專利名稱：螺桿轉(zhuǎn)子螺紋式驅(qū)動端的定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于加工螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的夾具，具體地說是一種螺桿轉(zhuǎn)子螺紋式驅(qū)動端的定位夾具。
背景技術(shù)：
螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動端的連接方式一般有兩種螺紋式和鍵槽式。這兩種螺桿轉(zhuǎn)子在機(jī)床上加工螺旋線時(shí)，常采用頂尖和支撐板的夾緊方式夾緊工件，如圖1、圖2所示，螺桿轉(zhuǎn)子4的非驅(qū)動端裝夾在機(jī)床的尾座頂尖5上，其驅(qū)動端預(yù)留一段裝夾軸伸9，機(jī)床驅(qū)動端1通過螺栓2連接頂尖套3，頂尖套3內(nèi)安裝有頂尖8，裝夾軸伸9裝夾在頂尖8上，裝夾軸伸9的徑向由通過螺栓6固定在頂尖套3上的支撐板7定位，并采用支撐螺釘10頂緊。 螺桿轉(zhuǎn)子4的螺旋線加工完成后，切掉加長的裝夾軸伸9，再加工驅(qū)動端。這種裝夾方式需要加長驅(qū)動端，從而造成材料的浪費(fèi)；另外，工件的徑向定位無法調(diào)整，不能保證轉(zhuǎn)子兩端軸伸的同軸度，影響轉(zhuǎn)子的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種螺桿轉(zhuǎn)子螺紋式驅(qū)動端的定位夾具，該夾具可節(jié)約材料、保證同軸度。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種螺桿轉(zhuǎn)子螺紋式驅(qū)動端的定位夾具，包括固定連接在機(jī)床驅(qū)動端的頂尖套及安裝在所述頂尖套內(nèi)的頂尖，所述頂尖套的前端固定連接有定位套，所述頂尖的端部位于所述定位套內(nèi)，所述定位套的前端加工有與螺桿轉(zhuǎn)子驅(qū)動端的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述定位套的側(cè)壁上螺紋連接有至少三個(gè)調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘?shù)奈捕说挚吭谒鲰敿獾膫?cè)壁上。所述調(diào)整螺釘有四個(gè)，均布在所述定位套的側(cè)壁上。所述頂尖套的外圓周上設(shè)置有第一法蘭及第二法蘭，所述第一法蘭與所述機(jī)床驅(qū)動端固定連接，所述第二法蘭與所述定位套固定連接。所述定位套的后端設(shè)置有定位套法蘭，所述定位套法蘭與所述第二法蘭固定連接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型采用頂尖對螺桿轉(zhuǎn)子進(jìn)行軸向定位，通過與其驅(qū)動端螺紋連接的定位套徑向定位，定位可靠，本實(shí)用新型直接利用驅(qū)動端的螺紋結(jié)構(gòu)，節(jié)省了預(yù)留裝夾軸伸的材料，通過定位套上的調(diào)整螺釘來微量調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)子的圓跳動，保證其同軸度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，提高了夾具更換效率，保證了轉(zhuǎn)子的加
工質(zhì)量。

圖1為現(xiàn)有的螺桿轉(zhuǎn)子的裝夾結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A-A剖視圖。
3[0011]圖3為應(yīng)用本實(shí)用新型的螺桿轉(zhuǎn)子的裝夾結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中的定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中的B-B剖視圖。圖6為本實(shí)用新型中的頂尖套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖廣圖6中，包括機(jī)床驅(qū)動端1、螺栓2、頂尖套3、螺桿轉(zhuǎn)子4、尾座頂尖5、螺栓6、 支撐板7、頂尖8、裝夾軸伸9、支撐螺釘10、定位套11、調(diào)整螺釘12、定位套法蘭13、法蘭螺栓孔14、螺紋孔15、內(nèi)螺紋16、第一法蘭17、第二法蘭18、第二法蘭螺紋孔19、錐孔20等。如圖3所示，本實(shí)用新型是一種應(yīng)用于具有螺紋式驅(qū)動端的螺桿轉(zhuǎn)子4的定位夾具，包括固定連接在機(jī)床驅(qū)動端1的頂尖套3及安裝在頂尖套3內(nèi)的頂尖8。頂尖8常采用莫氏4號頂尖。如圖6所示，頂尖套3為圓柱體，其外圓周上設(shè)置有第一法蘭17及第二法蘭18。 第一法蘭17上開有螺栓孔，通過螺栓2與機(jī)床驅(qū)動端1固定連接。第二法蘭18上開有第二法蘭螺紋孔19。頂尖套3內(nèi)開有軸向錐孔20，錐孔20與頂尖8的錐度相配合。再參見圖3，頂尖套3的前端固定連接有定位套11。如圖4、圖5所示，定位套11 也為圓柱體，其內(nèi)部開設(shè)有軸向通孔，頂尖8的端部位于該軸向通孔內(nèi)。定位套11的后端設(shè)置有定位套法蘭13，定位套法蘭13上開有法蘭螺栓孔14。螺栓2穿過法蘭螺栓孔14固定在頂尖套3第二法蘭18上的第二法蘭螺紋孔19中，將定位套11固定連接在頂尖套3上。 定位套U的前端加工有與螺桿轉(zhuǎn)子4驅(qū)動端的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋16。定位套11的側(cè)壁上開有至少三個(gè)螺紋孔15，螺紋孔15內(nèi)螺紋連接有調(diào)整螺釘12，調(diào)整螺釘12的尾端抵靠在頂尖8的側(cè)壁上。如圖3、圖5所示，螺紋孔15及調(diào)整螺釘12最好設(shè)置為四個(gè)，均布在定位套11的側(cè)壁上。如圖3所示，具有螺紋式驅(qū)動端的螺桿轉(zhuǎn)子4裝夾時(shí)，不需要在其驅(qū)動端預(yù)留裝夾軸伸，可直接利用驅(qū)動端的外螺紋旋入定位套11的內(nèi)螺紋16，通過定位套11徑向定位，不僅節(jié)約轉(zhuǎn)子4的材料，并且操作方便。驅(qū)動端的端部頂在頂尖8上，非驅(qū)動端頂在機(jī)床的尾座頂尖5上，靠兩個(gè)頂尖軸向定位，達(dá)到有效裝夾螺桿轉(zhuǎn)子4的目的。定位套11上的調(diào)整螺釘12抵靠在頂尖8上，利用均勻分布在定位套11上的調(diào)整螺釘12來微量調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)子 4的圓跳動，保證其同軸度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，提高了夾具更換效率，節(jié)省了轉(zhuǎn)子的材料，可以有效地解決螺桿轉(zhuǎn)子實(shí)際加工中裝夾的問題，可以廣泛應(yīng)用于各種具有螺紋式驅(qū)動端的螺桿轉(zhuǎn)子的加工過程中，保證了轉(zhuǎn)子的加工質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種螺桿轉(zhuǎn)子螺紋式驅(qū)動端的定位夾具，包括固定連接在機(jī)床驅(qū)動端(1)的頂尖套 (3 )及安裝在所述頂尖套(3 )內(nèi)的頂尖(8 )，其特征是所述頂尖套(3 )的前端固定連接有定位套(11)，所述頂尖(8 )的端部位于所述定位套(11)內(nèi)，所述定位套(11)的前端加工有與螺桿轉(zhuǎn)子(4)驅(qū)動端的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋(16)，所述定位套(11)的側(cè)壁上螺紋連接有至少三個(gè)調(diào)整螺釘(12)，所述調(diào)整螺釘(12)的尾端抵靠在所述頂尖(8)的側(cè)壁上。
2.按照權(quán)利要求1所述的螺桿轉(zhuǎn)子螺紋式驅(qū)動端的定位夾具，其特征是所述調(diào)整螺釘(12)有四個(gè)，均布在所述定位套(11)的側(cè)壁上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的螺桿轉(zhuǎn)子螺紋式驅(qū)動端的定位夾具，其特征是所述頂尖套(3)的外圓周上設(shè)置有第一法蘭(17)及第二法蘭(18)，所述第一法蘭(17)與所述機(jī)床驅(qū)動端(1)固定連接，所述第二法蘭(18)與所述定位套(11)固定連接。
4.按照權(quán)利要求3所述的螺桿轉(zhuǎn)子螺紋式驅(qū)動端的定位夾具，其特征是所述定位套 (11)的后端設(shè)置有定位套法蘭(13)，所述定位套法蘭(13)與所述第二法蘭(18 )固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺桿轉(zhuǎn)子螺紋式驅(qū)動端的定位夾具，包括固定連接在機(jī)床驅(qū)動端的頂尖套及安裝在所述頂尖套內(nèi)的頂尖，所述頂尖套的前端固定連接有定位套，所述頂尖的端部位于所述定位套內(nèi)，所述定位套的前端加工有與螺桿轉(zhuǎn)子驅(qū)動端的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，所述定位套的側(cè)壁上螺紋連接有至少三個(gè)調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘?shù)奈捕说挚吭谒鲰敿獾膫?cè)壁上。本實(shí)用新型采用頂尖對螺桿轉(zhuǎn)子進(jìn)行軸向定位，通過與其驅(qū)動端螺紋連接的定位套徑向定位，定位可靠，本實(shí)用新型直接利用驅(qū)動端的螺紋結(jié)構(gòu)，節(jié)省了預(yù)留裝夾軸伸的材料，通過定位套上的調(diào)整螺釘來微量調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)子的圓跳動，保證其同軸度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，提高了夾具更換效率。
文檔編號B23Q3/18GK202015968SQ20112009422
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者孟小麗, 潘文偉, 邱建平 申請人:無錫五洋賽德壓縮機(jī)有限公司