專利名稱：壓裝夾緊定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓裝夾緊定位機(jī)構(gòu)，更具體地說尤其是應(yīng)用在汽車組裝線上，在對(duì)于4AT變速箱中的齒輪及同步器進(jìn)行壓裝的過程中，防止傳動(dòng)軸傾斜的定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在汽車組裝行業(yè)中，隨著對(duì)汽車綜合性能要求的提高及生產(chǎn)效率的提高，使得對(duì)于汽車組裝線的自動(dòng)化程度要求越來越高。目前，對(duì)于4AT變速箱中的齒輪及同步器的壓裝過程一般是在線體相應(yīng)工位上加裝夾具，壓裝前首先操作夾具對(duì)齒輪軸進(jìn)行固定，完成壓裝后通過操作松開夾具。這種方式在實(shí)際操作中動(dòng)作復(fù)雜，機(jī)構(gòu)可靠性低，工位節(jié)拍時(shí)間長(zhǎng)，影響整條線的生產(chǎn)速度；已有技術(shù)中的另一種做法是將部分工位的工作拿到線外來完成，并增加專用壓機(jī)的數(shù)量，完成壓裝后再運(yùn)回線體，這種方式在操作中需要幾臺(tái)壓機(jī)并行運(yùn)行方可保證工作節(jié)拍，運(yùn)行成本相對(duì)較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種能有效節(jié)約時(shí)間、夾緊定位動(dòng)作可靠、可顯著提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度并降低成本的壓裝夾緊定位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明壓裝夾緊定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是氣液增壓缸固定設(shè)置在壓缸連接板的中心位置上，在所述氣液增壓缸的兩側(cè)，對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)套通過螺釘固定在壓缸連接板上；壓頭安裝板位于所述壓缸連接板的下方，浮動(dòng)接頭座固定設(shè)置在壓頭安裝板上， 浮動(dòng)接頭的一端固定設(shè)置在浮動(dòng)接頭座中，另一端與氣液增壓缸相連接，可在導(dǎo)套中上下滑動(dòng)的導(dǎo)向柱固定設(shè)置在壓頭安裝板上；壓頭固定設(shè)置在壓頭安裝板的底部中心位置上， 連接柱將壓缸連接板與底部夾緊固定板連接成一框架結(jié)構(gòu)；帶有縱向?qū)Р鄣囊粚?duì)夾緊臂固定在連接壓頭安裝板的兩側(cè)，所述夾緊臂的縱向?qū)Р凵隙螢樨Q直段導(dǎo)槽，下段為傾斜導(dǎo)槽， 兩側(cè)夾緊臂上的下段傾斜導(dǎo)槽呈“八”字形；夾緊滑座與壓蓋構(gòu)成的夾板固定設(shè)置在夾緊固定板上，夾緊桿在所述夾板中滑動(dòng)配合，所述夾緊桿的里端朝向壓頭所在的中心位置，并可穿過壓頭的側(cè)部腰孔抵向位于壓頭中的工件的側(cè)部；夾緊桿的外端軸孔中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在夾緊臂的縱向?qū)Р壑谢瑒?dòng)配合。本發(fā)明壓裝夾緊定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于在所述導(dǎo)套上設(shè)置有滑套，導(dǎo)向柱是在滑套中滑動(dòng)配合，所述滑套是以孔用彈性擋圈固定在導(dǎo)套中。在所述轉(zhuǎn)軸上套裝有隔套，以所述隔套在夾緊臂的縱向?qū)Р壑谢瑒?dòng)配合。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明為機(jī)械機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、運(yùn)行成本低，可直接用于線上設(shè)備；2、本發(fā)明可以根據(jù)壓裝行程的長(zhǎng)短調(diào)整壓頭、夾緊臂和連接柱的尺寸，調(diào)整夾緊桿的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)夾緊寬度，以此適應(yīng)不同場(chǎng)合的要求，應(yīng)用廣泛。


圖1為本發(fā)明裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明壓裝夾緊狀態(tài)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)1滑套；2導(dǎo)套；3壓缸過渡座；4壓缸連接板；5浮動(dòng)接頭；6浮動(dòng)接頭座；7導(dǎo)向柱；8壓頭安裝板；9壓頭；10夾緊臂；11壓蓋；12夾緊桿；13轉(zhuǎn)軸；14夾緊固定板；15夾緊滑座；16連接柱；17隔套；18氣液增壓缸；19孔用彈性擋圈；20工件。
具體實(shí)施例方式參見圖1、圖2，本實(shí)施例中壓裝夾緊定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置為氣液增壓缸18通過壓缸過渡座3固定設(shè)置在壓缸連接板4的中心位置上，在氣液增壓缸18的兩側(cè)，對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)套2通過螺釘固定在壓缸連接板4上；壓頭安裝板8位于壓缸連接板4的下方，浮動(dòng)接頭座6固定設(shè)置在壓頭安裝板8 上，浮動(dòng)接頭5的一端固定設(shè)置在浮動(dòng)接頭座6中，另一端與氣液增壓缸18相連接，可在導(dǎo)套2中上下滑動(dòng)的導(dǎo)向柱7固定設(shè)置在壓頭安裝板8上；壓頭9固定設(shè)置在壓頭安裝板8 的底部中心位置上，連接柱16將壓缸連接板4與底部夾緊固定板14連接成一框架結(jié)構(gòu)；帶有縱向?qū)Р鄣囊粚?duì)夾緊臂10固定連接在壓頭安裝板8的兩側(cè)，夾緊臂10的縱向?qū)Р凵隙螢樨Q直段導(dǎo)槽，下段為傾斜導(dǎo)槽，兩側(cè)夾緊臂10上的下段傾斜導(dǎo)槽呈“八”字形；夾緊滑座15與壓蓋11構(gòu)成的夾板固定設(shè)置在夾緊固定板14上，夾緊桿12在夾板中滑動(dòng)配合，夾緊桿12的里端朝向壓頭9所在的中心位置，并可穿過壓頭9的側(cè)部腰孔抵向位于壓頭9中的工件20的側(cè)部；夾緊桿12的外端軸孔中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13在夾緊臂10的縱向?qū)Р壑谢瑒?dòng)配合。夾緊滑座15與壓蓋11構(gòu)成的夾板固定設(shè)置在夾緊固定板14上，夾緊桿12在夾板中滑動(dòng)配合，夾緊桿12的里端朝向壓頭9所在的中心位置，夾緊桿12的外端軸孔中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13上套裝隔套17，轉(zhuǎn)軸13的端部用軸用彈性擋圈20進(jìn)行固定防止滑出， 以隔套17在夾緊臂10的縱向?qū)Р壑谢瑒?dòng)配合。具體實(shí)施中，為了使導(dǎo)向更加順暢，在導(dǎo)套2上設(shè)置有滑套1，導(dǎo)向柱7是在滑套1 中滑動(dòng)配合，滑套1是以孔用彈性擋圈19固定在導(dǎo)套2中。工作過程作為動(dòng)力源的氣液增壓缸18通過浮動(dòng)接頭5及浮動(dòng)接頭座6帶動(dòng)壓頭安裝板8 向下運(yùn)動(dòng)，壓頭9及夾緊臂10同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，由于夾緊固定板14通過連接柱16跟壓缸連接板4相連接，所以?shī)A緊固定板14固定不動(dòng)，當(dāng)夾緊臂10下行時(shí)，首先處在下段的傾斜導(dǎo)槽對(duì)隔套17施加壓力，由隔套17通過轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)夾緊桿12在夾板中水平運(yùn)動(dòng)，夾緊桿12 穿過壓頭側(cè)部腰孔抵向位于壓頭9的管體中的工件20，壓頭安裝板8帶動(dòng)壓頭9及夾緊臂 10繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到合適位置時(shí)，夾緊臂10進(jìn)入豎直段導(dǎo)槽，壓頭9繼續(xù)下行，夾緊桿12則保持對(duì)工件20的夾緊狀態(tài)不變(圖2所示)，直至壓裝完成，壓頭9退回到相應(yīng)的高度，夾緊桿12退回到原位(圖1所示)。 具體實(shí)施中，根據(jù)壓裝行程的長(zhǎng)短調(diào)整壓頭9、夾緊臂10及連接柱16的尺寸；根據(jù)工件工件20直徑調(diào)整夾緊桿12的尺寸，可調(diào)整的形式使本發(fā)明能得到廣泛應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.壓裝夾緊定位機(jī)構(gòu)，其特征是氣液增壓缸(18)固定設(shè)置在壓缸連接板(4)的中心位置上，在所述氣液增壓缸(18) 的兩側(cè)，對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)套( 通過螺釘固定在壓缸連接板(4)上；壓頭安裝板(8)位于所述壓缸連接板的下方，浮動(dòng)接頭座(6)固定設(shè)置在壓頭安裝板(8)上，浮動(dòng)接頭( 的一端固定設(shè)置在浮動(dòng)接頭座(6)中，另一端與氣液增壓缸(18) 相連接，可在導(dǎo)套( 中上下滑動(dòng)的導(dǎo)向柱(7)固定設(shè)置在壓頭安裝板(8)上；壓頭(9)固定設(shè)置在壓頭安裝板(8)的底部中心位置上，連接柱(16)將壓缸連接板(4)與底部夾緊固定板(14)連接成一框架結(jié)構(gòu)；帶有縱向?qū)Р鄣囊粚?duì)夾緊臂(10)固定連接在壓頭安裝板 (8)的兩側(cè)，所述夾緊臂(10)的縱向?qū)Р凵隙螢樨Q直段導(dǎo)槽，下段為傾斜導(dǎo)槽，兩側(cè)夾緊臂 (10)上的下段傾斜導(dǎo)槽呈“八”字形；夾緊滑座(1 與壓蓋(11)構(gòu)成的夾板固定設(shè)置在夾緊固定板(14)上，夾緊桿(12) 在所述夾板中滑動(dòng)配合，所述夾緊桿(1 的里端朝向壓頭(9)所在的中心位置，并可穿過壓頭(9)的側(cè)部腰孔抵向位于壓頭(9)中的工件00)的側(cè)部；夾緊桿(1 的外端軸孔中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)軸(1 在夾緊臂(10)的縱向?qū)Р壑谢瑒?dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝夾緊定位機(jī)構(gòu)，其特征是在所述導(dǎo)套( 上設(shè)置有滑套 (1)，導(dǎo)向柱(7)是在滑套(1)中滑動(dòng)配合，所述滑套(1)是以孔用彈性擋圈(19)固定在導(dǎo)套O)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝夾緊定位機(jī)構(gòu)，其特征是在所述轉(zhuǎn)軸(13)上套裝有隔套 (17)，以所述隔套(17)在夾緊臂(10)的縱向?qū)Р壑谢瑒?dòng)配合。
全文摘要
本發(fā)明公開一種壓裝夾緊定位機(jī)構(gòu)，其特征是氣液增壓缸固定設(shè)置在壓缸連接板中心位置，兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)套固定在壓缸連接板上；壓頭安裝板位于壓缸連接板的下方，浮動(dòng)接頭座固定設(shè)置在壓頭安裝板上，浮動(dòng)接頭的一端固定設(shè)置在浮動(dòng)接頭座中，另一端與氣液增壓缸相連接，可在導(dǎo)套中上下滑動(dòng)的導(dǎo)向柱固定設(shè)置在壓頭安裝板上；壓頭固定設(shè)置在壓頭安裝板的底部中心位置上；一對(duì)夾緊臂的縱向?qū)Р鄣纳隙螢樨Q直段導(dǎo)槽，下段為傾斜導(dǎo)槽，兩側(cè)夾緊臂上的下段傾斜導(dǎo)槽呈“八”字形；夾緊桿的里端朝向壓頭所在的中心位置，夾緊桿的外端軸孔中設(shè)置的轉(zhuǎn)軸在夾緊臂的縱向?qū)Р壑谢瑒?dòng)配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、運(yùn)行成本低，可直接用于線上設(shè)備。
文檔編號(hào)B23P19/027GK102398149SQ20111040943
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者何凱, 余小軍, 林巨廣 申請(qǐng)人:安徽巨一自動(dòng)化裝備有限公司