)所述輸送道出口處。所述控制裝置包括主控板、用于檢測(cè)產(chǎn)品是否滑落到輸送道出口的產(chǎn)品傳感器、 用于檢查是否放有托盤(pán)的托盤(pán)傳感器，以及與所述橫向推桿相連的橫向氣缸、與所述縱向推板相連的縱向氣缸，所述產(chǎn)品傳感器、托盤(pán)傳感器、橫向氣缸的控制端、縱向氣缸的控制端均與所述主控板上的相應(yīng)端口電連接。所述產(chǎn)品傳感器為一對(duì)紅外線傳感器，安裝于所述輸送道出口處。所述托盤(pán)傳感器為一對(duì)紅外線傳感器，安裝于托盤(pán)的架上。所述縱向推板寬度與所述托盤(pán)的入口邊的寬度一致。所述輸送道出口處設(shè)有擋塊，所述擋塊與所述輸送道出口之間的距離為一個(gè)端子產(chǎn)品的長(zhǎng)度，所述橫向推桿的頂端對(duì)準(zhǔn)所述輸送道出口與所述擋塊之間。所述輸送道朝向所述剪切機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，所述輸送道由長(zhǎng)條形的托板和垂直于所述托板側(cè)邊的兩條導(dǎo)板組成，所述兩條導(dǎo)板之間的間隙構(gòu)成輸送端子產(chǎn)品的凹槽，所述凹槽的寬度與待剪切端子產(chǎn)品的寬度一致。[0012]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，有如下優(yōu)點(diǎn)1、該剪切機(jī)能夠自動(dòng)將剪切完的產(chǎn)品碼放到托盤(pán)內(nèi)，大大減少人工碼放產(chǎn)品的工作量，且碼放的排列規(guī)格可以根據(jù)需要隨時(shí)設(shè)定，即根據(jù)裝箱等的需要設(shè)定合適的矩陣產(chǎn)品的行數(shù)量、列數(shù)量；2、該剪切機(jī)采用斜向的端子輸送道將端子自動(dòng)滑落到剪切機(jī)構(gòu)中，無(wú)需額外提供輸送動(dòng)力，同時(shí)輸送道中央設(shè)置凹槽，能夠?qū)⒍俗訙?zhǔn)確導(dǎo)引至剪切機(jī)構(gòu)的切刀處，因此，剪切準(zhǔn)確、效率高。

圖1是待處理的電源模塊端子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的帶碼放功能的自動(dòng)剪切機(jī)的立體圖；圖3是輸送道出口處產(chǎn)品傳感器的放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型的帶碼放功能的自動(dòng)剪切機(jī)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖2至圖4示出了本實(shí)用新型的自動(dòng)剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括機(jī)架13以及安裝于機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、碼放機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有輸送道沈，用于將端子產(chǎn)品送入剪切機(jī)構(gòu)并將剪切完的端子產(chǎn)品送出至碼放機(jī)構(gòu)，剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有用于剪切端子產(chǎn)品引腳的切刀。該剪切機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)均可采用普通剪切機(jī)的相關(guān)部件。其中，碼放機(jī)構(gòu)包括均水平設(shè)置于機(jī)架上水平的碼放平臺(tái)四上的托盤(pán)17、橫向推桿270和縱向推板觀0，以及控制橫向推桿270和縱向推板280運(yùn)動(dòng)的控制裝置；托盤(pán)17 置于輸送道沈底端延伸方向的一側(cè)，且托盤(pán)17具有一朝向輸送道出口的入口邊；縱向推板 280置于輸送道沈一側(cè)并垂直對(duì)準(zhǔn)托盤(pán)17的該入口邊，且縱向推板280頂端與入口邊之間留有一條容納整排端子產(chǎn)品的間隙，橫向推桿270置于輸送道出口處并對(duì)準(zhǔn)輸送道出口處端子產(chǎn)品的側(cè)面，即對(duì)準(zhǔn)輸送道出口與擋塊25之間的位置，橫向推桿270的運(yùn)動(dòng)方向與間隙處于同一直線上?？v向推板置觀0的頂端寬度與托盤(pán)17的入口邊的寬度一致，從而可將整排產(chǎn)品推入托盤(pán)內(nèi)?？刂蒲b置包括主控板、用于檢測(cè)產(chǎn)品是否滑落到輸送道沈出口的產(chǎn)品傳感器、用于檢查是否放有托盤(pán)的托盤(pán)傳感器，以及與橫向推桿270相連的橫向氣缸27、與縱向推板 280相連的縱向氣缸觀，產(chǎn)品傳感器、托盤(pán)傳感器、橫向氣缸的控制端、縱向氣缸的控制端分別與主控板上的相應(yīng)端口電連接，主控板內(nèi)設(shè)置單片機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)部件的控制，單片機(jī)可采用C8051F410型號(hào)，此外，還可以設(shè)置與主控板相連的顯示器，實(shí)時(shí)顯示碼放情況。產(chǎn)品傳感器對(duì)準(zhǔn)輸送道出口處輸出的端子產(chǎn)品，托盤(pán)傳感器對(duì)準(zhǔn)托盤(pán)底面。具體的，如圖3所示，產(chǎn)品傳感器為一對(duì)紅外線傳感器，該紅外線傳感器的發(fā)射管和接收管分別設(shè)置于輸送道26出口處的端子產(chǎn)品的上方和下方，即出口與擋塊25之間位置的上下側(cè)，且相互對(duì)準(zhǔn)，接收管接收發(fā)射管發(fā)出的紅外線射線信號(hào)，并通過(guò)電路將信號(hào)發(fā)送給主控板。托盤(pán)傳感器為一對(duì)紅外線傳感器，該紅外線傳感器的發(fā)射管和接收管分別設(shè)置于托盤(pán)17的下方并指向托盤(pán)17底面上同一焦點(diǎn)處，發(fā)射管發(fā)出的紅外射線信號(hào)通過(guò)托盤(pán)底面反射到接收管，接收管通過(guò)電路將信號(hào)傳輸給主控板。該剪切機(jī)的工作過(guò)程如下將如圖1所示的電源模塊端子產(chǎn)品10送入輸送道26， 該端子產(chǎn)品10具有端子引腳11，規(guī)定的剪切線12如圖1所示，端子產(chǎn)品10在重力作用下順著傾斜的輸送道26下滑，進(jìn)入剪切機(jī)構(gòu)中被剪切，剪切后滑出輸送道沈，撞到擋塊25方
得以靜止。當(dāng)產(chǎn)品傳感器檢測(cè)到輸送道輸出一個(gè)端子產(chǎn)品到達(dá)擋塊25處時(shí)，將產(chǎn)品傳感器之間的紅外線射線信號(hào)遮斷，該產(chǎn)品傳感器即檢測(cè)到端子產(chǎn)品10的到達(dá)，主控板的單片機(jī)檢測(cè)到紅外線射線信號(hào)被切斷隨即發(fā)出控制信號(hào)，通過(guò)PhotoMos型繼電器控制橫向氣缸電磁閥，從而驅(qū)動(dòng)橫向汽缸27動(dòng)作，將端子產(chǎn)品向垂直滑槽的左方推出，從而將端子產(chǎn)品 10推到縱向推板觀0的前面；當(dāng)縱向推板280前方已經(jīng)有若干端子產(chǎn)品時(shí)，則整排產(chǎn)品將被繼續(xù)推進(jìn)一格，排列成規(guī)整的一行，隨即橫向推桿270復(fù)位；其中，所采用的PhotoMOS是一款“光電耦合器”，即輸入元件中采用LED，在輸出元件中采用MOSFET的光電耦合器；其觸點(diǎn)不進(jìn)行機(jī)械性的開(kāi)閉，在觸點(diǎn)可靠性、壽命、動(dòng)作聲音、動(dòng)作速度、以及尺寸大小方面具有卓越的特性。當(dāng)然也可采用具有類似功能的其他設(shè)備替換該繼電器以達(dá)到控制橫向氣缸的功能。同時(shí)，主控板的單片機(jī)記錄橫向氣缸27動(dòng)作次數(shù)并將其通過(guò)顯示板顯示出來(lái)。當(dāng)橫向氣缸動(dòng)作十次后，單片機(jī)鎖定橫向氣缸不動(dòng)作，并通過(guò)PhotoMos型繼電器控制縱向氣缸電磁閥，從而驅(qū)動(dòng)縱向汽缸觀動(dòng)作，將排成規(guī)整一行十個(gè)產(chǎn)品整排推入托盤(pán)17內(nèi)，隨即復(fù)位；同時(shí)，主控板的單片機(jī)將原來(lái)記錄的橫向氣缸27動(dòng)作次數(shù)清零，并將縱向氣缸觀動(dòng)作次數(shù)記錄加1，并將其通過(guò)顯示板顯示出來(lái)；當(dāng)縱向推板觀0的運(yùn)動(dòng)次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值，即托盤(pán)17被裝滿后，取下并更換新的空托盤(pán)，此時(shí)托盤(pán)17底部的紅外線的托盤(pán)傳感器由于接收不到反射過(guò)來(lái)的紅外線，即檢測(cè)到托盤(pán)被從機(jī)架上取下，即實(shí)現(xiàn)一個(gè)托盤(pán)的產(chǎn)品碼放。信號(hào)被托盤(pán)傳感器傳遞給主控板的單片機(jī)，主控板同時(shí)鎖定橫向氣缸27和縱向氣缸觀不動(dòng)，并將記錄縱向氣缸觀動(dòng)作次數(shù)值清零。待托盤(pán)17被重新放到機(jī)架上后，又開(kāi)始新一輪的動(dòng)作。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，在本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容所做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶碼放功能的引腳剪切機(jī)，包括機(jī)架以及安裝于所述機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有輸送端子產(chǎn)品的輸送道；其特征在于還包括碼放機(jī)構(gòu)，所述碼放機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的托盤(pán)、橫向推桿和縱向推板，以及控制所述橫向推桿和縱向推板運(yùn)動(dòng)的控制裝置；所述托盤(pán)置于所述輸送道出口端延伸方向的一側(cè)；所述縱向推板置于輸送道出口一側(cè)并對(duì)準(zhǔn)所述托盤(pán)的入口，且所述縱向推板與所述托盤(pán)入口之間留有用于容納一排端子產(chǎn)品的間隔，所述橫向推桿與所述間隔處于同一直線上，且所述橫向推桿頂端對(duì)準(zhǔn)所述輸送道出口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶碼放功能的引腳剪切機(jī)，其特征在于所述控制裝置包括主控板、用于檢測(cè)產(chǎn)品是否滑落到輸送道出口的產(chǎn)品傳感器、用于檢查是否放有托盤(pán)的托盤(pán)傳感器，以及與所述橫向推桿相連的橫向氣缸、與所述縱向推板相連的縱向氣缸，所述產(chǎn)品傳感器、托盤(pán)傳感器、橫向氣缸的控制端、縱向氣缸的控制端均與所述主控板上的相應(yīng)端口電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶碼放功能的引腳剪切機(jī)，其特征在于所述產(chǎn)品傳感器為一對(duì)紅外線傳感器，安裝于所述輸送道出口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶碼放功能的引腳剪切機(jī)，其特征在于所述托盤(pán)傳感器為一對(duì)紅外線傳感器，安裝于托盤(pán)的架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶碼放功能的引腳剪切機(jī)，其特征在于所述縱向推板寬度與所述托盤(pán)的入口邊的寬度一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的帶碼放功能的引腳剪切機(jī)，其特征在于所述輸送道出口處設(shè)有擋塊，所述擋塊與所述輸送道出口之間的距離為一個(gè)端子產(chǎn)品的長(zhǎng)度， 所述橫向推桿的頂端對(duì)準(zhǔn)所述輸送道出口與所述擋塊之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶碼放功能的引腳剪切機(jī)，其特征在于所述輸送道朝向所述剪切機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，所述輸送道由長(zhǎng)條形的托板和垂直于所述托板側(cè)邊的兩條導(dǎo)板組成，所述兩條導(dǎo)板之間的間隙構(gòu)成輸送端子產(chǎn)品的凹槽，所述凹槽的寬度與待剪切端子產(chǎn)品的寬度一致。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶碼放功能的引腳剪切機(jī)，包括機(jī)架以及安裝于所述機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有輸送端子產(chǎn)品的輸送道；還包括碼放機(jī)構(gòu)，所述碼放機(jī)構(gòu)包括均水平設(shè)置的托盤(pán)、橫向推桿和縱向推桿，以及控制所述橫向推桿和縱向推桿運(yùn)動(dòng)的控制裝置；所述托盤(pán)置于所述輸送道出口端延伸方向的一側(cè)；所述縱向推桿置于所述輸送道一側(cè)并垂直對(duì)準(zhǔn)所述托盤(pán)，且所述縱向推桿頂端與所述托盤(pán)之間留有一條容納整排端子產(chǎn)品的間隙，所述橫向推桿與所述間隙處于同一直線上，且所述橫向推桿前端對(duì)準(zhǔn)所述輸送道出口處。該剪切機(jī)能夠?qū)⒓羟泻玫碾娫茨K端子產(chǎn)品的自動(dòng)碼放成矩陣排列，便于裝箱。
文檔編號(hào)B23D31/00GK202199831SQ20112018399
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者李民, 趙慶紅 申請(qǐng)人:廣州金升陽(yáng)科技有限公司