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渦輪增壓器自動焊接機的制作方法

文檔序號:3065512閱讀:418來源:國知局
專利名稱:渦輪增壓器自動焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種焊接設(shè)備,尤其涉及了一種渦輪增壓器自動焊接機。
背景技術(shù)
國內(nèi)現(xiàn)有渦輪增壓器閥桿端焊接都是靠人手持焊槍焊接,這樣根本無法保證焊接后閥桿高度,并且焊接的質(zhì)量無法保證,從而從根本上無法保證渦輪增壓器的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中渦輪增壓器閥桿端焊接靠人手持焊槍焊接,無法保證焊接后閥桿高度和焊接質(zhì)量的缺點,提供了一種通過設(shè)置渦輪增壓器定位夾具、焊槍定位裝置、焊接位置保證裝置、防護裝置、氬弧焊接機實現(xiàn)自動焊接渦輪增壓器閥桿端,保證焊接后閥桿高度及焊接質(zhì)量,降低了勞動強度的渦輪增壓器自動焊接機。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決渦輪增壓器自動焊接機,包括機架、電柜、操作盒及氬弧焊接機,機架內(nèi)設(shè)置有渦輪增壓器定位夾具、焊槍定位機構(gòu)、焊接位置保證裝置以及防護裝置,所述焊槍定位機構(gòu)包括汽缸支架、設(shè)置在汽缸支架上的汽缸以及XY兩軸滑臺,XY兩軸滑臺上設(shè)置有焊槍,汽缸支架上設(shè)置有緩沖器支架,緩沖器支架內(nèi)設(shè)置緩沖器。作為優(yōu)選,所述的渦輪增壓器定位夾具為表面滲氮制成的鋼板。作為優(yōu)選,所述的渦輪增壓器定位夾具底部設(shè)置有工裝板,渦輪增壓器定位夾具上設(shè)置有回轉(zhuǎn)加緊缸。作為優(yōu)選,所述的焊接位置保證裝置包括軸桿、設(shè)置在軸桿上的一對夾緊螺母、設(shè)置在兩夾緊螺母之間的轉(zhuǎn)動件以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動件上的托板,所述夾緊螺母與轉(zhuǎn)動件之間設(shè)置有推力軸承。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果本實用新型通過渦輪增壓器定位夾具、焊槍定位機構(gòu)、焊接位置保證機構(gòu)、防護機構(gòu)、氬弧焊接機可以實現(xiàn)自動焊接渦輪增壓器閥桿端,有效提高了焊接質(zhì)量及焊接后閥桿高度,降低了工人的勞動強度,減少了焊接對人的傷害。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖3與具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述實施例1[0016]渦輪增壓器自動焊接機,如圖1至圖3所示,包括機架1、電柜12、操作盒13及氬弧焊接機,機架1內(nèi)設(shè)置有渦輪增壓器定位夾具2、焊槍定位機構(gòu)、焊接位置保證裝置以及防護裝置14,所述焊槍定位機構(gòu)包括汽缸支架3、設(shè)置在汽缸支架3上的汽缸4以及XY兩軸滑臺5,XY兩軸滑臺5上設(shè)置有焊槍6,汽缸支架3上設(shè)置有緩沖器支架31,緩沖器支架 31內(nèi)設(shè)置緩沖器32。渦輪增壓器定位夾具2為表面滲氮制成的鋼板。渦輪增壓器定位夾具2底部設(shè)置有工裝板21,渦輪增壓器定位夾具2上設(shè)置有回轉(zhuǎn)加緊缸22。焊接位置保證裝置包括軸桿7、設(shè)置在軸桿7上的一對夾緊螺母8、設(shè)置在兩夾緊螺母8之間的轉(zhuǎn)動件9以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動件9上的托板10,所述夾緊螺母8與轉(zhuǎn)動件9之間設(shè)置有推力軸承11。使用時,將渦輪增壓器放入渦輪增壓器定位夾具2,汽缸4夾緊;雙手按操作盒內(nèi)的啟動按鈕,防護門關(guān)閉,汽缸4帶動焊槍下移到指定位置,焊槍起弧焊接,焊接完成,汽缸 4復(fù)位,防護門打開,夾緊汽缸松開,取走工件??傊?,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.渦輪增壓器自動焊接機,包括機架(1)、電柜(12)、操作盒(13)及氬弧焊接機,其特征在于所述的機架(1)內(nèi)設(shè)置有渦輪增壓器定位夾具(2)、焊槍定位機構(gòu)、焊接位置保證裝置以及防護裝置(14),所述焊槍定位機構(gòu)包括汽缸支架(3)、設(shè)置在汽缸支架(3)上的汽缸(4)以及XY兩軸滑臺(5),XY兩軸滑臺(5)上設(shè)置有焊槍(6),汽缸支架(3)上設(shè)置有緩沖器支架(31),緩沖器支架(31)內(nèi)設(shè)置緩沖器(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器自動焊接機,其特征在于所述的渦輪增壓器定位夾具(2)為表面滲氮制成的鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器自動焊接機,其特征在于所述的渦輪增壓器定位夾具(2 )底部設(shè)置有工裝板(21),渦輪增壓器定位夾具(2 )上設(shè)置有回轉(zhuǎn)加緊缸(22 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器自動焊接機,其特征在于所述的焊接位置保證裝置包括軸桿(7)、設(shè)置在軸桿(7)上的一對夾緊螺母(8)、設(shè)置在兩夾緊螺母(8)之間的轉(zhuǎn)動件(9)以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動件(9)上的托板(10),所述夾緊螺母(8)與轉(zhuǎn)動件(9)之間設(shè)置有推力軸承(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接設(shè)備,公開了一種渦輪增壓器自動焊接機,包括機架、電柜、操作盒及氬弧焊接機,機架內(nèi)設(shè)置有渦輪增壓器定位夾具、焊槍定位機構(gòu)、焊接位置保證裝置以及防護裝置,所述焊槍定位機構(gòu)包括汽缸支架、設(shè)置在汽缸支架上的汽缸以及XY兩軸滑臺,XY兩軸滑臺上設(shè)置有焊槍,汽缸支架上設(shè)置有緩沖器支架,緩沖器支架內(nèi)設(shè)置緩沖器。本實用新型通過渦輪增壓器定位夾具、焊槍定位機構(gòu)、焊接位置保證機構(gòu)、防護機構(gòu)、氬弧焊接機可以實現(xiàn)自動焊接渦輪增壓器閥桿端,有效提高了焊接質(zhì)量及焊接后閥桿高度,降低了工人的勞動強度,減少了焊接對人的傷害。
文檔編號B23K9/16GK201997836SQ201120088609
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者張志強 申請人:無錫中卓科技有限公司
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