專利名稱：一種毛刺去除系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工設(shè)備，特別涉及一種毛刺去除系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
毛刺這個小東西雖然不大，但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，所以隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的設(shè)備及方法也層出不窮?，F(xiàn)有常用的去毛刺方式中，傳統(tǒng)的手工去毛刺是采用鋼銼、砂紙、磨頭等打磨，后來修邊刀取代了這些傳統(tǒng)方法，使用簡便、節(jié)約成本且環(huán)保，其缺點是手工去毛刺效率低且去毛刺效果差；電解法及化學(xué)法的缺點是產(chǎn)生的廢液造成環(huán)境污染，且化學(xué)或電解作用可能會對零件的形狀造成損害，從而影響零件精度。為了提高毛刺去除效率、降低生產(chǎn)成本并避免環(huán)境污染，機械化程度較高的機械去毛刺機得到廣泛應(yīng)用，且根據(jù)實際生產(chǎn)需要開發(fā)了不同的夾治具及去毛刺刀頭，以適應(yīng)不同零件的去毛刺。現(xiàn)有的去毛刺機地刀頭一般處于固定位置或僅僅能夠單方位移動，而與之配套的夾具也只能固定相應(yīng)的零件，當需要去除毛刺的零件規(guī)格多樣時只能設(shè)計多種相應(yīng)規(guī)格的夾具；或者當需要去毛刺的零件體積較大，去毛刺面積也相應(yīng)較大時，傳統(tǒng)的機械去毛刺機的去毛刺刀頭部分活動范圍較小，且其配套的夾具也難以固定該零件。因此，需要開發(fā)新型的去毛刺機及相應(yīng)夾具，以方便去除不同規(guī)格零件表面及孔側(cè)毛刺，降低勞動強度，提高去毛刺效率。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種毛刺去除系統(tǒng)，以方便多種規(guī)格零件表面及孔側(cè)毛刺的去除，降低工人勞動強度并提高去毛刺效率。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于， 由可調(diào)節(jié)去毛刺機與可調(diào)節(jié)夾具組成；所述可調(diào)節(jié)去毛刺機包括底座、設(shè)置于所述底座上的導(dǎo)軌、與所述導(dǎo)軌活動連接的左右導(dǎo)向軸座及左右調(diào)節(jié)絲桿軸座、與所述左右導(dǎo)向軸座及左右調(diào)節(jié)絲桿軸座活動連接的支撐座、設(shè)置于所述支撐座上的上下調(diào)節(jié)螺桿及上下導(dǎo)向軸、與所述上下調(diào)節(jié)螺桿及上下導(dǎo)向軸活動連接的電機，以及與所述電機連接的去毛刺部件；所述可調(diào)節(jié)夾具包括夾具底座、固定于所述夾具底座上的支撐柱，以及與所述支撐柱固定連接的夾裝槽。優(yōu)選的，所述支撐座底部固定有左右導(dǎo)向孔及第一螺母。優(yōu)選的，所述支撐座與所述左右導(dǎo)向軸座通過左右導(dǎo)向軸活動連接，所述左右導(dǎo)向軸穿過所述左右導(dǎo)向孔且兩端分別固定于所述左右導(dǎo)向軸座上。優(yōu)選的，所述支撐座與所述左右調(diào)節(jié)絲桿軸座通過左右調(diào)節(jié)絲桿活動連接，所述左右調(diào)節(jié)絲桿兩端分別與所述左右調(diào)節(jié)絲桿軸座活動連接且與所述第一螺母形成絲桿螺母傳動機構(gòu)。[0012]優(yōu)選的，所述上下調(diào)節(jié)螺桿一端與所述支撐座通過軸承活動連接；所述上下導(dǎo)向軸固定在所述支撐座上并與所述上下調(diào)節(jié)螺桿平行。優(yōu)選的，所述電機固定在電機支撐座上，所述電機支撐座兩側(cè)固定有上下導(dǎo)向孔及第二螺母。優(yōu)選的，所述上下調(diào)節(jié)螺桿與所述第二螺母形成可調(diào)節(jié)的螺桿螺母結(jié)構(gòu)；所述上下導(dǎo)向軸穿過所述上下導(dǎo)向孔與所述電機支撐座活動連接。優(yōu)選的，所述左右導(dǎo)向軸座上設(shè)置有與其固定連接的前后調(diào)節(jié)推桿。優(yōu)選的，所述左右調(diào)節(jié)絲桿一端設(shè)置有左右調(diào)節(jié)手輪；所述上下調(diào)節(jié)螺桿頂端設(shè)置有上下調(diào)節(jié)手輪。優(yōu)選的，所述夾裝槽一側(cè)固定有與側(cè)邊連通的夾裝螺母，所述夾裝槽活動連接有夾裝絲桿，所述夾裝絲桿與所述夾裝螺母形成絲桿螺母傳動機構(gòu)；所述夾裝絲桿位于所述夾裝槽內(nèi)側(cè)的一端活動連接有夾裝板，所述夾裝絲桿另一端固定有夾裝調(diào)節(jié)手柄；所述夾裝槽底板上開設(shè)有至少一個螺孔。通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的一種毛刺去除系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)去毛刺機底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡設(shè)有可以沿導(dǎo)軌前后移動的左右導(dǎo)向軸座及左右調(diào)節(jié)絲桿軸座， 左右導(dǎo)向軸座上固定連接有前后調(diào)節(jié)推桿，通過該推桿的運動可以帶動與左右導(dǎo)向軸座活動連接的支撐座前后移動，進而實現(xiàn)去毛刺部件的前后移動；左右導(dǎo)向軸座固定連接有左右導(dǎo)向軸，左右調(diào)節(jié)絲桿軸座與帶左右調(diào)節(jié)手輪的左右調(diào)節(jié)絲桿活動連接，左右導(dǎo)向軸穿過支撐座的左右導(dǎo)向孔與支撐座活動連接，左右調(diào)節(jié)絲桿與支撐座的第一螺母形成絲桿螺母機構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)支撐座的左右移動，進而實現(xiàn)去毛刺部件的左右移動；支撐座上通過軸承活動連接有上下調(diào)節(jié)螺桿，并固定有與上下調(diào)節(jié)螺桿平行的上下導(dǎo)向軸，上下導(dǎo)向軸穿過電機支撐座的上下導(dǎo)向孔與電機支撐座活動連接，上下調(diào)節(jié)螺桿與電機支撐座的第二螺母形成螺桿螺母機構(gòu)，電機支撐座上固定有帶去毛刺部件的電機，該結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)電機支撐座的上下移動，進而實現(xiàn)去毛刺部件的上下移動；另外，與該去毛刺機配套的夾具設(shè)置有夾裝并固定零件的夾裝槽，可以通過調(diào)節(jié)側(cè)邊的連接有螺栓螺母結(jié)構(gòu)的夾裝板以固定零件，也可以通過夾裝槽底板上的螺孔配合螺栓起到固定零件的作用，適用于多種不同規(guī)格零件的夾裝固定，并配合去毛刺機進行零件的毛刺去除。本實用新型公開的一種毛刺去除系統(tǒng)，可以實現(xiàn)去毛刺部件上下、左右及前后位置的移動，能夠方便的去除固定于可調(diào)節(jié)夾具上的不同規(guī)格零件的表面及孔側(cè)部位的毛刺，操作方便、去毛刺效率高，同時也降低了工人的勞動強度。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實用新型實施例所公開的一種毛刺去除系統(tǒng)的去毛刺機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種毛刺去除系統(tǒng)的去毛刺機的側(cè)視示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的一種毛刺去除系統(tǒng)的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例所公開的一種毛刺去除系統(tǒng)的夾具的俯視示意圖；圖5為本實用新型實施例所公開的一種毛刺去除系統(tǒng)的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。本實用新型提供了一種毛刺去除系統(tǒng)，以實現(xiàn)去毛刺機部件的上下、左右及前后移動，可以方便地去除固定于可調(diào)節(jié)夾具上的各種規(guī)格零件的表面及孔側(cè)部位的毛刺，操作方便、效率高。根據(jù)圖1 5，本實用新型公開的一種毛刺去除系統(tǒng)，其可調(diào)節(jié)去毛刺機包括底座 11、設(shè)置在底座11上的導(dǎo)軌12、支撐座13、固定于電機支撐座18上的電機19。導(dǎo)軌12上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌12前后滑動的左右導(dǎo)向軸座14及左右調(diào)節(jié)絲桿軸座15，左右調(diào)節(jié)絲桿15-a 的兩端與左右調(diào)節(jié)絲桿軸座15活動連接，左右導(dǎo)向軸座14與左右導(dǎo)向軸21的兩端固定連接；左右調(diào)節(jié)絲桿15-a與支撐座13的第一螺母13-a形成絲桿螺母結(jié)構(gòu)，左右導(dǎo)向軸21 穿過支撐座13上的左右導(dǎo)向孔(圖中未示出，與第一螺母13-a在支撐座13上的位置相對應(yīng))；左右調(diào)節(jié)絲桿15-a的一端設(shè)置有左右調(diào)節(jié)手輪22。上下調(diào)節(jié)螺桿16通過設(shè)置在支撐座13上的軸承13-c與支撐座13活動連接，支撐座13上還固定有與上下調(diào)節(jié)螺桿16平行的上下導(dǎo)向軸17 ；電機支撐座18上固定有相互對應(yīng)的上下導(dǎo)向孔M及第二螺母18-a， 上下導(dǎo)向軸17穿過上下導(dǎo)向孔M與電機支撐座18活動連接，上下調(diào)節(jié)螺桿16與第二螺母18-a形成螺桿螺母機構(gòu)；上下調(diào)節(jié)螺桿16的頂端設(shè)置有上下調(diào)節(jié)手輪16-a。電機支撐座18上固定支撐有電機19，去毛刺部件19-a通過轉(zhuǎn)軸25與電機19活動連接；左右導(dǎo)向軸座14上固定連接有前后調(diào)節(jié)推桿23?？烧{(diào)節(jié)夾具部分包括夾具底座31、固定于夾具底座 31上的支撐柱32，以及固定于支撐柱32上的用于固定零件的夾裝槽33 ；夾裝槽33的側(cè)邊固定有與側(cè)邊連通的夾裝螺母41，夾裝絲桿34與夾裝螺母41組成傳動機構(gòu)；夾裝絲桿34 位于夾裝槽33內(nèi)側(cè)的一端固定有用于緊固零件的夾裝板42，夾裝絲桿34另一端固定有夾裝調(diào)節(jié)手柄35 ；夾裝槽33底板上開設(shè)有至少一個螺孔36。通過順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)左右調(diào)節(jié)手輪22，左右調(diào)節(jié)絲桿15-a帶動第一螺母 13-a左右移動，進而帶動支撐座13沿左右導(dǎo)向軸21左右移動，最終實現(xiàn)去毛刺部件19_a 的左右移動；通過順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)上下調(diào)節(jié)手輪16-a，上下調(diào)節(jié)螺桿16帶動第二螺母
18-a上下移動，進而帶動電機支撐座18上下移動，最終實現(xiàn)去毛機部件19-a的上下移動； 通過向前推動或向后拉動前后調(diào)節(jié)推桿23，左右導(dǎo)向軸座14沿導(dǎo)軌12前后移動，左右導(dǎo)向軸21在左右導(dǎo)向軸座14的帶動下前后移動，進而帶動支撐座13前后移動，最終實現(xiàn)去毛刺部件19-a的前后移動。固定零件時，將零件卡設(shè)進夾具的夾裝槽33中，由于夾裝絲桿34 與夾裝螺母41形成的傳動機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)夾裝調(diào)節(jié)手柄35帶動夾裝絲桿34轉(zhuǎn)動前進，進而帶動夾裝板42前進直至將卡設(shè)在夾裝槽32內(nèi)的零件緊固，夾具底座31與支撐柱32起到支撐并穩(wěn)定夾裝槽33的作用；另外，還可以通過夾裝槽33底板上開設(shè)的螺孔36及與螺孔36配套的螺栓緊固零件，而不僅僅局限于上述夾裝絲桿螺母機構(gòu)。對零件進行毛刺去除時，首先將零件采用上述固定方法緊固在夾具上，啟動電機 19帶動轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動，進而帶動去毛刺部件19-a的轉(zhuǎn)動，去毛刺部件19_a對零件表面或孔側(cè)的毛刺進行去除。當去除完表面或孔側(cè)一側(cè)的毛刺后，通過上述步驟進行去毛刺部件
19-a的上下、左右調(diào)節(jié)，去毛刺部件19-a移動到未除毛刺部位繼續(xù)進行去毛刺；如果遇到零件表面有凹陷處或?qū)τ诳變?nèi)去毛刺，則通過前后調(diào)節(jié)使去毛刺部件19-a前后移動以去除凹陷處或孔深處的毛刺，直至所有毛刺去除完畢即可停止電機運轉(zhuǎn)。本實用新型公開的一種毛刺去除系統(tǒng)，通過去毛刺部位的上下、左右及前后調(diào)節(jié)， 可以方便的去除固定于可調(diào)節(jié)夾具上的零件的表面或孔側(cè)毛刺，相比現(xiàn)有技術(shù)，該毛刺去除系統(tǒng)操作方便、毛刺去除效率高，可以用于多種規(guī)格零件毛刺的去除，其中，體積較大的零件使用該系統(tǒng)去毛刺尤為方便。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，由可調(diào)節(jié)去毛刺機與可調(diào)節(jié)夾具組成；所述可調(diào)節(jié)去毛刺機包括底座、設(shè)置于所述底座上的導(dǎo)軌、與所述導(dǎo)軌活動連接的左右導(dǎo)向軸座及左右調(diào)節(jié)絲桿軸座、與所述左右導(dǎo)向軸座及左右調(diào)節(jié)絲桿軸座活動連接的支撐座、設(shè)置于所述支撐座上的上下調(diào)節(jié)螺桿及上下導(dǎo)向軸、與所述上下調(diào)節(jié)螺桿及上下導(dǎo)向軸活動連接的電機，以及與所述電機連接的去毛刺部件；所述可調(diào)節(jié)夾具包括夾具底座、固定于所述夾具底座上的支撐柱，以及與所述支撐柱固定連接的夾裝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐座底部固定有左右導(dǎo)向孔及第一螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐座與所述左右導(dǎo)向軸座通過左右導(dǎo)向軸活動連接，所述左右導(dǎo)向軸穿過所述左右導(dǎo)向孔且兩端分別固定于所述左右導(dǎo)向軸座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐座與所述左右調(diào)節(jié)絲桿軸座通過左右調(diào)節(jié)絲桿活動連接，所述左右調(diào)節(jié)絲桿兩端分別與所述左右調(diào)節(jié)絲桿軸座活動連接且與所述第一螺母形成絲桿螺母傳動機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，所述上下調(diào)節(jié)螺桿一端與所述支撐座通過設(shè)置于所述支撐座上的軸承活動連接；所述上下導(dǎo)向軸固定在所述支撐座上并與所述上下調(diào)節(jié)螺桿平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，所述電機固定在電機支撐座上， 所述電機支撐座兩側(cè)固定有上下導(dǎo)向孔及第二螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，所述上下調(diào)節(jié)螺桿與所述第二螺母形成可調(diào)節(jié)的螺桿螺母結(jié)構(gòu)；所述上下導(dǎo)向軸穿過所述上下導(dǎo)向孔與所述電機支撐座活動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，所述左右導(dǎo)向軸座上設(shè)置有與其固定連接的前后調(diào)節(jié)推桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，所述左右調(diào)節(jié)絲桿一端設(shè)置有左右調(diào)節(jié)手輪；所述上下調(diào)節(jié)螺桿頂端設(shè)置有上下調(diào)節(jié)手輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，所述夾裝槽一側(cè)固定有與側(cè)邊連通的夾裝螺母，所述夾裝槽活動連接有夾裝絲桿，所述夾裝絲桿與所述夾裝螺母形成絲桿螺母傳動機構(gòu)；所述夾裝絲桿位于所述夾裝槽內(nèi)側(cè)的一端活動連接有夾裝板，所述夾裝絲桿另一端固定有夾裝調(diào)節(jié)手柄；所述夾裝槽底板上開設(shè)有至少一個螺孔。
專利摘要本實用新型公開了一種毛刺去除系統(tǒng)，其特征在于，由可調(diào)節(jié)去毛刺機與可調(diào)節(jié)夾具組成；所述可調(diào)節(jié)去毛刺機包括底座、設(shè)置于所述底座上的導(dǎo)軌、與所述導(dǎo)軌活動連接的左右導(dǎo)向軸座及左右調(diào)節(jié)絲桿軸座、與所述左右導(dǎo)向軸座及左右調(diào)節(jié)絲桿軸座活動連接的支撐座、設(shè)置于所述支撐座上的上下調(diào)節(jié)螺桿及上下導(dǎo)向軸、與所述上下調(diào)節(jié)螺桿及上下導(dǎo)向軸活動連接的電機，以及與所述電機連接的去毛刺部件；所述可調(diào)節(jié)夾具包括夾具底座、固定于所述夾具底座上的支撐柱，以及與所述支撐柱固定連接的夾裝槽。該去毛刺系統(tǒng)可以方便的去除多種規(guī)格零件表面及孔側(cè)的毛刺，操作方便，毛刺去除率高。
文檔編號B23Q1/25GK202097446SQ20112012646
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者蔣云泉 申請人:蘇州市天燁機械工程有限公司