專利名稱：一種波紋腹板h型鋼壓形組對機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬板加工設(shè)備。特別是一種波紋腹板H型鋼壓形組對機(jī)。
背景技術(shù)：
波紋腹板H型鋼的制造可采用壓形機(jī)完成波紋腹板的壓形，再人工進(jìn)行組對后實(shí)施焊接。其中，壓形機(jī)包括壓力機(jī)底座、下壓模塊、上壓模、上橫梁、導(dǎo)柱、機(jī)蓋、 上壓油缸、下橫梁、下壓油缸。顯然這種設(shè)備需要壓形、組對、焊接三步工藝分別實(shí)施，工作效率低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度高、制造成本高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提出一種波紋腹板H型鋼壓形組對機(jī)及其使用方法的技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)存在的工作效率低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度高、制造成本高。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種波紋腹板H型鋼壓形組對機(jī)，由機(jī)架和壓力機(jī)組成， 壓力機(jī)包括下壓模、上壓模、上橫梁、導(dǎo)柱、機(jī)蓋、上壓油缸、下橫梁、下壓油缸，其特征在于壓力機(jī)底座上設(shè)置拖動(dòng)油缸和與其配合的夾緊裝置，壓力機(jī)上設(shè)置焊槍，壓力機(jī)上還設(shè)置側(cè)向夾緊裝置。其中，該壓形組對機(jī)設(shè)置控制柜。上述一種波紋腹板H型鋼壓形組對機(jī)的方法如下A、送料被壓鋼帶及翼緣板由拖動(dòng)油缸帶動(dòng)，按所制產(chǎn)品的波型展開長度精確送料；B、壓型上、下模對壓成型；C、組對由側(cè)向夾緊裝置壓緊翼緣板與腹板，實(shí)施焊槍點(diǎn)焊；D、脫模由壓力機(jī)上的上下油缸帶動(dòng)上下橫梁分別沿導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)，成型產(chǎn)品脫離模具；同時(shí)，側(cè)向夾緊裝置松開；E、前移被壓鋼帶及翼緣板由拖動(dòng)油缸和與其配合的夾緊裝置帶動(dòng)，前移一個(gè)周期；如上循環(huán)重復(fù)，直至完成需要規(guī)定長度后，裁剪鋼帶。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，可連續(xù)實(shí)現(xiàn)腹板沖壓、組對、點(diǎn)焊三工序合一，產(chǎn)品一次成型，成品件尺寸偏差小，質(zhì)量穩(wěn)定，工藝過程可靠，操作方便，生產(chǎn)效率提高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度和制造成本顯著降低。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2，一種波紋腹板H型鋼壓形組對機(jī)，由機(jī)架1和壓力機(jī)組成，壓力機(jī)包括下壓模5、上壓模6、上橫梁7、導(dǎo)柱8、機(jī)蓋9、上壓油缸11、下橫梁13、下壓油缸14，其特征在于壓力機(jī)底座2上設(shè)置拖動(dòng)油缸3和與其配合的夾緊裝置4，壓力機(jī)上設(shè)置焊槍10，壓力機(jī)上還設(shè)置側(cè)向夾緊裝置12，該壓形組對機(jī)設(shè)置控制柜15。
權(quán)利要求1.一種波紋腹板H型鋼壓形組對機(jī)，由機(jī)架(1)和壓力機(jī)組成，壓力機(jī)包括下壓模 (5)、上壓模(6)、上橫梁(7)、導(dǎo)柱(8)、機(jī)蓋(9)、上壓油缸(11)、下橫梁(13)、下壓油缸 (14)，其特征在于壓力機(jī)底座( 上設(shè)置拖動(dòng)油缸C3)和與其配合的夾緊裝置G)，壓力機(jī)上設(shè)置焊槍(10)，壓力機(jī)上還設(shè)置側(cè)向夾緊裝置(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種波紋腹板H型鋼壓形組對機(jī)，其特征在于該壓形組對機(jī)設(shè)置控制柜(15)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金屬板加工設(shè)備。特別是一種波紋腹板H型鋼壓形組對機(jī)。所要解決的問題就是背景技術(shù)存在的工作效率低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度高、制造成本高。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案要點(diǎn)是壓力機(jī)底座上設(shè)置拖動(dòng)油缸和與其配合的夾緊裝置，壓力機(jī)上設(shè)置焊槍，壓力機(jī)上還設(shè)置側(cè)向夾緊裝置?？蓱?yīng)用波紋腹板H型鋼制造，能顯著提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證質(zhì)量。
文檔編號B23P23/04GK202021465SQ20112008809
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者張軍強(qiáng), 朱增利, 李曉光, 王永明 申請人:煙臺新科鋼結(jié)構(gòu)有限公司