專利名稱：一種管道校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種校正裝置，特別是一種適用于校正使用中的大直徑管道的校正裝置。
背景技術(shù)：
在煉鋼領(lǐng)域，大直徑的管道架設(shè)在空中居多，在管道內(nèi)流體的長期高溫高壓作用下，管道會產(chǎn)生變形，從而影響正常施工作業(yè)，對管口對接也會產(chǎn)生不良影響，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致危險情況的發(fā)生。如果將變形后的管道拆卸下來換成新的管道，則一方面會耽誤工程進(jìn)度，另一方面也會增大成本，浪費(fèi)設(shè)備；如果將變形后的管道拆卸下來校正后再安裝上去，也會耽誤施工進(jìn)度，同時會增加工作量。因此管道在使用過程中一旦發(fā)生變形后，怎么在不停止使用的同時，將其校正恢復(fù)到設(shè)計要求，亟待解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于對使用狀態(tài)下的變形大直徑管道校正的校正裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的管道校正裝置包括頂架、設(shè)置在頂架上的頂壓機(jī)構(gòu)，與管道表面弧形接觸的校正座，所述校正座與頂架上的托架或連接桿連接；其中，所述頂壓機(jī)構(gòu)與設(shè)置在管道圓周表面的弧形校正座以及管道處于同一中心線上，所述頂壓機(jī)構(gòu)向所述校正座施加力。根據(jù)本實(shí)用新型的管道校正裝置的頂壓機(jī)構(gòu)和校正座各有四組，所述頂壓機(jī)構(gòu)分別垂直設(shè)置于頂架四周的內(nèi)側(cè)，所述校正座與固定在頂架上的托架滑動連接；所述頂壓機(jī)構(gòu)與設(shè)置在管道圓周表面的四組弧形校正座以及管道各處于同一組中心線上，所述頂壓機(jī)構(gòu)向所述校正座施加壓力。。根據(jù)本實(shí)用新型的管道校正裝置的頂壓機(jī)構(gòu)和校正座各有四組；其中一對稱的兩組頂壓機(jī)構(gòu)分別垂直設(shè)置于頂架四周的內(nèi)側(cè)，頂壓機(jī)構(gòu)與所述校正座接觸并向其施加壓力，另一對稱的兩組頂壓機(jī)構(gòu)分別垂直設(shè)置于頂架四周的外側(cè)，頂壓機(jī)構(gòu)通過連接桿與所述校正座連接并向其施加拉力，頂壓機(jī)構(gòu)與設(shè)置在管道圓周表面的四組弧形校正座以及管道各處于同一組中心線上。根據(jù)本實(shí)用新型的管道校正裝置的頂壓機(jī)構(gòu)與校正座之間可增設(shè)墊板。根據(jù)本實(shí)用新型的管道校正裝置的頂壓機(jī)構(gòu)為千斤頂壓機(jī)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對變形后的大直徑管道在使用狀態(tài)下對其校正恢復(fù)到設(shè)計要求，不用將變形后的管道拆解下來另行校正，有效避免耽誤工作進(jìn)度、同時避免浪費(fèi)工作量，本實(shí)用新型設(shè)備簡單、操作簡便、機(jī)動靈活、效果突出。由于本實(shí)用新型的各部件可拆卸，因此通過對各部件的相應(yīng)調(diào)節(jié)可適用于對不同直徑的管道的校正。

[0010]通過下面結(jié)合示例性地示出實(shí)施例的附圖進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的上述和其他目的和特點(diǎn)將會變得更加清楚，其中圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1為頂架、2為頂壓機(jī)構(gòu)、3為校正座、4為墊板、5為管道、6為托架、7為連接桿。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本實(shí)用新型、下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型予以進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型提供了一種管道校正裝置，包括用于支撐頂壓機(jī)構(gòu)的方形頂架1，頂壓機(jī)構(gòu)2設(shè)置在頂架1的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，頂壓機(jī)構(gòu)2向與管道5表面弧形接觸的校正座3施加壓力或拉力，所述校正座3與頂架1內(nèi)側(cè)的托架6滑動連接，或與頂架1外側(cè)的連接桿7固定連接；所述頂壓機(jī)構(gòu)2與設(shè)置在管道5圓周表面的弧形校正座3以及管道5處于同一中心線上，當(dāng)頂壓機(jī)構(gòu)2向校正座3施加壓力或拉力時，實(shí)現(xiàn)將變形的管道5校園的目的。為了增加頂壓機(jī)構(gòu)2的頂壓強(qiáng)度并且彌補(bǔ)頂壓機(jī)構(gòu)2的行程長度，在所述頂壓機(jī)構(gòu)2與校正座3之間可增設(shè)墊板4。所述頂壓機(jī)構(gòu)2優(yōu)選為千斤頂壓機(jī)。作為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例，如圖1所示，所述頂壓機(jī)構(gòu)2和校正座3各有四組，所述頂壓機(jī)構(gòu)2分別垂直設(shè)置于頂架1四周的內(nèi)側(cè)，所述校正座3與固定在頂架1內(nèi)側(cè)上的托架6滑動連接，以使校正座3在頂壓機(jī)構(gòu)2的壓力下壓緊管道5的變形表面。所述頂壓機(jī)構(gòu)2與設(shè)置在管道5圓周表面的四組弧形校正座3以及管道5各處于同一組中心線上，以使管道5受到均勻的壓力從而將變形的管道5校園。當(dāng)頂壓機(jī)構(gòu)2的行程長度或頂壓強(qiáng)度不足時，可在校正座3和頂壓機(jī)構(gòu)2之間增設(shè)若干墊板4進(jìn)行加強(qiáng)。作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，如圖2所示，所述頂壓機(jī)構(gòu)2和校正座3各有四組；其中一對稱的兩組頂壓機(jī)構(gòu)2分別垂直設(shè)置于頂架1四周的內(nèi)側(cè)，頂壓機(jī)構(gòu)2與所述校正座3接觸并向其施加壓力，另一對稱的兩組頂壓機(jī)構(gòu)2分別垂直設(shè)置于頂架1四周的外側(cè)，頂壓機(jī)構(gòu)2通過連接桿7與所述校正座3連接并向其施加拉力，頂壓機(jī)構(gòu)2與設(shè)置在管道5圓周表面的四組弧形校正座3以及管道5各處于同一組中心線上。當(dāng)頂壓機(jī)構(gòu)2的行程長度或頂壓強(qiáng)度不足時，可在內(nèi)側(cè)的校正座3和頂壓機(jī)構(gòu)2之間增設(shè)若干墊板4進(jìn)行加強(qiáng)，或在外側(cè)的頂壓機(jī)構(gòu)2與頂架1之間增設(shè)若干墊板4進(jìn)行加強(qiáng)。具體操作時，用型鋼、鋼板制作校正管道用方形頂架1，然后將頂壓機(jī)構(gòu)2即千斤頂壓機(jī)固定在頂架1的內(nèi)側(cè)或外側(cè)上，在頂架1安裝頂壓機(jī)構(gòu)2的內(nèi)側(cè)設(shè)置兩根工字鋼，將校正座3設(shè)置在兩根工字鋼中間，使其在頂壓機(jī)構(gòu)2的推動下在工字鋼中滑動連接，以實(shí)現(xiàn)向管道5施加壓力的功能；頂壓機(jī)構(gòu)2與設(shè)置在管道5圓周表面的弧形校正座3以及管道 5處于同一中心線上。在修復(fù)校園時，收縮頂壓機(jī)構(gòu)2即千斤頂壓機(jī)，頂壓機(jī)構(gòu)2向校正座 3施加壓力或拉力。若管道上存在凹陷變形，則可以利用垂直設(shè)置于頂架1外側(cè)的兩組對稱的頂壓機(jī)構(gòu)2，通過連接桿7與所述校正座3連接并向其施加拉力，以實(shí)現(xiàn)對凹陷變形的復(fù)位。當(dāng)千斤頂壓機(jī)行程不夠時加墊板4后再頂或再拉，如此反復(fù)直到將鋼管校正到恢復(fù)正常工作要求。以實(shí)際工作中建立安全施工平臺后校正變形的除塵管道為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，除塵管道5需校圓400 600mm，頂壓機(jī)構(gòu)2即千斤頂壓機(jī)的行程為160mm，當(dāng)千斤頂伸到極限后還未達(dá)到校園要求時，收縮千斤頂，先加一塊30mm的加墊板4頂壓，再加一塊20mm的加墊板4再頂，如此反復(fù)直到校正結(jié)束。為了防止校正后的管道反彈變形，還可以在校正后的管道處按管道的直徑用角鋼制作好加固圈進(jìn)行加固。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，可以進(jìn)行各種變形和修改，這些變化都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種管道校正裝置，其特征在于所述校正裝置包括頂架(1)、設(shè)置在頂架(1)上的頂壓機(jī)構(gòu)(2)，與管道(5)表面弧形接觸的校正座(3)，所述校正座(3)與頂架(1)上的托架 (6)或連接桿(7)連接；其中，所述頂壓機(jī)構(gòu)(2)與設(shè)置在管道(5)圓周表面的弧形校正座 (3)以及管道(5)處于同一中心線上，所述頂壓機(jī)構(gòu)(2)向所述校正座(3)施加力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道校正裝置，其特征在于所述頂壓機(jī)構(gòu)(2)和校正座(3) 各有四組，所述頂壓機(jī)構(gòu)(2)分別垂直設(shè)置于頂架(1)四周的內(nèi)側(cè)，所述校正座(3)與固定在頂架(1)上的托架(6)滑動連接；所述頂壓機(jī)構(gòu)(2)與設(shè)置在管道(5)圓周表面的四組弧形校正座⑶以及管道(5)各處于同一組中心線上，所述頂壓機(jī)構(gòu)(2)向所述校正座(3) 施加壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道校正裝置，其特征在于所述頂壓機(jī)構(gòu)(2)和校正座(3) 各有四組；其中一對稱的兩組頂壓機(jī)構(gòu)(2)分別垂直設(shè)置于頂架(1)四周的內(nèi)側(cè)，頂壓機(jī)構(gòu) (2)與所述校正座(3)接觸并向其施加壓力，另一對稱的兩組頂壓機(jī)構(gòu)(2)分別垂直設(shè)置于頂架(1)四周的外側(cè)，頂壓機(jī)構(gòu)(2)通過連接桿(7)與所述校正座(3)連接并向其施加拉力，頂壓機(jī)構(gòu)(2)與設(shè)置在管道(5)圓周表面的四組弧形校正座(3)以及管道(5)各處于同一組中心線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管道校正裝置，其特征在于所述頂壓機(jī)構(gòu)(2)與校正座⑶之間可增設(shè)墊板⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管道校正裝置，其特征在于所述頂壓機(jī)構(gòu)(2)為千斤頂壓機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管道校正裝置，包括頂架、設(shè)置在頂架上的頂壓機(jī)構(gòu)，與管道表面弧形接觸的校正座，頂壓機(jī)構(gòu)與所述校正座接觸并向其施加力，所述校正座與固定在頂架上的托架滑動連接；其中，頂壓機(jī)構(gòu)與設(shè)置在管道圓周表面的弧形校正座以及管道處于同一中心線上。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對變形后的大直徑管道在使用狀態(tài)下對其校正恢復(fù)到設(shè)計要求，不用將變形后的管道拆解下來另行校正，有效避免耽誤工作進(jìn)度、同時避免浪費(fèi)工作量，本實(shí)用新型設(shè)備簡單、操作簡便、機(jī)動靈活、效果突出。
文檔編號B21D3/00GK201978970SQ20112003010
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者秦軍 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司