專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)下料復(fù)合模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種自動(dòng)下料復(fù)合模。
背景技術(shù)：
復(fù)合模指的是模具只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，完成兩個(gè)或兩個(gè)以上沖壓工序的沖模。專(zhuān)利號(hào)為ZL200920040690. 8的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋰電池蓋板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，包括底座、蓋板、進(jìn)料軌道板、夾料板、夾料方向斜楔、凸模和給料方向斜楔，其中，夾料板、夾料方向斜楔，凸模和給料方向斜楔位于蓋板和底座之間，凸模連接在蓋板下底面的中間位置，夾料方向斜楔位于底座的四個(gè)角上，夾料板為2個(gè)，分別設(shè)置在底座表面的前后兩側(cè)，其兩端設(shè)置有與夾料方向斜楔下部形狀相配合的凹槽，給料方向斜楔位于夾料板的側(cè)面前端，其下部形狀與夾料板側(cè)面端部形狀相互配合。但是，這種結(jié)構(gòu)的鋰電池蓋板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)在對(duì)鋰電池蓋板進(jìn)行沖壓時(shí)，其定位性不好，如果所述的鋰電池不能很好地定位，會(huì)增加鋰電池蓋板的報(bào)廢率；而且，在蓋板上行時(shí)，需要外增裝置來(lái)使得夾料板復(fù)位，再次夾緊鋰電池蓋板，這樣使得鋰電池蓋板的沖壓麻煩，使用不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種在對(duì)工件沖壓時(shí)，能很好地定位工件且在完成工件沖壓后，能自動(dòng)夾緊工件的自動(dòng)下料復(fù)合模。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種自動(dòng)下料復(fù)合模，包括有上模架、下模架、送料導(dǎo)軌， 設(shè)置在送料導(dǎo)軌兩側(cè)的送料滑塊，與上模架聯(lián)動(dòng)的凸模，用于推動(dòng)送料滑塊向偏離送料導(dǎo)軌一側(cè)運(yùn)動(dòng)的松料斜楔，用于推動(dòng)送料滑塊向出料口方向運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料方向斜楔，用于推動(dòng)送料滑塊向進(jìn)料口方向運(yùn)動(dòng)的斜楔，所述的送料滑塊上分別設(shè)有與松料斜楔、進(jìn)料方向斜楔、斜楔下部形狀相匹配的斜面，還包括有與上模架聯(lián)動(dòng)的用于定位被加工工件的定位裝置，用于將送料滑塊向送料導(dǎo)軌一側(cè)復(fù)位的復(fù)位裝置。采用上述技術(shù)方案，所述的定位裝置可以在工件進(jìn)行沖壓時(shí)，對(duì)工件進(jìn)行很好地定位，保證沖壓的精度；所述的復(fù)位裝置在工件沖壓完成后，能夠自動(dòng)將送料滑塊向送料導(dǎo)軌一側(cè)復(fù)位，再次夾緊工件，完成對(duì)工件下一次沖壓的送料。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置所述的復(fù)位裝置包括有復(fù)位彈簧，所述的送料滑塊偏離送料導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有定位板，所述的復(fù)位彈簧一端與送料滑塊外側(cè)壁抵觸，另一端與定位板抵觸。采用上述進(jìn)一步設(shè)置，采用該結(jié)構(gòu)的復(fù)位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能保證送料滑塊的復(fù)位可靠。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置所述的定位裝置為定位銷(xiāo)。采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，由于工件上在被沖壓前預(yù)設(shè)有定位孔，定位銷(xiāo)插入定位孔能很好地定位工件。本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述的送料滑塊相對(duì)面上還設(shè)有鋸齒。采用上述更進(jìn)一步設(shè)置，由于工件的兩側(cè)在被沖壓前預(yù)先設(shè)有鋸齒，送料滑塊相對(duì)面上的鋸齒可以與工件兩側(cè)的鋸齒配合，使得工件的定位更精確。本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置所述的上模架上還設(shè)有斜楔固定板、上模，所述的凸模、定位銷(xiāo)設(shè)置在上模上，所述的松料斜楔、進(jìn)料方向斜楔、斜楔均設(shè)置在斜楔固定板上。采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，將凸模、定位銷(xiāo)設(shè)置在上模上，松料斜楔、進(jìn)料方向斜楔、夾推動(dòng)滑塊后移的斜楔設(shè)置在斜楔固定板上可以方便更換。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的裝配圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中各斜楔與送料滑塊配合示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，一種自動(dòng)下料復(fù)合模，本實(shí)用新型具體用于對(duì)鋰電池蓋板14的加工，包括有上模架1、下模架2、送料導(dǎo)軌3，設(shè)置在送料導(dǎo)軌兩側(cè)的送料滑塊5，與上模架聯(lián)動(dòng)的的凸模4，用于推動(dòng)送料滑塊5向偏離送料導(dǎo)軌3 —側(cè)運(yùn)動(dòng)的松料斜楔6，用于推動(dòng)送料滑塊5向出料口方向運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料方向斜楔7，用于推動(dòng)送料滑塊5向進(jìn)料口方向運(yùn)動(dòng)的斜楔8，所述的送料滑塊5上分別設(shè)有與松料斜楔6、進(jìn)料方向斜楔7、斜楔8下部形狀相匹配的斜面51，還包括有與上模架1聯(lián)動(dòng)的用于定位鋰電池蓋板14的定位裝置，用于將送料滑塊5向送料導(dǎo)軌3 —側(cè)復(fù)位的復(fù)位裝置。其中送料滑塊設(shè)有2個(gè)，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的定位裝置為定位銷(xiāo)13，需要加工的鋰電池蓋板上14設(shè)有定位孔，定位銷(xiāo)13 插入定位孔內(nèi)對(duì)鋰電池蓋板14進(jìn)行定位。所述的復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧9，所述的送料滑塊 5偏離送料導(dǎo)軌3的一側(cè)設(shè)有定位板10，所述的復(fù)位彈簧9 一端與送料滑塊5外側(cè)壁抵觸， 另一端與定位板10抵觸。在送料滑塊5相對(duì)面上還設(shè)有鋸齒52，在需要沖壓的鋰電池蓋板14兩側(cè)被夾位置也設(shè)有鋸齒141，這樣可以進(jìn)一步對(duì)鋰電池蓋板141進(jìn)行定位。所述的上模架上還設(shè)有斜楔固定板11、上模12，所述的凸模4、定位銷(xiāo)13設(shè)置在上模12上，所述的松料斜楔6、進(jìn)料方向斜楔7、斜楔8均設(shè)置在斜楔固定板11上。其中，所述的進(jìn)料方向斜楔7、斜楔8均為2個(gè)；所述的松料斜楔6為4個(gè)。本實(shí)用新型具體實(shí)施例的工作原理將需要沖壓的鋰電池蓋板14放置在送料導(dǎo)軌3上，此時(shí)，復(fù)位彈簧9迫使送料滑塊5夾緊需要沖壓的鋰電池蓋板14，當(dāng)上模架1下壓到一定程度時(shí)，松料斜楔6迫使所述的送料滑塊5向偏離送料導(dǎo)軌3 —側(cè)運(yùn)動(dòng)，由上模12 上的定位銷(xiāo)13對(duì)鋰電池蓋板14進(jìn)行精確定位，同時(shí)，進(jìn)料方向斜楔7下降到送料滑塊5位于進(jìn)料口一側(cè)的下方，凸模4對(duì)鋰電池蓋板14進(jìn)行一次沖壓，當(dāng)斜楔8下降接觸到送料滑塊5時(shí)，送料滑塊5被迫向進(jìn)料口方向運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)，送料滑塊5位于進(jìn)料口一側(cè)的端面位于進(jìn)料方向斜楔7上方，在上模架1上移時(shí)，定位銷(xiāo)13脫離鋰電池蓋板14，所述的松料斜楔6不與送料滑塊5接觸，復(fù)位彈簧9迫使送料滑塊5再次夾緊鋰電池蓋板14，上模架1繼續(xù)上移，進(jìn)料方向斜楔7迫使送料滑塊5向出料口方向運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，該運(yùn)動(dòng)工位與斜楔8迫使送料滑塊5向進(jìn)料口方向運(yùn)動(dòng)的工位距離相等，至此完成一次沖壓一次下料。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)下料復(fù)合模，包括有上模架、下模架、送料導(dǎo)軌，設(shè)置在送料導(dǎo)軌兩側(cè)的送料滑塊，與上模架聯(lián)動(dòng)的凸模，用于推動(dòng)送料滑塊向偏離送料導(dǎo)軌一側(cè)運(yùn)動(dòng)的松料斜楔，用于推動(dòng)送料滑塊向出料口方向運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料方向斜楔，用于推動(dòng)送料滑塊向進(jìn)料口方向運(yùn)動(dòng)的斜楔，所述的送料滑塊上分別設(shè)有與松料斜楔、進(jìn)料方向斜楔、斜楔下部形狀相匹配的斜面，其特征在于還包括有與上模架聯(lián)動(dòng)的用于定位被加工工件的定位裝置，用于將送料滑塊向送料導(dǎo)軌一側(cè)復(fù)位的復(fù)位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)下料復(fù)合模，其特征在于所述的復(fù)位裝置包括有復(fù)位彈簧，所述的送料滑塊偏離送料導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有定位板，所述的復(fù)位彈簧一端與送料滑塊外側(cè)壁抵觸，另一端與定位板抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)下料復(fù)合模，其特征在于所述的定位裝置為定位銷(xiāo)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)下料復(fù)合模，其特征在于所述的送料滑塊相對(duì)面上還設(shè)有鋸齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)下料復(fù)合模，其特征在于所述的上模架上還設(shè)有斜楔固定板、上模，所述的凸模、定位銷(xiāo)設(shè)置在上模上，所述的松料斜楔、進(jìn)料方向斜楔、斜楔均設(shè)置在斜楔固定板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)下料復(fù)合模，其特征在于所述的上模架上還設(shè)有斜楔固定板、上模，所述的凸模、定位銷(xiāo)設(shè)置在上模上，所述的松料斜楔、進(jìn)料方向斜楔、斜楔均設(shè)置在斜楔固定板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)下料復(fù)合模，其特征在于所述的上模架上還設(shè)有斜楔固定板、上模，所述的凸模、定位銷(xiāo)設(shè)置在上模上，所述的松料斜楔、進(jìn)料方向斜楔、斜楔均設(shè)置在斜楔固定板上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)下料復(fù)合模，包括有上模架、下模架、送料導(dǎo)軌，設(shè)置在送料導(dǎo)軌兩側(cè)的送料滑塊，與上模架聯(lián)動(dòng)的凸模，用于推動(dòng)送料滑塊向偏離送料導(dǎo)軌一側(cè)運(yùn)動(dòng)的松料斜楔，用于推動(dòng)送料滑塊向出料口方向運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料方向斜楔，用于推動(dòng)送料滑塊向進(jìn)料口方向運(yùn)動(dòng)的斜楔，所述的送料滑塊上分別設(shè)有與松料斜楔、進(jìn)料方向斜楔、斜楔下部形狀相匹配的斜面，還包括有與上模架聯(lián)動(dòng)的用于定位被加工工件的定位裝置，用于將送料滑塊向送料導(dǎo)軌一側(cè)復(fù)位的復(fù)位裝置。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種在對(duì)工件沖壓時(shí)，能很好地定位工件且在完成工件沖壓后，能自動(dòng)夾緊工件的自動(dòng)下料復(fù)合模。
文檔編號(hào)B21D37/08GK202037235SQ201120117609
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者趙林虎 申請(qǐng)人:溫州市宏藝鋰電池配件有限公司