專利名稱：閘式剪板機的刀架導向機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閘式剪板機，具體地說，本實用新型涉及一種閘式剪板機的刀架導向機構。
背景技術：
閘式剪板機的刀架體上下往復運動進行板料的剪切，在刀架體豎直方向的兩側(cè)各設有一個引導刀架體運動的滑動導軌。采用此種結構，刀架體與導軌為滑動連接，刀架體在工作時，運動阻力較大，刀架體易發(fā)熱磨損，壽命短，同時，刀架體與導軌之間存在間隙，機床精度低，不能滿足剪板機的使用要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種閘式剪板機的刀架導向機構，以減小刀架體在往復運動時的阻力，減小刀架體的磨損。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是閘式剪板機的刀架導向機構，用于剪板機刀架體在往復運動時的導向，所述導向機構與所述刀架體之間為滾動連接。所述導向機構包括設在所述刀架體一側(cè)的上支承導輪和下支承導輪，以及設在刀架體另一側(cè)的前支承導輪。所述前支承導輪彈性支承在所述刀架體上。所述前支承導輪包括與剪板機前面板連接的支承座，支承座設有一左右貫穿的孔，所述孔中配合設有前支承軸，前支承軸一端經(jīng)銷軸安裝有與所述刀架體接觸的前支承軸承，前支承軸另一端設有一小徑段，所述小徑段上套裝有蝶形彈簧組，蝶形彈簧組一端支承在小徑段根部的臺階上，另一端支撐在與支承座相固定的壓蓋上，所述前支撐導輪共兩組，分別設在所述刀架體的左右兩端。所述上支承導輪和下支承導輪分別包括兩個設在所述刀架體左右兩端的滾動軸承，所述滾動軸承的轉(zhuǎn)軸支撐在剪板機的左右墻板上。所述刀架體上與所述上支承導輪、下支承導輪和前支承導輪接觸的部位設有導軌板。本實用新型采用上述技術方案，刀架體的導向機構與刀架體滾動連接，刀架體運動阻力小，磨損小，壽命長，前支承導輪彈性支承在刀架體上，可以補償相應導輪與刀架體之間的間隙，使其實現(xiàn)了相對的無間隙上下往復運動，機床精度得到提高。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型前支承導輪的剖視結構示意圖；上述圖中的標記均為1、剪板機前面板；2、前導軌板；3、蝶形彈簧組；4、前支承軸；5、前支承軸承；6、后導軌板；7、上支承導輪；8、刀架體；9、下支承導輪；10、支承座；11、 壓蓋；12、銷軸；13、銷釘。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型閘式剪板機的刀架導向機構，用于剪板機刀架體8在往復運動時的導向，導向機構包括設在刀架體8 —側(cè)的上支承導輪7和下支承導輪9，以及設在刀架體8另一側(cè)的并彈性支承在刀架體8上的前支承導輪，上支承導輪7、下支承導輪9和前支承導輪與刀架體8為滾動連接，在刀架體8上與上支承導輪7、下支承導輪9和前支承導輪接觸的部位設有導軌板，分別為與前支承導輪接觸的前導軌板2，與上支承導輪7和下支承導輪9接觸的后導軌板6。上支承導輪7和下支承導輪9分別包括兩個設在刀架體8 左右兩端的滾動軸承，滾動軸承的轉(zhuǎn)軸支撐在剪板機的左右墻板上。如圖2所示，前支承導輪包括與剪板機前面板1連接的支承座10，支承座10設有一左右貫穿的孔，孔中配合設有前支承軸4，前支承軸4 一端經(jīng)銷軸12安裝有與刀架體8接觸的前支承軸承5，前支承軸4另一端設有一小徑段，小徑段上套裝有蝶形彈簧組3，蝶形彈簧組3 —端支承在小徑段根部的臺階上，另一端支撐在與支承座10相固定的壓蓋11上，前支撐導輪共兩組，分別設在刀架體8的左右兩端。為了防止前支承軸4從支承座10的孔中脫出，在支承座10上設有對前支承軸4進行限位的銷釘13，在前支承軸4上設有限位槽，銷釘13插入此限位槽內(nèi)限定前支承軸4的行程。本實用新型采用此結構，導向機構與刀架體8滾動連接，刀架體8運動阻力小，磨損小，壽命長，前支承導輪彈性支承在刀架體8上，可以補償相應導輪與刀架體8之間的間隙，使其實現(xiàn)了相對的無間隙上下往復運動，機床精度得到提高。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.閘式剪板機的刀架導向機構，用于剪板機刀架體(8)在往復運動時的導向，其特征在于所述導向機構與所述刀架體(8)之間為滾動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的閘式剪板機的刀架導向機構，其特征在于所述導向機構包括設在所述刀架體(8) —側(cè)的上支承導輪(7)和下支承導輪(9)，以及設在刀架體(8)另一側(cè)的前支承導輪。
3.根據(jù)權利要求2所述的閘式剪板機的刀架導向機構，其特征在于所述前支承導輪彈性支承在所述刀架體(8)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的閘式剪板機的刀架導向機構，其特征在于所述前支承導輪包括與剪板機前面板(1)連接的支承座(10)，支承座(10)設有一左右貫穿的孔，所述孔中配合設有前支承軸G)，前支承軸(4) 一端經(jīng)銷軸(1 安裝有與所述刀架體(8)接觸的前支承軸承(5)，前支承軸(4)另一端設有一小徑段，所述小徑段上套裝有蝶形彈簧組(3)，蝶形彈簧組C3) —端支承在小徑段根部的臺階上，另一端支撐在與支承座(10)相固定的壓蓋 (11)上，所述前支撐導輪共兩組，分別設在所述刀架體(8)的左右兩端。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的閘式剪板機的刀架導向機構，其特征在于所述上支承導輪(7)和下支承導輪(9)分別包括兩個設在所述刀架體(8)左右兩端的滾動軸承，所述滾動軸承的轉(zhuǎn)軸支撐在剪板機的左右墻板上。
6.根據(jù)權利要求5所述的閘式剪板機的刀架導向機構，其特征在于所述刀架體(8) 上與所述上支承導輪(7)、下支承導輪(9)和前支承導輪接觸的部位設有導軌板。
專利摘要本實用新型公開了一種閘式剪板機的刀架導向機構，用于剪板機刀架體在往復運動時的導向，所述導向機構與所述刀架體之間為滾動連接。所述導向機構包括設在所述刀架體一側(cè)的上支承導輪和下支承導輪，以及設在刀架體另一側(cè)的前支承導輪。采用此技術方案，刀架體的導向機構與刀架體滾動連接，刀架體運動阻力小，磨損小，壽命長，前支承導輪彈性支承在刀架體上，可以補償相應導輪與刀架體之間的間隙，使其實現(xiàn)了相對的無間隙上下往復運動，機床精度得到提高。
文檔編號B23D15/08GK202192316SQ201120154348
公開日2012年4月18日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權日2011年5月16日
發(fā)明者何章栓, 蔣克枝 申請人:蕪湖中能機械制造有限公司