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用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置的制作方法

文檔序號:3063091閱讀:219來源:國知局
專利名稱:用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于錫合金絲拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置。
背景技術(shù)
專利文獻(xiàn)C擬801313Y公開了一種焊錫絲拉絲機(jī),包括拉絲液箱、機(jī)架、傳動軸、皮帶輪、機(jī)座、拉絲滾筒、模具架、繞絲輪、出絲輪、電機(jī)、電氣控制箱、加熱管和斷絲報(bào)警器;在拉絲液箱外側(cè)的機(jī)架上裝有繞絲輪和出絲輪,繞絲輪的繞絲輪軸通過軸承固定在基座上與由電機(jī)帶動的皮帶輪連接,出絲輪的出絲輪軸通過兩端軸承固定在機(jī)座上。該種焊錫絲拉絲機(jī)拉伸好的成品絲依次經(jīng)過繞絲輪和出絲輪進(jìn)行出絲處理,在市售的拉絲機(jī)中,成品絲經(jīng)過出絲輪后還經(jīng)過一個與機(jī)架相對靜止設(shè)置的料筒,再掉落到敞口容器中;由于料筒靜止不動,成品絲的掉落方向一直不變,會導(dǎo)致落在容器中的成品絲堆積的較為雜亂和無序, 給后續(xù)的進(jìn)一步處理帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠把出絲甩成規(guī)則形狀的用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,包括第一出絲輪、壓線輪、甩絲管、用于帶動甩絲管作水平轉(zhuǎn)動的傳動裝置;所述壓線輪和第一出絲輪夾合形成出絲限位通道;錫合金絲依次經(jīng)過出絲限位通道、甩絲管后出絲。上述方案中,所述壓線輪上設(shè)有螺紋狀凹槽或多條環(huán)形凹槽。上述方案中,所述甩絲管的基本形狀為L形。上述方案中,所述傳動裝置包括一個在水平面上轉(zhuǎn)動的從動輪、一個在鉛垂面上轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪、兩個位于驅(qū)動輪下方的傳動輪、和一個傳動繩圈;所述甩絲管的上部固定在從動輪中央處;所述套在驅(qū)動輪和兩傳動輪上的部分傳動繩圈呈三角形,套在兩傳動輪和從動輪上的部分傳動繩圈也呈三角形。上述方案中,所述驅(qū)動輪位于兩傳動輪上方中央處,所述兩驅(qū)動輪朝著傳動輪軸線方向傾斜設(shè)置。上述方案中,所述驅(qū)動輪、傳動輪、和從動輪上均設(shè)有V形傳動槽,所述傳動輪上傳動槽的底部和從動輪的傳動槽等高設(shè)置。上述方案中,所述驅(qū)動輪與壓線輪同軸設(shè)置,且所述驅(qū)動輪固定在壓線輪的外側(cè)端。上述方案中,還包括與大地相對靜止設(shè)置的導(dǎo)向管,所述導(dǎo)向管的進(jìn)口正對出絲限位通道設(shè)置,出口正對甩絲管的進(jìn)口設(shè)置。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型在使用時,通過轉(zhuǎn)動甩絲管,從而把出絲甩成規(guī)則形狀,為后續(xù)線軸卷絲工序操作帶來便利。(2)本實(shí)用新型中,所述傳動裝置包括一個在水平面上轉(zhuǎn)動的從動輪、一個在鉛垂面上轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪、兩個位于驅(qū)動輪下方的傳動輪、和一個傳動繩圈;所述甩絲管的上部固定在從動輪中央處;所述套在驅(qū)動輪和兩傳動輪上的部分傳動繩圈呈三角形,套在兩傳動輪和從動輪上的部分傳動繩圈也呈三角形。該種結(jié)構(gòu)可直接在傳統(tǒng)拉絲機(jī)上改造而成,具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。

圖1為本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置的一種工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
,其中圖1為本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置的一種工作狀態(tài)示意圖。本實(shí)施例是一種用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,見圖1至圖2,包括第一出絲輪 61、壓線輪62、甩絲管63、與大地相對靜止設(shè)置的導(dǎo)向管7、和用于帶動甩絲管63作水平轉(zhuǎn)動的傳動裝置64 ;所述壓線輪62和第一出絲輪61夾合形成出絲限位通道;錫合金絲依次經(jīng)過出絲限位通道、甩絲管63后出絲。所述壓線輪62上設(shè)有螺紋狀凹槽或多條環(huán)形凹槽621。所述甩絲管63的基本形狀為L形。所述傳動裝置64包括一個在水平面上轉(zhuǎn)動的從動輪641、一個在鉛垂面上轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪642、兩個位于驅(qū)動輪642下方的傳動輪643、和一個傳動繩圈644 ;所述甩絲管63 的上部固定在從動輪641中央處;所述套在驅(qū)動輪642和兩傳動輪643上的部分傳動繩圈 644呈三角形,套在兩傳動輪643和從動輪641上的部分傳動繩圈644也呈三角形。所述驅(qū)動輪642位于兩傳動輪643上方中央處,所述兩驅(qū)動輪642朝著傳動輪643 軸線方向傾斜設(shè)置。所述驅(qū)動輪642、傳動輪643、和從動輪641上均設(shè)有V形傳動槽645,所述傳動輪 643上傳動槽645的底部和從動輪641的傳動槽645等高設(shè)置。所述驅(qū)動輪642與壓線輪62同軸設(shè)置,且所述驅(qū)動輪642固定在壓線輪62的外側(cè)端。所述導(dǎo)向管7的進(jìn)口正對出絲限位通道設(shè)置,出口正對甩絲管63的進(jìn)口設(shè)置。圖23中箭頭所示方向?yàn)楹稿a絲前進(jìn)方向。本實(shí)施例具有積極的效果(1)本實(shí)施例在使用時,通過轉(zhuǎn)動甩絲管,從而把出絲甩成規(guī)則形狀,為后續(xù)線軸卷絲工序操作帶來便利。( 本實(shí)施例中,所述傳動裝置64包括一個在水平面上轉(zhuǎn)動的從動輪641、一個在鉛垂面上轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪642、兩個位于驅(qū)動輪642下方的傳動輪643、和一個傳動繩圈644 ;所述甩絲管63的上部固定在從動輪641中央處;所述套在驅(qū)動輪642和兩傳動輪643上的部分傳動繩圈644呈三角形,套在兩傳動輪643和從動輪641上的部分傳動繩圈644也呈三角形。該種結(jié)構(gòu)可直接在傳統(tǒng)拉絲機(jī)上改造而成,具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。 顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,包括第一出絲輪(61),其特征在于還包括壓線輪(62)、甩絲管(63)、用于帶動甩絲管(63)作水平轉(zhuǎn)動的傳動裝置(64);所述壓線輪(62)和第一出絲輪(61)夾合形成出絲限位通道;錫合金絲依次經(jīng)過出絲限位通道、甩絲管(63)后出絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,其特征在于所述壓線輪(62)上設(shè)有螺紋狀凹槽或多條環(huán)形凹槽(621)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,其特征在于所述甩絲管(63)的基本形狀為L形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,其特征在于所述傳動裝置(64)包括一個在水平面上轉(zhuǎn)動的從動輪(641)、一個在鉛垂面上轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪(642)、兩個位于驅(qū)動輪(64 下方的傳動輪(643)、和一個傳動繩圈(644);所述甩絲管(6 的上部固定在從動輪(641)中央處;所述套在驅(qū)動輪(64 和兩傳動輪(64 上的部分傳動繩圈(644)呈三角形,套在兩傳動輪(64 和從動輪(641)上的部分傳動繩圈(644)也呈三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,其特征在于所述驅(qū)動輪 (642)位于兩傳動輪(64 上方中央處,所述兩驅(qū)動輪(64 朝著傳動輪(64 軸線方向傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,其特征在于所述驅(qū)動輪 (642)、傳動輪(643)、和從動輪(641)上均設(shè)有V形傳動槽(645),所述傳動輪(64 上傳動槽(645)的底部和從動輪(641)的傳動槽(64 等高設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,其特征在于所述驅(qū)動輪 (642)與壓線輪(62)同軸設(shè)置,且所述驅(qū)動輪(642)固定在壓線輪(62)的外側(cè)端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,其特征在于還包括與大地相對靜止設(shè)置的導(dǎo)向管(7),所述導(dǎo)向管(7)的進(jìn)口正對出絲限位通道設(shè)置,出口正對甩絲管(63)的進(jìn)口設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于焊錫絲拉絲機(jī)的出絲裝置,包括第一出絲輪、壓線輪、甩絲管、用于帶動甩絲管作水平轉(zhuǎn)動的傳動裝置;所述壓線輪和第一出絲輪夾合形成出絲限位通道;錫合金絲依次經(jīng)過出絲限位通道、甩絲管后出絲。本實(shí)用新型在使用時,通過轉(zhuǎn)動甩絲管,從而把出絲甩成規(guī)則形狀,為后續(xù)線軸卷絲工序操作帶來便利。
文檔編號B21C1/02GK201997552SQ201120031508
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者趙圖強(qiáng) 申請人:浙江強(qiáng)力焊錫材料有限公司
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