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多功能壓力機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3058685閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:多功能壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到多功能壓力機(jī)。
背景技術(shù)
:壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛,成本低等特點(diǎn),它應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。長(zhǎng)期以來(lái)各種型號(hào)車輛上的剎車制動(dòng)凸輪軸,都是采用J53-300T雙盤磨擦壓力機(jī)鍛造加工的。其存在的缺陷是:
1.噪音較大,振動(dòng)大,沖擊力大,不但嚴(yán)重的影響了操作工的身心健康,而且加工設(shè)備及模具易損壞崩裂。2.加工的產(chǎn)品長(zhǎng)度難以控制,鍛造時(shí)需較大的加工余量。3.產(chǎn)品易彎曲、變形。4.立式設(shè)備鍛造時(shí),產(chǎn)品難脫模、出料困難。5.產(chǎn)品長(zhǎng)度受到了限制,最長(zhǎng)不得超過(guò)560mm。發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明的目的就是要提供一種多功能壓力機(jī),它能克服現(xiàn)有設(shè)備所存在的以上問(wèn)題。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,多功能壓力機(jī),包括限位塊、上油缸、上模座所組成,其特征在于:支座的右端設(shè)置有水平油缸,支座的中央上方設(shè)置有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置有下模座,下模座的左邊設(shè)置有限位塊,下模座的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有上模座;所述的上模座與上油缸連接。本發(fā)明與其它鍛造壓力機(jī)相比其優(yōu)點(diǎn)為:
1.運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、故障率小。2.產(chǎn)品尺寸控制精確度高,加工余量小,不浪費(fèi)原材料,并且便于后序加工。3.產(chǎn)品不易彎曲,輪廓分明。4.脫???,產(chǎn)品易取出,時(shí)效高,適用于立臥式鍛造。5.產(chǎn)品長(zhǎng)度可加工至100-3000mm以上。6.上油缸的壓力和水平油缸的推力平穩(wěn),模具耐用,更換模具方便。7.采用PC程序自動(dòng)化控制,一次成型,脫模時(shí)采用冷卻噴脫模劑,成型好。8.功效高、成本低、操作簡(jiǎn)單,每小時(shí)產(chǎn)量250根左右,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,安全、快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。


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圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 1.限位塊,2.上油缸,3.上模座,4.下模座,5.水平油缸, 6.支座,7.工作臺(tái),8.工件。
具體實(shí)施方式
:下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明;
多功能壓力機(jī),包括限位塊1、上油缸2、上模座3所組成,其特征在于:支座6的右端設(shè)置有水平油缸5,支座6的中央上方設(shè)置有工作臺(tái)7,工作臺(tái)7上設(shè)置有下模座4,下模座4的左邊設(shè)置有限位塊1,下模座4的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有上模座3 ;所述的上模座3與上油缸2連接。具體實(shí)施時(shí),本發(fā)明型號(hào)為YW-400T,將工件加熱后放置在下模座模腔內(nèi),調(diào)節(jié)限位塊,控制工件長(zhǎng)度。上油缸向下運(yùn)動(dòng),上模座、下模座對(duì)合壓緊。推動(dòng)水平油缸使制動(dòng)凸輪軸頭部成型。上油缸、水平油缸同時(shí)復(fù)位。脫模時(shí)采用冷卻噴脫模劑,取出工件。循環(huán)加工采用PC程序控制。
權(quán)利要求
1..多功能壓力機(jī),包括限位塊(I)、上油缸(2)、上模座(3)所組成,其特征在于:支座(6 )的右端設(shè)置有水平油缸(5 ),支座(6 )的中央上方設(shè)置有工作臺(tái)(7 ),工作臺(tái)(7 )上設(shè)置有下模座(4),下模座(4)的左邊設(shè)置有限位塊(1),下模座(4)的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有上模座(3);所述的上模座(3)與上油缸(2)連接。
全文摘要
多功能壓力機(jī),包括限位塊、上油缸、上模座所組成。在支座的右端設(shè)置有水平油缸,支座的中央上方設(shè)置有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置有下模座,下模座的左邊設(shè)置有限位塊,下模座的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有上模座;所述的上模座與上油缸連接。本發(fā)明運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、故障率小。產(chǎn)品尺寸控制精確度高,加工余量小,不浪費(fèi)原材料,并且便于后序加工。脫模快,產(chǎn)品易取出,適用于立臥式鍛造。產(chǎn)品長(zhǎng)度可加工至100-3000mm以上。上油缸的壓力和水平油缸的推力平穩(wěn),模具耐用,更換模具方便。采用PC程序自動(dòng)化控制,一次成型,成本低、操作簡(jiǎn)單,每小時(shí)產(chǎn)量250根左右,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,安全、快捷、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
文檔編號(hào)B21J9/02GK103100628SQ20111035229
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者劉炳松 申請(qǐng)人:江蘇騰飛汽車配件有限公司
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