專利名稱：一種新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的不斷發(fā)展，H型鋼在許多鋼結(jié)構(gòu)廠房、機場、高層建筑以及橋梁中得到廣泛應(yīng)用。H型鋼原本由鋼廠軋制而成，但因軋制型鋼的規(guī)格有限且價格比普通優(yōu)質(zhì)鋼板高得多，使焊接H型鋼逐漸成為建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和生產(chǎn)中首選的結(jié)構(gòu)型材，焊接H 型鋼的需求量逐年大幅度增加，各種H型鋼規(guī)格范圍越來越大。目前，尤其是對輕型H型鋼小規(guī)格焊接效率不高，一些鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)采取加班加點的方式來滿足市場的需要。在現(xiàn)有的H 型鋼焊接生產(chǎn)線中的焊槍裝置要焊接小規(guī)格的H型鋼，即腹板寬度為130毫米至300毫米的小規(guī)格H型鋼臥式焊接很難實現(xiàn)，并且焊接后的H型鋼變形較大，為了解決這些問題，有必要設(shè)計一種新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供的一種新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置，它可以實現(xiàn)小規(guī)格H型鋼臥式焊接，且結(jié)構(gòu)緊湊、功能全面、操作簡單、安裝維修方便。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置包括有焊槍座、焊劑下料裝置、焊槍座水平移動裝置、焊槍座上下移動裝置、焊槍座上下微調(diào)裝置，其中，焊槍座上設(shè)有側(cè)靠輪、焊劑出料口、下壓輪、槍頭固定座、以及焊絲導(dǎo)電嘴，焊劑下料裝置與焊劑出料口相連，焊槍座水平移動裝置位于焊槍座一側(cè)，焊槍座上下移動裝置以及焊槍座上下微調(diào)裝置位于焊槍座上方。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的焊槍座一側(cè)設(shè)有角座，焊劑下料裝置安裝在角座上，它包括有焊劑下料氣缸、焊劑下料管，焊劑下料管與焊槍座上的焊劑出料口相連。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的焊槍座水平移動裝置安裝在角座上，它包括有水平移動油缸或氣缸、水平導(dǎo)柱或滑槽，水平移動油缸或氣缸與焊槍座配合以推動焊槍座水平移動。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的焊腔座上設(shè)有焊槍座圓柱，焊槍座圓柱與一導(dǎo)柱座配合；焊槍上下移動裝置包括有升降油缸或氣缸、升降推動座，其中，升降油缸或氣缸固定在導(dǎo)柱座上，并通過升降推動座與固定在焊槍座圓柱上的槍座法蘭配合。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的焊槍座上下微調(diào)裝置包括有升降微調(diào)電機、以及位于焊槍座圓柱內(nèi)的螺桿，升降微調(diào)電機通過螺桿與焊槍座上的槍頭固定座相連。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的焊槍圓柱座與導(dǎo)柱座之間具有間隙，焊槍圓柱座可在導(dǎo)柱座內(nèi)自由擺動。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的焊槍法蘭上方設(shè)有支架，支架上安裝有接地銅塊和防止焊絲導(dǎo)電嘴相對焊槍座相對轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)導(dǎo)桿。本發(fā)明的有益效果在于(1)槍頭結(jié)構(gòu)布置緊湊、設(shè)計合理，對稱或?qū)ΨQ交錯布置時有效控制兩焊槍槍頭的最小距離，從而實現(xiàn)了對稱交錯布置時H型鋼腹板最小寬度130 毫米或大于以上尺寸的臥式焊接，對稱布置時H型鋼腹板最小寬度250毫米或大于以上尺寸的臥式焊接，且有效控制焊接后H型鋼的扭轉(zhuǎn)變形；( 整套焊槍裝置安裝在一個角座上，使得安裝維修非常方便，且功能全面，操作簡單；(3)焊槍裝置固定在設(shè)備上，當未焊接的H型鋼獲得一個恒定的速度，兩焊槍就可在臥式的H型鋼上同時焊接，不僅效率高而且變形小，可減少矯正工序。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明圖1為本發(fā)明正面的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明背面的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖之一；圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖之二。
具體實施例方式見圖1和圖2所示本發(fā)明的新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置包括有焊槍座 10、焊劑下料裝置、焊槍座水平移動裝置、焊槍座上下移動裝置、焊槍座上下微調(diào)裝置，其中，焊槍座10上設(shè)有側(cè)靠輪11、焊劑出料口 12、下壓輪13、槍頭固定座14、以及焊絲導(dǎo)電嘴 15，焊劑下料裝置與焊劑出料口 12相連，焊槍座水平移動裝置位于焊槍座10—側(cè)，焊槍座上下移動裝置以及焊槍座上下微調(diào)裝置位于焊槍座10上方。焊槍座10 —側(cè)設(shè)有角座20，焊劑下料裝置安裝在角座20上，它包括有焊劑下料氣缸31、焊劑下料管32，焊劑下料管32與焊槍座10上的焊劑出料口 12相連。在焊劑下料氣缸31的作用下，焊劑通過焊劑下料管32從焊劑出料口 12輸入工件。焊槍座水平移動裝置安裝在角座20上，它包括有水平移動油缸或氣缸41、水平導(dǎo)柱或滑槽42 ；焊腔座10上設(shè)有焊槍座圓柱16，焊槍座圓柱16與一導(dǎo)柱座17配合，水平移動油缸或氣缸41通過兩根水平導(dǎo)柱或滑槽42，推動導(dǎo)柱座17，由于焊槍座圓柱16與導(dǎo)柱座17配合，在水平移動油缸或氣缸41的作用下，使固定在焊槍座10上的側(cè)靠輪11實現(xiàn)水平移動，壓緊H型鋼100的翼板102 ；焊槍座圓柱16與導(dǎo)柱座17之間具有間隙，焊槍座圓柱 16可以在導(dǎo)柱座14內(nèi)自由擺動，以使H型鋼100的翼板102上兩個側(cè)靠輪11受壓均勻。焊槍上下移動裝置包括有升降油缸或氣缸51、升降推動座52，其中，升降油缸或氣缸51固定在導(dǎo)柱座17上，并通過升降推動座52與固定在焊槍座圓柱16上的槍座法蘭 18配合。升降油缸或氣缸51通過升降推動座52上的滾輪可上下?lián)軇訕屪ㄌm18，而槍座法蘭18固定在焊槍座圓柱16上，因而可以實現(xiàn)焊槍座10的上下移動，使固定在焊槍座10 上的下壓輪13壓緊H型鋼100的腹板101。焊槍座上下微調(diào)裝置固定于焊接在槍座法蘭18上的支架70內(nèi)，另外，支架70內(nèi)還設(shè)有接地銅塊71和防轉(zhuǎn)導(dǎo)桿72 ；焊槍座上下微調(diào)裝置可隨焊槍座10上下運動，它包括有升降微調(diào)電機61、以及位于焊槍座圓柱內(nèi)的螺桿62，升降微調(diào)電機61通過螺桿62與焊槍座10上的槍頭固定座14相連，實現(xiàn)焊槍座10的上下微調(diào)，于是焊絲進入焊絲導(dǎo)電嘴15 并以一定的角度對準H型鋼100的焊角。并通過防轉(zhuǎn)導(dǎo)桿72使焊絲導(dǎo)電嘴15與焊槍座10 之間無相對轉(zhuǎn)動。本發(fā)明能實現(xiàn)H型鋼100腹板最小寬度250毫米或大于以上尺寸的臥式焊接，其方式見圖3所示把焊槍裝置的角座固定，當H型鋼100獲得恒定的速度時，將A和B兩組焊槍裝置對稱布置，即可實現(xiàn)H型鋼腹板最小寬度250毫米或大于以上尺寸的臥式焊接，且工件無扭轉(zhuǎn)變形。本發(fā)明也能實現(xiàn)H型鋼100腹板最小寬度130毫米或大于以上尺寸的臥式焊接， 其方式見圖4所示把焊槍裝置的角座固定，當H型鋼100獲得恒定的速度時，將A和B兩組焊槍裝置對稱交錯布置，即可實現(xiàn)H型鋼腹板最小寬度130毫米或大于以上尺寸的臥式焊接，且工件無扭轉(zhuǎn)變形。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍，凡是依本發(fā)明所作的均等變化與修飾皆屬于本發(fā)明涵蓋的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置，其特征在于它包括有焊槍座、焊劑下料裝置、焊槍座水平移動裝置、焊槍座上下移動裝置、焊槍座上下微調(diào)裝置，其中，焊槍座上設(shè)有側(cè)靠輪、焊劑出料口、下壓輪、槍頭固定座、以及焊絲導(dǎo)電嘴，焊劑下料裝置與焊劑出料口相連，焊槍座水平移動裝置位于焊槍座一側(cè)，焊槍座上下移動裝置以及焊槍座上下微調(diào)裝置位于焊槍座上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置，其特征在于所述的焊槍座一側(cè)設(shè)有角座，焊劑下料裝置安裝在角座上，它包括有焊劑下料氣缸、焊劑下料管，焊劑下料管與焊槍座上的焊劑出料口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置，其特征在于所述的焊槍座水平移動裝置安裝在角座上，它包括有水平移動油缸或氣缸、水平導(dǎo)柱或滑槽，水平移動油缸或氣缸與焊槍座配合以推動焊槍座水平移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置，其特征在于所述的焊腔座上設(shè)有焊槍座圓柱，焊槍座圓柱與一導(dǎo)柱座配合；焊槍上下移動裝置包括有升降油缸或氣缸、升降推動座，其中，升降油缸或氣缸固定在導(dǎo)柱座上，并通過升降推動座與固定在焊槍座圓柱上的槍座法蘭配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置，其特征在于所述的焊槍座上下微調(diào)裝置包括有升降微調(diào)電機、以及位于焊槍座圓柱內(nèi)的螺桿，升降微調(diào)電機通過螺桿與焊槍座上的槍頭固定座相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置，其特征在于所述的焊槍圓柱座與導(dǎo)柱座之間具有間隙，焊槍圓柱座可在導(dǎo)柱座內(nèi)自由擺動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置，其特征在于所述的焊槍法蘭上方設(shè)有支架，支架上安裝有接地銅塊和防止焊絲導(dǎo)電嘴相對焊槍座相對轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)導(dǎo)桿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型高效的鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊槍裝置，它包括有焊槍座、焊劑下料裝置、焊槍座水平移動裝置、焊槍座上下移動裝置、焊槍座上下微調(diào)裝置，其中，焊槍座上設(shè)有側(cè)靠輪、焊劑出料口、下壓輪、槍頭固定座、以及焊絲導(dǎo)電嘴，焊劑下料裝置與焊劑出料口相連，焊槍座水平移動裝置位于焊槍座一側(cè)，焊槍座上下移動裝置以及焊槍座上下微調(diào)裝置位于焊槍座上方。本發(fā)明可以實現(xiàn)小規(guī)格H型鋼臥式焊接，且結(jié)構(gòu)緊湊、功能全面、操作簡單、安裝維修方便。
文檔編號B23K9/28GK102407398SQ201110375768
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者夏燕欽, 孫建江, 王國龍, 王妙娟 申請人:浙江精功科技股份有限公司