專利名稱：龍門移動式機床的自適應(yīng)龍門框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種龍門框架，具體涉及的是一種龍門移動式機床上的龍門框架，特別是一種具有自適應(yīng)能力的大型龍門框架。
背景技術(shù)：
龍門移動式機床多為大型、重型和超重型加工設(shè)備，機床上的龍門框架重量大且行程長?，F(xiàn)有技術(shù)中，這類機床的龍門框架主要由左右立柱、頂梁和滑座剛性連接組成，左右立柱下方的滑座分別與床身兩邊的固定導(dǎo)軌滑動配合，框架整體支承在床身上，龍門框架沿床身導(dǎo)軌前后移動，實施對工件的加工。這種構(gòu)造的龍門框架，要求床身兩邊導(dǎo)軌的平行度、龍門框架的整體剛性及其定位的精度都非常高，特別是高速度、高精度、高強度和超長行程的大型龍門移動式機床，其制造精度和安裝精度要求更高。其原因在于，在機床的安裝及運行中，環(huán)境溫度的變化和加工工件過程中機床自身溫度變化會引起龍門框架和床身導(dǎo)軌熱脹冷縮的物理變形，這種變形必然影響機床加工精度，變形量過大時，會造成剛性連接件的損壞，嚴(yán)重時還會損壞機床，如不嚴(yán)格設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，上述后果則難以避免。而這種狀況在現(xiàn)有大型、重型龍門移動式機床上卻普遍存在。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種適應(yīng)于高速度、高精度、高強度和超長行程大型龍門移動式機床的龍門框架，它能夠適應(yīng)環(huán)境溫度的變化以及受力大小的變化，自行調(diào)整位置，保證機床的加工精度，從而減小機床的制造難度和安裝調(diào)試難度。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種龍門移動式機床的自適應(yīng)龍門框架，包括左右立柱和左右滑座，左右兩個滑座分別位于床身兩邊的縱向?qū)к壣希涮卣髟谟谟疫叺牧⒅突鶆傂怨潭ㄟB接；左邊的立柱和滑座之間安裝有一個托板，該托板與其上方的立柱剛性固定連接，與其下方的滑座形成橫向滑動配合；左滑座的外側(cè)延伸有一個固定座，該固定座上安裝有一個內(nèi)循環(huán)平衡壓力油缸，托板的外端與油缸的活塞桿連接。所述左滑座上端面有兩根橫向平行的導(dǎo)軌，所述托板的下端面與左滑座上的橫向?qū)к壪嗯浜?。工作時，龍門框架整體沿床身導(dǎo)軌縱向移動。如果因為倆床身導(dǎo)軌的制造和安裝精度誤差以及工件加工中受力和溫度變化等因素使得龍門框架在橫向產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，那么， 當(dāng)該應(yīng)力達到一定值時，內(nèi)循環(huán)平衡壓力油缸中的溢流閥將會自動被打開，進行卸荷；與此同時，左邊的立柱將在托板的引導(dǎo)下向外偏移一定距離，自動調(diào)整好位置。卸荷時龍門框架的結(jié)構(gòu)剛性并不減弱，這樣既保證了龍門的正常運行，又不影響機床的加工精度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用，成本低廉，調(diào)試安裝方便，減小了機床的制造難度和安裝調(diào)試難度，為提高大型和重型龍門移動式機床的精度提供了一種保障。

[0008]圖1是本實用新型一個實施例的構(gòu)造示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的B向視圖。圖中1.右滑座，2.右立柱，3.頂梁，4.左立柱，5.托板，6.左滑座，7.固定座， 8.內(nèi)循環(huán)平衡壓力油缸，9.導(dǎo)軌。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1至圖3所示，本實用新型龍門框架的主體包括左右兩個立柱2、4和左右兩個滑座1、6以及剛性固定連接在左右兩個立柱上端的頂梁3，左右兩個滑座1、6分別位于床身兩邊的縱向?qū)к壣?。右立?和右滑座1剛性固定連接；左立柱4和左滑座6之間安裝有一個托板5，托板5與其上方的左立柱4剛性連接，左滑座6上端面有兩根橫向平行的導(dǎo)軌9，托板5的下端面與左滑座6上的導(dǎo)軌9相配合，導(dǎo)軌9的延伸方向與床身兩邊的縱向?qū)к壌怪?；左滑?的外側(cè)延伸有一個固定座7，固定座7上安裝有一個內(nèi)循環(huán)平衡壓力油缸8，托板5的外端與油缸8的活塞桿連接。上述“左”和“右”僅是針對龍門框架兩邊的相對位置而言，并非對本實用新型的限定。可將上述的“左”統(tǒng)一改換為“右”，將“右”統(tǒng)一改換為“左”，并不改變本實用新型所述的構(gòu)造。工作前，給內(nèi)循環(huán)平衡壓力油缸8充滿符合設(shè)計要求的壓力油。工作中，龍門框架整體沿床身的導(dǎo)軌縱向運動。由于左立柱4下面的托板5與左滑座6之間是滑動配合，托板5的外端與油缸8的活塞桿連接，因此，當(dāng)龍門框架的橫向內(nèi)應(yīng)力變化達到設(shè)計要求的額定值時，內(nèi)循環(huán)平衡壓力油缸中的溢流閥就自動打開卸荷。此時，左立柱4將在托板5的引導(dǎo)下向外偏移一定距離，而左滑座6與床身導(dǎo)軌的配合依然如初，這樣就保證了龍門框架的正常運行，而且不會影響機床的加工精度。
權(quán)利要求1.一種龍門移動式機床的自適應(yīng)龍門框架，包括左右立柱和左右滑座，左右兩個滑座分別位于床身兩邊的縱向?qū)к壣?，其特征在于右邊的立?2)和滑座(1)剛性固定連接； 左邊的立柱⑷和滑座(6)之間安裝有一個托板(5)，該托板(5)與其上方的立柱⑷剛性固定連接，與其下方的滑座(6)形成橫向滑動配合；左滑座(6)的外側(cè)延伸有一個固定座 (7)，該固定座上安裝有一個內(nèi)循環(huán)平衡壓力油缸(8)，托板(5)的外端與油缸(8)的活塞桿連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的龍門框架，其特征在于所述左滑座(6)上端面有兩根橫向平行的導(dǎo)軌(9)，所述托板(5)的下端面與左滑座上的橫向?qū)к?9)相配合。
專利摘要本實用新型公開了一種龍門移動式機床的自適應(yīng)龍門框架，包括左右立柱和左右滑座，左右兩個滑座分別位于床身兩邊的縱向?qū)к壣?，右邊的立柱和滑座剛性固定連接；左邊的立柱和滑座之間安裝有一個托板，該托板與其上方的立柱剛性固定連接，與其下方的滑座形成橫向滑動配合；左滑座的外側(cè)安裝有一個內(nèi)循環(huán)平衡壓力油缸，托板的外端與油缸的活塞桿連接。工作時，龍門框架整體應(yīng)力達到一定值時，油缸自動卸荷，以此保證龍門的正常運行，不影響機床的加工精度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用，成本低廉，調(diào)試安裝方便，減小了機床的制造難度和安裝調(diào)試難度。
文檔編號B23Q1/01GK202162557SQ201120173328
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者余清華, 孫正宏, 徐波, 方雄文, 朱坤, 樊柱, 田紅陽, 童國榮 申請人:漢川機床集團有限公司