專利名稱：一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)和彎管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冷彎曲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，主要適用于方形管、矩形管、角鋼等具有成直角的側(cè)壁的管件或者型材的冷彎曲加工。
背景技術(shù)：
目前的彎管機(jī)的主夾方式通常采用平移式對夾，其夾持力由兩個機(jī)構(gòu)對持承擔(dān)， 受兩機(jī)構(gòu)剛度的影響，通常存在機(jī)構(gòu)變形，使主夾機(jī)構(gòu)的夾持平行度在夾持過程中隨夾持力的變化而發(fā)生變化，使夾持穩(wěn)定性無法得到保障，從而降低了管子彎曲質(zhì)量下降。另外平移式主夾機(jī)構(gòu)在夾持方形管子時容易把管子外形夾傷，導(dǎo)致管子彎曲后表面質(zhì)量無法得到保障。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)和彎管機(jī)，該主夾機(jī)構(gòu)把主夾的兩對應(yīng)夾持裝置設(shè)計在一體安裝，使其對應(yīng)受力時兩裝置的平行度不會發(fā)生變化，保障了彎管穩(wěn)定性，提高了管子彎曲質(zhì)量。另外避讓型設(shè)計，使主夾機(jī)構(gòu)在彎曲方形管子或彎曲其他類似于方形管子的型材時，主夾其中一個擺動夾鉗是沿著圓弧線運(yùn)動，使擺動夾鉗不會與管子產(chǎn)生碰擦，從而保護(hù)了管子表面，提高管子彎曲質(zhì)量。為了達(dá)到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，包括與彎管機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸同軸安裝的直徑模具，在直徑模具的上方安裝有連體支架，連體支架的上方安裝有動力油缸，動力油缸與連體支架活動連接，連體支架的外側(cè)安裝有擺動夾鉗，擺動夾鉗的中段與連體支架鉸接，擺動夾鉗的上端與動力油缸的活塞桿活動連接，擺動夾鉗的下端為具有一夾持外側(cè)壁和一夾持頂部壁的外鉗口，所述直徑模具上設(shè)有與所述外鉗口相對應(yīng)的內(nèi)鉗口，該內(nèi)鉗口包括一夾持內(nèi)側(cè)壁和一夾持底部壁，所述外鉗口和內(nèi)鉗口構(gòu)成夾持被彎曲型材的夾持結(jié)構(gòu)，其中， 所述擺動夾鉗的擺動平面與彎管機(jī)的彎管平面垂直。這樣當(dāng)動力油缸工作時，擺動夾鉗就沿著鉸接支點(diǎn)作圓弧運(yùn)動，從而能夠夾持管子以進(jìn)行彎曲。上述方案中設(shè)置連體支架使擺動夾鉗夾緊管子時是以直徑模具為支點(diǎn)，保障了直徑模具不會因為夾緊管子的力而產(chǎn)品移動，可以保障管子的基準(zhǔn)不受夾緊力量的變化而變化，從而提高了型材彎曲質(zhì)量；采用擺動夾鉗的圓弧運(yùn)動，使夾緊管子的運(yùn)動不是平移式， 保障了方形管等型材外表面不會因為夾鉗夾緊而損傷，從而提高了型材彎曲質(zhì)量；采用具有一夾持外側(cè)壁和一夾持頂部壁的外鉗口與直徑模具上具有一夾持內(nèi)側(cè)壁和一夾持底部壁的內(nèi)鉗口配合，避免了被彎曲型材在頂部壁和底部壁上產(chǎn)生變形，保證型材彎曲質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述擺動夾鉗的擺動軸線(即其鉸接支點(diǎn))與所述夾持內(nèi)側(cè)壁的延伸面平齊，或者所述擺動夾鉗的擺動軸線位于所述夾持內(nèi)側(cè)壁的延伸面的內(nèi)側(cè)并且所述擺動
3夾鉗的擺動軸線到所述夾持內(nèi)側(cè)壁的延伸面的垂直距離不大于被彎曲型材的壁厚。這樣在被加工型材的彎曲過程中，不僅可以保證夾持穩(wěn)定可靠，而且可以進(jìn)一步保障型材外表面不會因為夾鉗夾緊而損傷和變形，從而提高了型材彎曲質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述直徑模具與旋轉(zhuǎn)主軸之間通過直徑模具平鍵配合安裝。這樣使直徑模具與旋轉(zhuǎn)主軸的同心度很方便得到保障。作為優(yōu)選，所述直徑模具與連體支架之間通過連體支架平鍵配合安裝。這樣保證安裝配合精度。作為優(yōu)選，所述擺動夾鉗通過擺動夾鉗軸與連體支架連接，在擺動夾鉗軸的端部設(shè)置有限制其隨意轉(zhuǎn)動的防選擇壓塊，防選擇壓塊與連體支架固定連接。這樣可以保證擺動夾鉗的安裝精度和擺動精度。作為優(yōu)選，所述擺動夾鉗通過關(guān)節(jié)軸承與動力油缸的活塞桿連接。這樣保障動力油缸與擺動夾鉗平行度有偏差時自動調(diào)節(jié)其平行度，這樣結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、方便制造和維護(hù)。作為優(yōu)選，所述動力油缸通過油缸支架安裝在連體支架上，動力油缸和油缸支架之間設(shè)置有潤滑銅套，油缸支架與連體支架之間設(shè)置有油缸支架平鍵。這樣定位準(zhǔn)確、安裝方便，并使動力油缸工作時能夠靈活的轉(zhuǎn)動。一種彎管機(jī)，包括如上所述的的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)。本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，在直徑模具上安裝連體支架，連體支架上安裝動力油缸和擺動夾鉗，動力油缸推動擺動夾鉗，擺動夾鉗作圓弧運(yùn)動，使夾持時直徑模具不會因為夾持力變化而改變平行度，使管子彎曲時基準(zhǔn)穩(wěn)定可靠，保障了管子彎曲質(zhì)量；擺動夾鉗的圓弧運(yùn)動，不會傷及到方形管子的外表面，提供了管子彎曲質(zhì)量；而且具有結(jié)構(gòu)合理、加工精度高、穩(wěn)定性好、運(yùn)行可靠、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的C處放大圖。圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。實施例1 如圖1、圖2所示的一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，用于方形管14彎曲時的夾持，包括與彎管機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸同軸安裝的直徑模具15，在直徑模具15的上方安裝有連體支架20，連體支架20的上方安裝有動力油缸1，動力油缸1與連體支架20活動連接，連體支架20的外側(cè)安裝有擺動夾鉗11，擺動夾鉗11的中段與連體支架20鉸接，擺動夾鉗11 的上端與動力油缸1的活塞桿7活動連接，擺動夾鉗11的下端為具有一夾持外側(cè)壁112和一夾持頂部壁111的外鉗口，所述直徑模具15上設(shè)有與所述外鉗口相對應(yīng)的內(nèi)鉗口，該內(nèi)鉗口包括一夾持內(nèi)側(cè)壁151和一夾持底部壁152，所述外鉗口和內(nèi)鉗口構(gòu)成夾持被彎曲型材14的夾持結(jié)構(gòu)，其中，所述擺動夾鉗11的擺動平面與彎管機(jī)的彎管平面垂直。本實施例中，所述擺動夾鉗11的擺動軸線與所述直徑模具15的夾持內(nèi)側(cè)壁151 的延伸面平齊，所述直徑模具15呈圓柱輪狀，其夾持內(nèi)側(cè)壁151為圓周面，其夾持底部壁 152為環(huán)形，兩者垂直；所述擺動夾鉗11的夾持外側(cè)壁112和夾持頂部壁111為平面，并且兩者垂直；所述動力油缸1通過單點(diǎn)支撐安裝在連體支架20上，動力油缸1能夠在連體支架20上靈活擺動，連體支架20的上方設(shè)置有擺動夾鉗11，通過擺動夾鉗軸12與連體支架 20連接，擺動夾鉗11在工作時圍繞擺動夾鉗軸12擺動，擺動夾鉗11的上端通過推動軸10 與油缸接頭9連接，油缸接頭9的內(nèi)部設(shè)置有球面，能夠使其與推動軸精密接觸(即構(gòu)成關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu))，油缸接頭9通過內(nèi)螺紋與活塞桿7連接，連接后通過油缸接頭螺釘8緊固，保障活塞桿7與油缸接頭9連接可靠，在擺動夾鉗軸12的端部設(shè)置一個防選擇壓塊13，使擺動夾鉗軸不會隨意轉(zhuǎn)動，動力油缸1通過油缸支架4安裝在連體支架20上，動力油缸1和油缸支架4之間設(shè)置有潤滑銅套5，該潤滑銅套5保障動力油缸1在油缸支架4上轉(zhuǎn)動靈活，油缸支架4與連體支架20之間設(shè)置有油缸支架平鍵3，油缸支架平鍵3保障動力油缸1 受力時的可靠性，在油缸支架4上設(shè)置有潤滑油杯6，油缸支架4通過螺釘2固定在連體支架20上，連體支架20與直徑模具15之間設(shè)置有連體支架平鍵16，連體支架20通過螺釘 18固定在直接模具15上，支架模具15上設(shè)置直徑模具平鍵17和螺釘19，直徑模具平鍵17 和螺釘19用于安裝到彎管機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸上。實施例2 如圖3所示的一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，用于矩形管彎曲時的夾持，與實施例1不同僅在于所述擺動夾鉗11的擺動軸線位于所述夾持內(nèi)側(cè)壁151的延伸面的內(nèi)側(cè)并且所述擺動夾鉗11的擺動軸線到所述夾持內(nèi)側(cè)壁151的延伸面的垂直距離小于被彎曲型材的壁厚。實施例3 如圖4所示的一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，用于角鋼彎曲時的夾持， 與實施例1不同僅在于所述擺動夾鉗11的下端具有一夾持外側(cè)壁112和一夾持頂部壁 111的外鉗口為凸口，而不是凹口。實施例4 一種彎管機(jī)，包括如實施例1或2或3所述的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)。其他結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括與彎管機(jī)的旋轉(zhuǎn)主軸同軸安裝的直徑模具(15)，在直徑模具(15)的上方安裝有連體支架(20)，連體支架(20)的上方安裝有動力油缸(1)，動力油缸(1)與連體支架(20)活動連接，連體支架(20)的外側(cè)安裝有擺動夾鉗(11)，擺動夾鉗(11)的中段與連體支架(20)鉸接，擺動夾鉗(11)的上端與動力油缸(1)的活塞桿(7)活動連接，擺動夾鉗(11)的下端為具有一夾持外側(cè)壁(112) 和一夾持頂部壁(111)的外鉗口，所述直徑模具(15)上設(shè)有與所述外鉗口相對應(yīng)的內(nèi)鉗口，該內(nèi)鉗口包括一夾持內(nèi)側(cè)壁(151)和一夾持底部壁(152)，所述外鉗口和內(nèi)鉗口構(gòu)成夾持被彎曲型材的夾持結(jié)構(gòu)，其中，所述擺動夾鉗(11)的擺動平面與彎管機(jī)的彎管平面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述直徑模具(15)與旋轉(zhuǎn)主軸之間通過直徑模具平鍵(17)配合安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述直徑模具(15)與連體支架(20)之間通過連體支架平鍵(16)配合安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動夾鉗(11)通過擺動夾鉗軸(12)與連體支架(20)連接，在擺動夾鉗軸(12)的端部設(shè)置有限制其隨意轉(zhuǎn)動的防選擇壓塊(13)，防選擇壓塊(13)與連體支架(20)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動夾鉗(11)通過關(guān)節(jié)軸承與動力油缸(1)的活塞桿(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管機(jī)的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動力油缸(1)通過油缸支架(4)安裝在連體支架(20)上，動力油缸(1)和油缸支架(4)之間設(shè)置有潤滑銅套(5)，油缸支架(4)與連體支架(20)之間設(shè)置有油缸支架平鍵(3)。
7.一種彎管機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至6中任一項所述的避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種彎管機(jī)和避讓型連體主夾機(jī)構(gòu)，包括直徑模具，在直徑模具的上方安裝有連體支架，連體支架的上方安裝有動力油缸，動力油缸與連體支架活動連接，連體支架的外側(cè)安裝有擺動夾鉗，擺動夾鉗的中段與連體支架鉸接，擺動夾鉗的上端與動力油缸的活塞桿活動連接，擺動夾鉗的下端為具有一夾持外側(cè)壁和一夾持頂部壁的外鉗口，直徑模具上設(shè)有與所述外鉗口相對應(yīng)的內(nèi)鉗口，該內(nèi)鉗口包括一夾持內(nèi)側(cè)壁和一夾持底部壁，外鉗口和內(nèi)鉗口構(gòu)成夾持被彎曲型材的夾持結(jié)構(gòu)，其中，擺動夾鉗的擺動平面與彎管機(jī)的彎管平面垂直。這樣當(dāng)動力油缸工作時，擺動夾鉗就沿著鉸接支點(diǎn)作圓弧運(yùn)動，從而能夠夾持管子以進(jìn)行彎曲。本技術(shù)方案彎管質(zhì)量好。
文檔編號B21D11/22GK202061967SQ20112007501
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者夏楊建, 林偉明, 蘇雪蓮, 趙浩興, 陳朝陽 申請人:浙江金馬遜機(jī)械有限公司