專利名稱：全金屬鎖緊螺母自動壓點機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬加工機(jī)械領(lǐng)域，具體說是一種在金屬螺母表面上壓點的自動液壓機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，在公知的全金屬鎖緊螺母壓點設(shè)備中，都是由手工將每個螺母放置在鍛壓設(shè)備下沖壓，由于這種手工的鍛壓設(shè)備危險性高、占地面積大、質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)能低，而且還得一臺機(jī)器用一個人操作，因此工作效率較低，直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述不足，本實用新型提供一種全金屬鎖緊螺母自動壓點機(jī)，它將待加工螺母放置在該機(jī)頂端設(shè)置的金屬放料桶中，螺母靠重力作用下落到垂直的鍛壓槽中，而后由水平設(shè)置的沖壓模通過液壓系統(tǒng)帶動作業(yè)，在金屬螺母端部沖壓出節(jié)點，從而完成做業(yè)，由于液壓系統(tǒng)通過電氣控制箱自動化不用手工操作杜絕了安全隱患、而且該機(jī)耗電低， 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)能高易于操作，可一人同時看幾臺機(jī)器，節(jié)省力勞動力，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益，這樣就克服了上述弊端，有效解決了難題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案是全金屬鎖緊螺母自動壓點機(jī)，它包括機(jī)身架、液壓系統(tǒng)、沖壓裝置、下料槽、放料桶、下料引道、操控箱、電氣控制箱、動力電機(jī)，其特征是所述的液壓系統(tǒng)固定設(shè)置于機(jī)身架的前側(cè)，并通過導(dǎo)管與沖壓裝置連接， 所述的沖壓裝置設(shè)于機(jī)身機(jī)的中部與下料槽相接觸，所述的下料槽由兩條堅質(zhì)鋼板組成， 二者互相平行設(shè)置，并分別于水平面垂直，所述的下料槽頂端分別連接有下料引道，所述的下料引道分別固定設(shè)置于放料桶的前面，所述的操控箱設(shè)于機(jī)身架左側(cè)，并通過導(dǎo)線分別與液壓系統(tǒng)、沖壓裝置及動力電機(jī)、電氣控制箱相連接，所述的動力電機(jī)固定設(shè)于機(jī)身架右側(cè)，通過導(dǎo)管與電氣控制箱連接，所述的電力控制箱置于機(jī)身架的后側(cè)，與機(jī)身架相固定， 用于控制整臺機(jī)器的電氣控制。本實用新型的有益效果是設(shè)計科學(xué)合理，制作成本低，新穎實用，節(jié)省了電力、人力，極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率，適合各種規(guī)格全金屬鎖緊螺母壓點加工使用。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1.機(jī)身架，2.液壓系統(tǒng)，3.沖壓裝置，4.下料槽，5.放料桶，6.下料引道， 7.操控箱，8.電氣控制箱，9.動力電機(jī)，10.導(dǎo)管。
具體實施方式
在實例中，所述的的液壓系統(tǒng)(2)固定設(shè)置于機(jī)身架⑴的前側(cè)，并通過導(dǎo)管(10)與沖壓裝置(3)連接，所述的沖壓裝置 (3)設(shè)于機(jī)身架(1)的中部與下料槽(4)相接觸，所述的下料槽(4)由兩條堅質(zhì)鋼板組成，二者互相平行設(shè)置，并分別于水平面垂直，所述的下料槽(4)頂端分別連接有下料引道(6)，所述的下料引道(6)分別固定設(shè)置于放料桶(5) 的前面，所述的操控箱(7)設(shè)于機(jī)身架(1)左側(cè)，并通過導(dǎo)管(10)分別與液壓系統(tǒng)(2)、沖壓裝置(3)及動力電機(jī)(9)、電氣控制箱(8)相連接，所述的動力電機(jī)(9)固定設(shè)于機(jī)身架 (1)右側(cè)，與電氣控制箱⑶連接，所述的電力控制箱⑶置于機(jī)身架⑴的后側(cè)，與機(jī)身架 (1)相固定，用于控制整臺機(jī)器的電氣控制。
權(quán)利要求1.全金屬鎖緊螺母自動壓點機(jī)，它包括機(jī)身架、液壓系統(tǒng)、沖壓裝置、下料槽、放料桶、下料引道、操控箱、電氣控制箱、動力電機(jī)，其特征是所述的液壓系統(tǒng)固定設(shè)置于機(jī)身架的前側(cè)，并通過導(dǎo)管與沖壓裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全金屬鎖緊螺母自動壓點機(jī)，其特征是所述的沖壓裝置設(shè)于機(jī)身機(jī)的中部與下料槽相接觸，所述的下料槽由兩條堅質(zhì)鋼板組成，二者互相平行設(shè)置， 并分別于水平面垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全金屬鎖緊螺母自動壓點機(jī)，其特征是下料槽頂端分別連接有下料引道，所述的下料引道分別固定設(shè)置于放料桶的前面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全金屬鎖緊螺母自動壓點機(jī)，其特征是操控箱設(shè)于機(jī)身架左側(cè)，并通過導(dǎo)線分別與液壓系統(tǒng)、沖壓裝置及動力電機(jī)、電氣控制箱相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全金屬鎖緊螺母自動壓點機(jī)，其特征是動力電機(jī)固定設(shè)于機(jī)身架右側(cè)，通過導(dǎo)管與電氣控制箱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全金屬鎖緊螺母自動壓點機(jī)，其特征是所述的電力控制箱置于機(jī)身架的后側(cè)，與機(jī)身架相固定。
專利摘要全金屬鎖緊螺母自動壓點機(jī)，它包括機(jī)身架、液壓系統(tǒng)、沖壓裝置、下料槽、放料桶、下料引道、操控箱、電氣控制箱、動力電機(jī)，其特征是所述的液壓系統(tǒng)固定設(shè)置于機(jī)身架的前側(cè)，并通過導(dǎo)管與沖壓裝置連接，所述的沖壓裝置設(shè)于機(jī)身機(jī)的中部與下料槽相接觸，所述的下料槽由兩條堅質(zhì)鋼板組成，二者互相平行設(shè)置，并分別于水平面垂直，所述的下料槽頂端分別連接有下料引道，所述的下料引道分別固定設(shè)置于放料桶的前面，設(shè)計科學(xué)合理，制作成本低，新穎實用，節(jié)省了電力、人力，極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率，適合各種規(guī)格全金屬鎖緊螺母壓點加工使用。
文檔編號B21K1/64GK202052904SQ20112000953
公開日2011年11月30日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者鄭隆敢 申請人:鄭隆敢