專利名稱：加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于加工機刀庫的技術(shù)領(lǐng)域；尤指一種可提升換刀作業(yè)的順暢性與精確性的鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著加工技術(shù)不斷精進(jìn)，加工要求不僅越趨精密，且對于加工型態(tài)亦越來越多樣化，為滿足加工多樣化的需求，目前的加工機臺上，一般設(shè)有可供收納數(shù)十種刀具的刀庫， 并搭配換刀模塊于刀庫與加工主軸間自動更換刀具；其中，所述刀庫除了一般塔式刀庫外， 為了提高儲刀量，更發(fā)展出鏈?zhǔn)降稁斓男问?。一般鏈?zhǔn)降稁?，主要設(shè)有一基座本體，于基座本體上設(shè)有至少兩鏈輪，鏈輪間并繞設(shè)有以鏈目銜接構(gòu)成的鏈框結(jié)構(gòu)，該鏈框結(jié)構(gòu)上設(shè)有數(shù)個用以夾持刀套的刀套定位裝置， 于鏈?zhǔn)降稁熘芫夘A(yù)設(shè)位置，并設(shè)有一換刀臂及載具；當(dāng)需要換刀時，該鏈框結(jié)構(gòu)可透過鏈輪旋轉(zhuǎn)傳動，以帶動刀套移動至載具處，再通過移動載具的移刀座，將刀套移至預(yù)定位置，配合換刀臂扣取刀套上的刀桿，以進(jìn)行換刀作業(yè)。然而，前揭鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)在實施上是存有以下弊端一、如圖12所示，一般現(xiàn)有的刀套定位裝置6，主要是以鏈軸60連結(jié)兩相對的鏈片61所構(gòu)成，相鄰的刀套定位裝置6，是利用鏈目62樞接位于同一平面的鏈片61，使刀套定位裝置6呈并靠狀的連結(jié)態(tài)樣；透過兩鏈片61上所設(shè)的夾口 610，以夾掣與定位該刀套 3。惟，各鏈片61及鏈目62在成形及組裝時，皆難免會產(chǎn)生或多或少的組裝公差；再者，由于兩鏈片61是呈并靠狀，并以鏈目62加以樞接，因此兩鏈片61間并無直接作動及相互拘束關(guān)系，且鏈目62與鏈片61接觸的面積極為有限，故在鏈片61承載刀套3及其所容置的刀桿重量后，鏈片61會往刀套3方向產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，而扭轉(zhuǎn)力量的大小取決于刀套3及夾持刀具大小的不同，而有明顯重量上的差異，因此兩鏈片61亦會因所承受扭轉(zhuǎn)力道的不同，而產(chǎn)生上下位差；前揭鏈片61及鏈目62的組裝公差，更會加大兩相鄰鏈片61上下位差的變化量，因而嚴(yán)重影響換刀作業(yè)的精確性。二、一般換刀臂是透過快速轉(zhuǎn)動的方式以扣掣刀桿，而于換刀臂的夾口處，一般設(shè)有一突出狀的卡掣件，用以定位移至換刀臂上的刀桿；當(dāng)換刀臂快速轉(zhuǎn)動時，容易發(fā)生卡掣件碰觸刀桿的情形，導(dǎo)致刀桿尚未完全移至換刀臂時即產(chǎn)生歪斜的現(xiàn)象，因而影響換刀作業(yè)的精確性。三、一般鏈?zhǔn)降稁斓逆溈蚪Y(jié)構(gòu)分布頗長，加上設(shè)置于刀套定位裝置上的刀套及刀具皆頗具重量，而除了鏈輪之外，并無其它可供支撐、導(dǎo)引或限位機構(gòu)，因此鏈框結(jié)構(gòu)于承載刀套而傳動時，易因重量負(fù)荷過重而形成下垂或松弛狀，長時間使用之后，更易產(chǎn)生該鏈輪結(jié)構(gòu)與相鄰機構(gòu)間互相干涉、摩擦的情況，使鏈框結(jié)構(gòu)移動時產(chǎn)生顛簸、搖晃且不順暢的現(xiàn)象，因而影響刀庫的循環(huán)；嚴(yán)重者，甚至?xí)斐傻短滓苿拥綋Q刀裝置的時間與位置產(chǎn)生誤差，從而影響換刀作業(yè)的精確性。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的，乃在提供一種可提升換刀作業(yè)的順暢性與精確性的加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)。本實用新型加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，包含一基座，該基座上設(shè)有擋壁，于擋壁兩端設(shè)有用以傳動的鏈輪；一鏈框結(jié)構(gòu)，是由至少兩個第一定位單元與第二定位單元透過鏈軸交互串接而構(gòu)成，并由鏈輪帶動移動；所述第一定位單元，主要包含兩第一承置板，兩第一承置板之間固設(shè)有第一卡掣柱，第一承置板一側(cè)設(shè)有夾掣口，該第一承置板相異于夾掣口一側(cè)的兩端，分別向外延伸有第一突緣，第一突緣上設(shè)有軸孔；所述第二定位單元，主要包含兩第二承置板，兩第二承置板之間固設(shè)有第二卡掣柱，第二承置板一側(cè)設(shè)有夾掣口，該第二承置板相異于夾掣口一側(cè)的兩端，分別向外延伸有第二突緣，第二突緣上設(shè)有對應(yīng)軸孔的樞孔，且兩相對的第二突緣間，分別設(shè)有與樞孔同軸的軸套，以供穿設(shè)鏈軸；該鏈軸穿出于突緣的兩端， 分別設(shè)有可置于第一槽道與第二槽道的滾輪；該第二卡掣柱的預(yù)設(shè)長度，是小于第一卡掣柱；使第二定位單元容置第一定位單元的第一承置板之間，且該第一突緣是貼覆第二突緣的外側(cè)形成堆棧狀；一載具，主要包含一固設(shè)在鏈?zhǔn)降稁熘芫壍某凶?、一滑設(shè)于該承座上的滑座，及一設(shè)于承座一側(cè)的壓缸，該壓缸端部設(shè)有一端固接于滑座上的軸桿，通過軸桿往復(fù)伸縮以拉引承座往復(fù)移動；該滑座上設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)緣設(shè)有突垣段，于通孔中設(shè)置有一推桿， 該推桿具有一推抵部及一軸部，該軸部穿設(shè)于突垣段之間；滑座的側(cè)面并開設(shè)有一充氣孔， 該充氣孔是連通至位于突垣段與推抵部之間的氣室；通過對氣室充泄氣，使推桿產(chǎn)生往復(fù)運動，以形成推抵作用；及一換刀臂，是設(shè)于鏈?zhǔn)降稁焱獠款A(yù)設(shè)位置，用以轉(zhuǎn)動扣抓位于換刀位置的刀套的刀桿。其中，該推抵部的頂緣，設(shè)有一斷面小于推抵部的突緣部。其中，該軸部穿出突垣段一端固設(shè)有一底板，底板與突垣段間設(shè)有復(fù)位彈件。其中，于通孔的內(nèi)緣，嵌設(shè)有可抵接該推桿以形成密封作用的密封環(huán)。其中，于突垣段的內(nèi)緣，嵌設(shè)有可抵接該推桿以形成密封效用的密封環(huán)。其中，于承座的兩相對側(cè)邊，還分別設(shè)有一擋墻結(jié)構(gòu)，且該擋墻結(jié)構(gòu)的高度，是及于鏈框結(jié)構(gòu)的承置板的邊緣。其中，該基座上臨于擋壁外側(cè)之處，設(shè)有第一槽道；于擋壁端緣，設(shè)有一導(dǎo)引件，該導(dǎo)引件上設(shè)有與第一槽道相對應(yīng)的第二槽道。其中，于擋壁外側(cè)，設(shè)有垂直于基座且與擋壁相對的突肋，于突肋的端緣再開設(shè)出所述第一槽道。其中，該刀套的外緣表面，開設(shè)有可供承置板的夾掣口對應(yīng)夾掣的卡掣槽，該卡掣槽是略大于或等于第一承置板與第二承置板厚度的總和。其中，該卡掣槽的寬度，是略大于第一承置板與第二承置板的厚度的總和。據(jù)此設(shè)計，本實用新型可獲致如下效益一、該鏈框結(jié)構(gòu)兼具傳動與挾置刀套的雙重效果；且由于該第一突緣是貼覆于第二突緣外側(cè)而形成一體態(tài)樣，因此第一承置板與第二承置板之間會形成拘束，可改善定位單元因載重不同而產(chǎn)生上下位差偏擺不一的問題，進(jìn)而同時提升第一定位單元與第二定位單元所能承受的抗扭力性、剛性及強度，以維持鏈?zhǔn)降稁爝\作的順暢性；進(jìn)一步，可確保刀套得以準(zhǔn)確順暢的進(jìn)入換刀位置，以提升換刀作業(yè)的精度。二、當(dāng)?shù)短资艿芥溈蚪Y(jié)構(gòu)承載而移動至載具的滑座頂面時，可經(jīng)由充氣孔對氣室充氣，利用氣壓向上頂推推桿產(chǎn)生一作用力，用以頂?shù)值短椎拙?，達(dá)到抵緊及穩(wěn)固刀套的效用；更可避免換刀臂在碰觸刀套的刀桿的過程，導(dǎo)致刀套歪斜的情況，造成刀臂扣刀及置刀的潛在不穩(wěn)定性，從而確保換刀作業(yè)的精確性。三、當(dāng)鏈框結(jié)構(gòu)繞著擋壁轉(zhuǎn)動時，其滾輪可同時抵接第一槽道與第二槽道的內(nèi)壁， 以將鏈框結(jié)構(gòu)限位于第一槽道與第二槽道間，使鏈框結(jié)構(gòu)移動時不會產(chǎn)生晃動、歪斜的情形；此外，可透過第一槽道與第二槽道，同時支撐該鏈框結(jié)構(gòu)的負(fù)重，使鏈框結(jié)構(gòu)移動更為平穩(wěn)及順暢，進(jìn)而確保換刀以及收刀的精確性。

圖1 本實用新型較佳實施態(tài)樣的示意圖；圖2 本實用新型較佳實施態(tài)樣的鏈框結(jié)構(gòu)的組設(shè)立體圖；圖3 本實用新型較佳實施態(tài)樣的鏈框結(jié)構(gòu)定位刀套的示意圖；圖4 本實用新型較佳實施態(tài)樣的鏈框結(jié)構(gòu)銜接的示意圖；圖5 本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具的立體示意圖；圖6 本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具于推出承座時的立體示意圖；圖7 本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具的剖面示意圖；圖8 本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具另一剖面示意圖，以及該載具，其推桿向上頂推的示意圖；圖9 本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具，其推桿復(fù)位的示意圖；圖10 本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具搭配擋墻結(jié)構(gòu)的示意圖；圖11 本實用新型較佳實施態(tài)樣的鏈?zhǔn)降稁斓钠拭媸疽鈭D；圖12 現(xiàn)有鏈框結(jié)構(gòu)銜接的示意圖。主要元件符號說明1鏈?zhǔn)降稁欤?40第一槽道；[0041]10基座；15導(dǎo)引件；[0042]11擋壁；150第二槽道；[0043]12驅(qū)動馬達(dá)；2鏈框結(jié)構(gòu)；[0044]13從動惰輪；20第一定位單:[0045]14突肋；200第一承置板[0046]201第一卡掣柱；510夾掣件；[0047]202夾掣口 ；511通孔；[0048]203第一突緣；512突垣段；[0049]204車由孔；513充氣孔；[0050]21第二定位單元；514氣室；[0051]210第二承置板；52壓缸；[0052]211第二卡掣柱； 520軸桿；[0053]212夾掣口 ；53推桿；[0054]213第二突緣；530推抵部；[0055]214樞孔；531車由部；[0056]215軸套；532底板；[0057]22鏈軸；533突部；[0058]220滾輪；54復(fù)位彈件；[0059]3刀套；55密封環(huán)；[0060]30夾掣槽；56擋墻結(jié)構(gòu)；[0061]31卡掣槽；560鎖固板[0062]4換刀臂；561L型板；[0063]40卡掣件；562導(dǎo)引板；[0064]5載具；6刀套定位裝置[0065]50承座；60鏈軸；[0066]500滑軌；61鏈片；[0067]501擋板；610 夾口 ；[0068]502突柱；62鏈目；[0069]51滑座；
具體實施方式
請參閱圖1，其是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的示意圖。關(guān)于本實用新型加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，該鏈?zhǔn)降稁?主要包含一基座10、一設(shè)于該基座10上用以夾掣與傳動刀套3的鏈框結(jié)構(gòu)2、一設(shè)于鏈?zhǔn)降稁?外部預(yù)設(shè)位置而與換刀系統(tǒng)搭配的換刀臂4以及一載具5 ；其中，所述基座10中央設(shè)有擋壁11 (請參閱圖11所示)，于擋壁11 一端，設(shè)有由一由驅(qū)動馬達(dá)12所驅(qū)動的主動鏈輪(圖中未示)，擋壁11另一端設(shè)有一從動惰輪13，通過該主動鏈輪與從動惰輪13以帶動該鏈框結(jié)構(gòu)2繞著擋壁11 外側(cè)轉(zhuǎn)動，于換刀臂4端部則設(shè)有用以定位刀套3的卡掣件40。實施時，通過載具5將鏈框結(jié)構(gòu)2上所選定的刀套3推出至換刀位置，再驅(qū)使換刀臂4轉(zhuǎn)動扣抓刀套3中的刀桿(圖中未示)，以實施換刀作業(yè)。請參閱圖2，其是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的鏈框結(jié)構(gòu)的組設(shè)立體圖。該鏈框結(jié)構(gòu)2，主要是由至少兩個第一定位單元20與第二定位單元21，通過鏈軸 22樞設(shè)以交互銜接，進(jìn)而構(gòu)成一環(huán)狀鏈條態(tài)樣。而第一定位單元20，主要包含兩造型相同且相對的第一承置板200及至少兩第一卡掣柱201，該第一承置板200 —側(cè)，開設(shè)有一 U型夾掣口 202，以供容納及定位刀套3 ；該第一卡掣柱201是設(shè)在夾掣口 202兩邊，且第一卡掣柱201兩端分別固設(shè)于兩第一承置板 200上，從而固接在兩第一承置板200間，使兩第一承置板200之間形成一預(yù)設(shè)間距；其中， 第一承置板200相異于夾掣口 202 —側(cè)的兩端，是分別向外延伸出第一突緣203，該第一突緣203上分別設(shè)有一軸孔204，以供鏈軸22穿設(shè)。第二定位單元21，亦包含兩造型相同且相對的第二承置板210及至少兩第二卡掣柱211，該第二承置板210 —側(cè)，亦開設(shè)有一可供容納刀套3的U型的夾掣口 212 ；該第二卡掣柱211亦是設(shè)在夾掣口 212兩邊，且第二卡掣柱211兩端分別固設(shè)于兩第二承置板210 上，從而固接在兩第二承置板210間，使兩第二承置板210之間形成一預(yù)設(shè)間距；其中，第二承置板210相異于夾掣口 212 —側(cè)的兩端，亦分別向外延伸出第二突緣213，該第二突緣 213上分別設(shè)有與軸孔204對應(yīng)的樞孔214，于兩相對的第二突緣213之間，則分別設(shè)有一與樞孔214同軸狀的軸套215，以供鏈軸22穿設(shè)。其中，該第二卡掣柱211的預(yù)設(shè)長度，是小于第一卡掣柱201，使組設(shè)后的第二定位單元21可容置于第一定位單元20的兩第一承置板200之間。該鏈軸22穿出第一、第二突緣203、213的兩端，則分別設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的滾輪220。請參閱圖3，其是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的鏈框結(jié)構(gòu)以定位刀套的示意圖。為配合前揭鏈框結(jié)構(gòu)2，達(dá)到快速抓持定位的效果，所述刀套3的外緣表面，開設(shè)有可供承置板200、210的夾掣口 202、212對應(yīng)夾掣的兩夾掣槽30，且該夾掣槽30的槽寬度，是略大于或等于第一承置板200與第二承置板210厚度的總和，用以同時因應(yīng)第二定位單元20與第二定位單元21。以第二定位單元20夾掣該刀套3時，該第一承置板200的夾掣口 202，是分別抵接于兩夾掣槽30的相對的外側(cè)面；以第二定位單元21夾掣該刀套3時， 該第二承置板210的夾掣口 212，是分別抵接于兩夾掣槽30的相對的內(nèi)側(cè)面。又，于刀套3 的外緣表面臨于底端處，則開設(shè)有呈相對狀的兩卡掣槽31。請參閱圖4，并配合圖2所示。圖4是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的鏈框結(jié)構(gòu)銜接的示意圖。組設(shè)鏈框結(jié)構(gòu)2時，令多個第一定位單元20與第二定位單元21交互串接，利用第一定位單元20的第一突緣203分別貼覆第二定位單元21的第二突緣213外側(cè)，形成堆棧態(tài)樣，并使突緣203、213上的軸孔204與樞孔214位于同一軸線，以利鏈軸22穿經(jīng)軸套215 而形成樞接，構(gòu)成兼具挾置刀套與傳動的雙重效果的實施態(tài)樣；由于該第一突緣203是貼置于第二突緣213外側(cè)而形成一體態(tài)樣，因此第一承置板10與第二承置板20之間會相互形成拘束作用，用以改善各定位單元因刀具載重不同所產(chǎn)生上、下位差偏擺不一的問題，進(jìn)而同時提升第一定位單元20與第二定位單元21所能承受的抗扭力性、剛性及強度，以維持鏈?zhǔn)降稁?運作的順暢性；進(jìn)一步，可確保刀套3準(zhǔn)確順暢的進(jìn)入換刀位置，以提升換刀作業(yè)的精度。請參閱圖5至圖8。圖5是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具的立體示意圖； 圖6是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具于推出承座時的立體示意圖；圖7是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具的剖面示意圖；圖8是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具另一剖面示意圖。另外，本實用新型的載具5，主要包含一承座50、一滑座51及一壓缸52。所述承座50是固設(shè)在鏈?zhǔn)降稁?周緣預(yù)設(shè)位置，且鄰于換刀臂4，承座50上設(shè)有滑軌500，該滑軌 500走向是與經(jīng)過載具5的鏈框結(jié)構(gòu)2走向相互垂直，承座50 —端設(shè)有一擋板501，該擋板 501內(nèi)側(cè)面設(shè)有一突柱502 ；所述滑座51是滑設(shè)于滑軌500上，而可相對于承座50往復(fù)移動，該滑座51上設(shè)置有兩可對應(yīng)卡掣于刀套3的卡掣槽31的夾固件510 ；所述壓缸52是設(shè)于承座50相異于擋板501 —側(cè)，該壓缸52端部延伸出一軸桿520，軸桿520 —端固接于滑座51的一側(cè)面，用以拉引承座50往復(fù)移動。[0083]其中，該滑座51上開設(shè)有一通孔511，該通孔511內(nèi)緣設(shè)有朝內(nèi)徑向延伸形成的突垣段512 ；于通孔511中，設(shè)置有一推桿53，該推桿53具有一推抵部530及一連接推抵部 530中心的軸部531，該推抵部530的頂緣處，還設(shè)有一斷面小于推抵部330的突部533，以利伸入刀套3底緣；該軸部531穿設(shè)于突垣段512間，軸部531穿出突垣段512的相異一端，固設(shè)有一底板532，底板532與突垣段512間，設(shè)置有復(fù)位彈件M。再者，該滑座51側(cè)面，開設(shè)有一充氣孔513，該充氣孔513經(jīng)由突垣段512內(nèi)部而連通位于突垣段512與推抵部530之間的氣室514 ；該充氣孔513是供接設(shè)一充氣裝置(圖中未示)，經(jīng)此對氣室514 充泄氣，可使推桿53產(chǎn)生如同氣壓缸的往復(fù)動作，以形成推抵作用。此外，于通孔511及突垣段512的內(nèi)緣，分別嵌設(shè)有一密封環(huán)55，用以分別抵接推桿53的推抵部530與軸部531， 提供密封的效用。再請參閱圖8與圖9，并配合圖5所示。圖8亦揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具，其推桿向上頂推的示意圖；圖9是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具，其推桿復(fù)位的示意圖。當(dāng)所選定的刀套3，經(jīng)由鏈框結(jié)構(gòu)2移動至滑座51位置時，通過刀套3的卡掣槽 31與夾掣件510的引導(dǎo)作用，使刀套3先行定位于滑座51上；此時，以充氣裝置經(jīng)由充氣孔513對氣室514充氣，利用氣壓向上頂推該推桿53的推抵部530，使其突部533頂?shù)值短?底緣，以消除卡掣槽31與夾掣件510的間隙，并提供一推抵力道，由刀套3下方往上作用，使刀套3得以確實迫緊于滑座51上，形成穩(wěn)固該刀套3的效用；復(fù)致動壓缸52驅(qū)使軸桿520向前推移，使承載該刀套3的滑座51由鏈?zhǔn)降稁?內(nèi)側(cè)位移至外部，配合突柱502 抵接刀套3表面，使刀套3到達(dá)預(yù)設(shè)換刀位置，進(jìn)而實施換刀作業(yè)。由于刀套3是透過兩夾固件510限位與推桿53由下往上頂?shù)郑虼艘苿訒r能夠穩(wěn)固地定位在滑座51上，而不會發(fā)生晃動松脫的情形，同時可提供刀套3導(dǎo)正對位的功效。當(dāng)換刀臂4旋轉(zhuǎn)扣刀時，透過推桿53由下往上頂?shù)?，更可避免刀?上的刀桿(圖中未示) 受到換刀臂4及其卡掣件40碰觸而導(dǎo)致整組刀套3歪斜的情形，從而確保換刀作業(yè)的精確性。完成換刀作業(yè)后，再致動壓缸52驅(qū)使軸桿520往后移動，用以拉引滑座51回到鏈?zhǔn)降稁?內(nèi)側(cè)；再關(guān)閉充氣裝置，以消除氣室514中的氣壓，配合復(fù)位彈件M的彈力拉引作用，迫使推桿53復(fù)位，以備下一次換刀作業(yè)。再請參閱圖10，其是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的載具搭配擋墻結(jié)構(gòu)的示意圖。為提高移動刀套3時的穩(wěn)固性與精確性，于承座50兩相對側(cè)邊，還分別設(shè)置有一擋墻結(jié)構(gòu)56，所述擋墻結(jié)構(gòu)56包含有鎖固于承座50另兩相對側(cè)邊的鎖固板560、鎖固于該鎖固板560 —側(cè)的L型板561以及鎖固于該L型板561的相對側(cè)面上的導(dǎo)引板562 ；其中， 該擋墻結(jié)構(gòu)56的高度是及于鏈框結(jié)構(gòu)2的承置板邊緣，以推出刀套3時，可通過兩導(dǎo)引板 562的引導(dǎo)作用，使刀套3能夠平穩(wěn)地移動至換刀位置，進(jìn)而實施換刀作業(yè)。請參閱圖11，并配合圖2所示。圖11是揭示本實用新型較佳實施態(tài)樣的鏈?zhǔn)降稁斓钠拭媸疽鈭D。再者，為防止該鏈框結(jié)構(gòu)2于引導(dǎo)傳動時，發(fā)生顛簸、搖晃或歪斜的現(xiàn)象，于基座 10上臨于擋壁11外側(cè)，設(shè)有第一槽道140，所述第一槽道140是可直接開設(shè)成形在基座10上，或是由基座10上一體成形出垂直于基座10且與擋壁11相對的突肋14，再于突肋14端緣開設(shè)出該第一槽道140 ；于擋壁11端緣，并固設(shè)有一導(dǎo)引件15，該導(dǎo)引件15是與突肋14 相對，導(dǎo)引件15上設(shè)有與第一槽道140對應(yīng)的第二槽道150 ；通過第一槽道140與第二槽道150容置該鏈框結(jié)構(gòu)2的滾輪220。 當(dāng)鏈框結(jié)構(gòu)2由主動鏈輪與從動惰輪13帶動而繞著擋壁11轉(zhuǎn)動時，其滾輪220是同時抵接第一槽道140與第二槽道150內(nèi)壁，進(jìn)而引導(dǎo)該鏈框結(jié)構(gòu)2沿著槽道滑設(shè)；據(jù)此， 可將鏈框結(jié)構(gòu)2限位在第一槽道140與第二槽道150間，使鏈框結(jié)構(gòu)2移動時，不會產(chǎn)生顛簸、搖晃或歪斜的情形；此外，透過第一槽道140與第二槽道150同時支撐該鏈框結(jié)構(gòu)2的負(fù)重，可使鏈框結(jié)構(gòu)2移動更為平穩(wěn)及順暢，以確保換刀及收刀作業(yè)的精確性。
權(quán)利要求1.一種加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其特征在于包含一基座，該基座上設(shè)有擋壁，于擋壁兩端設(shè)有用以傳動的鏈輪；一鏈框結(jié)構(gòu)，是由至少兩個第一定位單元與第二定位單元透過鏈軸交互串接而構(gòu)成， 并由鏈輪帶動移動；所述第一定位單元，主要包含兩第一承置板，兩第一承置板之間固設(shè)有第一卡掣柱，第一承置板一側(cè)設(shè)有夾掣口，第一承置板相異于夾掣口一側(cè)的兩端，分別向外延伸有第一突緣，第一突緣上設(shè)有軸孔；所述第二定位單元，主要包含兩第二承置板，兩第二承置板之間固設(shè)有第二卡掣柱，第二承置板一側(cè)設(shè)有夾掣口，該第二承置板相異于夾掣口 一側(cè)的兩端，分別向外延伸有第二突緣，第二突緣上設(shè)有對應(yīng)軸孔的樞孔，且兩相對的第二突緣間，分別設(shè)有與樞孔同軸的軸套，以供穿設(shè)鏈軸；該鏈軸穿出于突緣的兩端，分別設(shè)有能置于第一槽道與第二槽道的滾輪；該第二卡掣柱的預(yù)設(shè)長度，是小于第一卡掣柱；使第二定位單元容置第一定位單元的第一承置板之間，且該第一突緣貼覆第二突緣的外側(cè)形成堆棧狀；一載具，主要包含一固設(shè)在鏈?zhǔn)降稁熘芫壍某凶?、一滑設(shè)于該承座上的滑座，及一設(shè)于承座一側(cè)的壓缸，該壓缸端部設(shè)有一端固接于滑座上的軸桿，由軸桿往復(fù)伸縮以拉引承座往復(fù)移動；該滑座上設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)緣設(shè)有突垣段，于通孔中設(shè)置有一推桿，該推桿具有一推抵部及一軸部，該軸部穿設(shè)于突垣段之間；滑座的側(cè)面并開設(shè)有一充氣孔，該充氣孔是連通至位于突垣段與推抵部之間的氣室；通過對氣室充泄氣，使推桿產(chǎn)生往復(fù)運動，以形成推抵作用；及一換刀臂，是設(shè)于鏈?zhǔn)降稁焱獠款A(yù)設(shè)位置，用以轉(zhuǎn)動扣抓位于換刀位置的刀套的刀桿。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其特征在于，該推抵部的頂緣，設(shè)有一斷面小于推抵部的突緣部。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其特征在于，該軸部穿出突垣段一端固設(shè)有一底板，底板與突垣段間設(shè)有復(fù)位彈件。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其特征在于，于通孔的內(nèi)緣，嵌設(shè)有可抵接該推桿以形成密封作用的密封環(huán)。
5.依據(jù)權(quán)利要求4所述加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其特征在于，于突垣段的內(nèi)緣，嵌設(shè)有可抵接該推桿以形成密封效用的密封環(huán)。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其特征在于，于承座的兩相對側(cè)邊，還分別設(shè)有一擋墻結(jié)構(gòu)，且該擋墻結(jié)構(gòu)的高度，是及于鏈框結(jié)構(gòu)的承置板的邊緣。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其特征在于，該基座上臨于擋壁外側(cè)之處，設(shè)有第一槽道；于擋壁端緣，設(shè)有一導(dǎo)引件，該導(dǎo)引件上設(shè)有與第一槽道相對應(yīng)的第二槽道。
8.依據(jù)權(quán)利要求1所述加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其特征在于，于擋壁外側(cè)，設(shè)有垂直于基座且與擋壁相對的突肋，于突肋的端緣再開設(shè)出所述第一槽道。
9.依據(jù)權(quán)利要求1所述加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其特征在于，該刀套的外緣表面，開設(shè)有可供承置板的夾掣口對應(yīng)夾掣的卡掣槽，該卡掣槽是大于或等于第一承置板與第二承置板厚度的總和。
10.依據(jù)權(quán)利要求9所述加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其特征在于，該卡掣槽的寬度，是大于第一承置板與第二承置板的厚度的總和。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種加工機鏈?zhǔn)降稁旖Y(jié)構(gòu)，其包含有一基座、設(shè)于基座上用以定位刀套的鏈框結(jié)構(gòu)、設(shè)于鏈?zhǔn)降稁焱獠康膿Q刀臂及載具；其中，該載具上設(shè)有一滑座，該滑座上并設(shè)有一推桿，該推桿可透過充泄氣方式產(chǎn)生往復(fù)運動，于換刀時可用以推抵刀套，達(dá)到穩(wěn)固刀套的效用；又，該基座上設(shè)有可引導(dǎo)該鏈框結(jié)構(gòu)滑設(shè)的兩相對的槽道，同時用以支撐該鏈框結(jié)構(gòu)負(fù)重，使鏈框結(jié)構(gòu)移動更為平穩(wěn)及順暢；從而確保換刀作業(yè)的精確性。
文檔編號B23Q3/155GK202037473SQ201120123269
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者孫穎 申請人:臻賞工業(yè)股份有限公司