專利名稱：直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斷線檢測機(jī)構(gòu)，尤其是一種直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，具體地說就是檢測拉絲機(jī)中鋼絲的斷線，屬于拉絲機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
直進(jìn)式拉絲機(jī)是金屬制品行業(yè)中的一種常用設(shè)備，目前直進(jìn)式拉絲機(jī)是沒有自動檢測鋼絲斷線的機(jī)構(gòu)。其用途是拉絲機(jī)運(yùn)行時，如鋼絲斷裂，機(jī)器就自動停止，起到保護(hù)操作人員安全的作用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，提高了拉絲機(jī)的工作效率，安全可靠。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，包括支架；所述支架上設(shè)有底座，所述底座內(nèi)安裝有檢測開關(guān)；底座上設(shè)有支撐板，所述支撐板的一端與底座相固定，另一端設(shè)有相鉸接的橫臂，所述橫臂對應(yīng)于與支撐板相連的另一端通過銷軸安裝有導(dǎo)線輪，所述導(dǎo)線輪能夠相對銷軸轉(zhuǎn)動；橫臂上設(shè)有打塊，所述打塊對應(yīng)于與橫臂相連的另一端伸底座內(nèi)，并與檢測開關(guān)相對應(yīng)配合。所述檢測開關(guān)包括行程開關(guān)。所述銷軸位于橫臂的端部，并利用緊固螺母與橫臂相緊固連接。所述導(dǎo)線輪利用軸承、第一孔擋圈及第二孔擋圈安裝在銷軸上。所述底座包括上角鐵架及下角鐵架，所述上角鐵架與下角鐵架相對應(yīng)配合，并利用定位螺栓相緊固連接。所述上角鐵架與下角鐵架上設(shè)有對稱分布的安裝槽，所述安裝槽與定位螺栓相匹配；定位螺栓能夠在安裝槽內(nèi)移動。所述安裝槽呈橢圓形。所述檢測開關(guān)通過支板安裝在底座內(nèi)。所述橫臂通過橫臂連接軸與支撐板相鉸接。所述檢測開關(guān)與控制器的輸入端相連。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)支架上設(shè)有底座，底座內(nèi)設(shè)有行程開關(guān)；底座上設(shè)有支撐板， 支撐板上設(shè)有相鉸接的橫臂，橫臂上設(shè)有導(dǎo)線輪及打塊，所述打塊鄰近檢測開關(guān)，并能夠與檢測開關(guān)相對應(yīng)配合；使用時，鋼絲能夠支撐導(dǎo)線輪，并使打塊與行程開關(guān)不接觸；當(dāng)鋼絲斷線時，橫臂在導(dǎo)線輪自重的作用下繞橫臂連接軸轉(zhuǎn)動，從而使橫臂上的打塊與行程開關(guān)相接觸，行程開關(guān)相控制器輸入斷線信號，完成鋼絲斷線的檢測，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高， 提高了除銹機(jī)的工作效率，安全可靠。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
[0010]如圖廣圖2所示本實用新型包括支架1、下角鐵架2、上角鐵架3、橫臂4、支板5、 打塊6、導(dǎo)線輪7、銷軸8、檢測開關(guān)9、第一孔擋圈10、軸承11、第二孔擋圈12、支撐板13、緊固螺母14、定位螺栓15、安裝槽16、底座17及橫臂連接軸18。如圖1和圖2所示所述支架1上設(shè)有固定連接的底座17，所述底座17包括下角鐵架2與上角鐵架3，所述上角鐵架3與下角鐵架2相對應(yīng)配合，上角鐵架3與下角鐵架2 圍合成框型結(jié)構(gòu)；上角鐵架3與下角鐵架2間利用定位螺栓15相緊固連接。上角鐵架3與下角鐵架2上設(shè)有對稱分布的安裝槽16，所述安裝槽16呈橢圓形，所述安裝槽16與定位螺栓15相匹配，定位螺栓15能夠在安裝槽16內(nèi)移動，從而能夠調(diào)節(jié)上角鐵架3與下角鐵架 2間形成底座17的高度，使用不同高度的鋼絲。上角鐵架3上設(shè)有固定連接的支撐板13， 所述支撐板13位于上角鐵架3的一端。支撐板13對應(yīng)于與上角鐵架3相連的另一端設(shè)有橫臂4，所述橫臂4的軸線垂直于支撐板13的軸線。橫臂4的一端通過橫臂連接軸18與支撐板13相鉸接，橫臂4能夠繞橫臂連接軸18轉(zhuǎn)動。橫臂4對應(yīng)于與支撐板13相連的另一端通過銷軸8安裝有導(dǎo)線輪7，所述銷軸8 利用緊固螺母14與橫臂4相緊固連接；導(dǎo)線輪7通過軸承11、第一孔擋圈10及第二孔擋圈 12安裝在銷軸8上，導(dǎo)線輪7能夠相對銷軸8及橫臂4轉(zhuǎn)動。橫臂4上還設(shè)有打塊6，所述打塊6的軸線垂直于橫臂4的軸線；打塊6對應(yīng)于與橫臂4相連的另一端伸入底座17內(nèi)， 位于檢測開關(guān)9的上方；所述檢測開關(guān)9通過支板5安裝在上角鐵架3上。當(dāng)橫臂4繞橫臂連接軸18轉(zhuǎn)動時，打塊6能夠與檢測開關(guān)9相接觸，從而觸發(fā)行程開關(guān)，使行程開關(guān)向控制器發(fā)送斷線信號，控制器能夠及時進(jìn)行相應(yīng)處理；所述處理器可以為PLC (可編程邏輯控制器如圖1和圖2所示工作時，鋼絲從導(dǎo)線輪7的下部相接觸，鋼絲被拉直時，鋼絲能夠承受導(dǎo)線輪7的重量，使橫臂4及導(dǎo)線輪7處于一種穩(wěn)定狀態(tài)，且橫臂4上的打塊6與檢測開關(guān)9不接觸。當(dāng)拉絲機(jī)內(nèi)的鋼絲斷線時，鋼絲與導(dǎo)線輪7的下部不再接觸，導(dǎo)線輪7及橫臂4失去支撐力。在導(dǎo)線輪7位于橫臂4的一端，在導(dǎo)線輪7的自重作用下，導(dǎo)線輪7與橫臂4繞橫臂連接軸18向下轉(zhuǎn)動。隨著導(dǎo)線輪7與橫臂4的轉(zhuǎn)動，橫臂4上的打塊6也向下轉(zhuǎn)動，逐漸向檢測開關(guān)9靠近，直至與檢測開關(guān)9相接觸。由于檢測開關(guān)9采用行程開關(guān)， 當(dāng)打塊6與行程開關(guān)接觸后，觸發(fā)行程開關(guān)，使行程開關(guān)向控制器發(fā)出鋼絲斷線信號，完成鋼絲斷線的檢測工作。控制器根據(jù)鋼絲斷線信號，對拉絲機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保拉絲機(jī)的工作可靠，提高拉絲機(jī)工作的效率。本實用新型支架1上設(shè)有底座17，底座17內(nèi)設(shè)有行程開關(guān)；底座17上設(shè)有支撐板13，支撐板13上設(shè)有相鉸接的橫臂4，橫臂4上設(shè)有導(dǎo)線輪7及打塊5，所述打塊5鄰近檢測開關(guān)9，并能夠與檢測開關(guān)9相對應(yīng)配合；使用時，鋼絲能夠支撐導(dǎo)線輪7，并使打塊6 與行程開關(guān)不接觸；當(dāng)鋼絲斷線時，橫臂4在導(dǎo)線輪7自重的作用下繞橫臂連接軸18轉(zhuǎn)動， 從而使橫臂4上的打塊6與行程開關(guān)相接觸，行程開關(guān)相控制器輸入斷線信號，完成鋼絲斷線的檢測，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，提高了拉絲機(jī)的工作效率，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，包括支架(1)；其特征是所述支架(1)上設(shè)有底座(17)，所述底座(17)內(nèi)安裝有檢測開關(guān)(9)；底座(17)上設(shè)有支撐板(13)，所述支撐板 (13)的一端與底座(17)相固定，另一端設(shè)有相鉸接的橫臂(4)，所述橫臂(4)對應(yīng)于與支撐板(13)相連的另一端通過銷軸(8)安裝有導(dǎo)線輪(7)，所述導(dǎo)線輪(7)能夠相對銷軸(8)轉(zhuǎn)動；橫臂(4)上設(shè)有打塊(6)，所述打塊(6)對應(yīng)于與橫臂(4)相連的另一端伸底座(17)內(nèi)， 并與檢測開關(guān)(9 )相對應(yīng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其特征是所述檢測開關(guān)(9)包括行程開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其特征是所述銷軸(8)位于橫臂(4 )的端部，并利用緊固螺母(14 )與橫臂(4 )相緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)線輪(7) 利用軸承(11)、第一孔擋圈(10)及第二孔擋圈(12)安裝在銷軸(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其特征是所述底座(17)包括上角鐵架(2)及下角鐵架(3)，所述上角鐵架(2)與下角鐵架(3)相對應(yīng)配合，并利用定位螺栓(15)相緊固連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其特征是所述上角鐵架(3)與下角鐵架(2)上設(shè)有對稱分布的安裝槽(16)，所述安裝槽(16)與定位螺栓(15)相匹配；定位螺栓(15)能夠在安裝槽(16)內(nèi)移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其特征是所述安裝槽(16)呈橢圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其特征是所述檢測開關(guān)(9)通過支板(5)安裝在底座(17)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其特征是所述橫臂(4)通過橫臂連接軸(18 )與支撐板(13 )相鉸接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其特征是所述檢測開關(guān)(9) 與控制器的輸入端相連。
專利摘要本實用新型涉及一種直進(jìn)式拉絲機(jī)斷線檢測機(jī)構(gòu)，其包括支架；所述支架上設(shè)有底座，所述底座內(nèi)安裝有檢測開關(guān)；底座上設(shè)有支撐板，所述支撐板的一端與底座相固定，另一端設(shè)有相鉸接的橫臂，所述橫臂對應(yīng)于與支撐板相連的另一端通過銷軸安裝有導(dǎo)線輪，所述導(dǎo)線輪能夠相對銷軸轉(zhuǎn)動；橫臂上設(shè)有打塊，所述打塊對應(yīng)于與橫臂相連的另一端伸底座內(nèi)，并與檢測開關(guān)相對應(yīng)配合。本實用新型使用時，鋼絲能夠支撐導(dǎo)線輪，并使打塊與行程開關(guān)不接觸；當(dāng)鋼絲斷線時，橫臂在導(dǎo)線輪自重的作用下繞橫臂連接軸轉(zhuǎn)動，從而使橫臂上的打塊與行程開關(guān)相接觸，行程開關(guān)相控制器輸入斷線信號，完成鋼絲斷線的檢測，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，提高了拉絲機(jī)的工作效率，安全可靠。
文檔編號B21C1/02GK202028636SQ20112000028
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者莊鳴, 裴友清 申請人:無錫市常欣機(jī)電科技有限公司