專利名稱：一種雕刻加工鞋模的自動轉(zhuǎn)動換面裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雕銑加工鞋模的裝置，具體是指在數(shù)控雕銑機上雕銑加工鞋底模型，用于轉(zhuǎn)動調(diào)換加工面的一種雕刻加工鞋模的自動轉(zhuǎn)動換面裝置。
背景技術(shù)：
在數(shù)控雕銑機上加工鞋底模型，需要經(jīng)過粗銑、精銑、雕刻工序，每道工序都需要轉(zhuǎn)動調(diào)換模型的加工面，通常一只鞋模僅側(cè)面就需要轉(zhuǎn)動調(diào)換四個加工面，現(xiàn)有技術(shù)采用由人工裝夾來調(diào)換加工面，每道工序的每次裝夾都需要重新找正校準(zhǔn)基準(zhǔn)面和起始零點， 效率低、精度差，極易產(chǎn)生不良品；加工時，每臺數(shù)控雕銑機均需要專人值守操作，人工成本居高，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、精度差、品質(zhì)不良、成本高的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由伺服電機、鍋輪減速器、定位裝夾座構(gòu)成的裝置，工作時將該裝置裝在數(shù)控雕銑機的工作臺上，將鞋模的坯件固定在定位裝夾座上，由數(shù)控雕銑機的數(shù)控系統(tǒng)按加工程序控制伺服電機驅(qū)動鍋輪減速器、定位裝夾座帶動鞋模坯件旋轉(zhuǎn)，對應(yīng)配合電主軸、雕銑刃具雕銑加工的技術(shù)方案，提供一種雕刻加工鞋模的自動轉(zhuǎn)動換面裝置，旨在通過數(shù)控自動轉(zhuǎn)動換面，使鞋模的雕銑加工避免多次裝夾找正的弊端，實現(xiàn)一人多機、無人值守自動加工，達到提高效率、提高精度、提高品質(zhì)、降低成本的目的。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種雕刻加工鞋模的自動轉(zhuǎn)動換面裝置，包括鍋輪減速器、定位裝夾座、伺服電機，其中所述的鍋輪減速器為由外殼、渦輪、蝸桿構(gòu)成的 40 1的減速器；所述外殼為承載容納所述渦輪、蝸桿的中空的鋼質(zhì)箱體，外殼的底部稱為底座，外殼的頂部稱為基準(zhǔn)面，所述底座的下面與所述基準(zhǔn)面的上面相互平行；所述渦輪、 蝸桿安置在外殼內(nèi)部的室腔中，蝸桿的螺紋部與渦輪齒牙部滑動嚙合，蝸桿的軸線與渦輪的軸線相互投影正交；蝸桿的軸桿部為鍋輪減速器的輸入端；渦輪的中心固定設(shè)有鋼質(zhì)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端向外伸出外殼的側(cè)面，稱為鍋輪減速器的輸出端；所述的定位裝夾座為承載裝夾鞋模坯件的矩形直立的鋼質(zhì)板狀構(gòu)件；所述的伺服電機為由輸入信號控制轉(zhuǎn)動的電動執(zhí)行元件；定位裝夾座的一面與鍋輪減速器的輸出端正交固定連接；定位裝夾座的另一面稱為裝夾面，用于裝夾鞋模坯件；伺服電機固定在鍋輪減速器輸入端的側(cè)面，伺服電機的轉(zhuǎn)子軸與鍋輪減速器的輸入端連接。工作原理及有益效果應(yīng)用時，將鍋輪減速器的底座固定裝在數(shù)控雕銑機的工作臺的上面，將鞋模的坯件固定在定位裝夾座的裝夾面上，伺服電機的控制導(dǎo)線與數(shù)控雕銑機的數(shù)控系統(tǒng)連接，由數(shù)控雕銑機的數(shù)控系統(tǒng)按加工程序控制伺服電機并驅(qū)動鍋輪減速器、定位裝夾座帶動鞋模坯件旋轉(zhuǎn)，對應(yīng)配合電主軸、雕銑刃具進行雕銑加工；一次裝夾即可自動完成從粗銑、精銑、雕刻的雕銑加工全過程，由于加工時無需頻繁由人工裝夾來調(diào)換加工面，因此可實現(xiàn)一人多機、無人值守自動加工，以節(jié)省人工降低成本，避免了多次裝夾找正的弊端；基準(zhǔn)面是用于數(shù)控雕銑機確定起始加工零點和換刀對刀用途。上述，本發(fā)明采用由伺服電機、鍋輪減速器、定位裝夾座構(gòu)成的裝置，工作時將該裝置裝在數(shù)控雕銑機的工作臺上，將鞋模的坯件固定在定位裝夾座上，由數(shù)控雕銑機的數(shù)控系統(tǒng)按加工程序控制伺服電機驅(qū)動鍋輪減速器、定位裝夾座帶動鞋模坯件旋轉(zhuǎn)，對應(yīng)配合電主軸、雕銑刃具雕銑加工的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、精度差、品質(zhì)不良、 成本高的問題與不足，所提供的一種雕刻加工鞋模的自動轉(zhuǎn)動換面裝置，通過數(shù)控自動轉(zhuǎn)動換面，使鞋模的雕銑加工避免了多次裝夾找正的弊端，實現(xiàn)一人多機、無人值守自動加工，達到了提高效率、提高精度、提高品質(zhì)、降低成本的目的。


圖1是本發(fā)明的一種雕刻加工鞋模的自動轉(zhuǎn)動換面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一種鞋模制品的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的一種雕刻加工鞋模的自動轉(zhuǎn)動換面裝置，應(yīng)用在數(shù)控雕銑機上的原理示意圖。下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。圖中鍋輪減速器1、轉(zhuǎn)軸11、底座12、基準(zhǔn)面13、定位裝夾座2、伺服電機3、工作臺01、數(shù)控雕銑機02、鞋模03、電主軸04、雕銑刃具05。
具體實施例方式參閱圖1 圖3，本發(fā)明的一種雕刻加工鞋模的自動轉(zhuǎn)動換面裝置，包括鍋輪減速器1、定位裝夾座2、伺服電機3，其中所述的鍋輪減速器1為由外殼、渦輪、蝸桿構(gòu)成的 40 1的減速器；所述外殼為承載容納所述渦輪、蝸桿的中空的鋼質(zhì)箱體，外殼的底部稱為底座12，外殼的頂部稱為基準(zhǔn)面13，所述底座12的下面與所述基準(zhǔn)面13的上面相互平行； 所述渦輪、蝸桿安置在外殼內(nèi)部的室腔中，蝸桿的螺紋部與渦輪齒牙部滑動嚙合，蝸桿的軸線與渦輪的軸線相互投影正交；蝸桿的軸桿部為鍋輪減速器1的輸入端；渦輪的中心固定設(shè)有鋼質(zhì)的轉(zhuǎn)軸11，所述轉(zhuǎn)軸11的一端向外伸出外殼的側(cè)面，稱為鍋輪減速器1的輸出端；所述的定位裝夾座2為承載裝夾鞋模03坯件的矩形直立的鋼質(zhì)板狀構(gòu)件；所述的伺服電機3為由輸入信號控制轉(zhuǎn)動的電動執(zhí)行元件；定位裝夾座2的一面與鍋輪減速器1的輸出端正交固定連接；定位裝夾座2的另一面稱為裝夾面，用于裝夾鞋模03坯件；伺服電機3固定在鍋輪減速器1輸入端的側(cè)面，伺服電機3的轉(zhuǎn)子軸與鍋輪減速器1的輸入端連接。工作原理及有益效果應(yīng)用時，將鍋輪減速器1的底座12固定裝在數(shù)控雕銑機02的工作臺01的上面， 將鞋模03的坯件固定在定位裝夾座2的裝夾面上，伺服電機3的控制導(dǎo)線與數(shù)控雕銑機02 的數(shù)控系統(tǒng)連接，由數(shù)控雕銑機02的數(shù)控系統(tǒng)按加工程序控制伺服電機3并驅(qū)動鍋輪減速器1、定位裝夾座2帶動鞋模03坯件旋轉(zhuǎn)，對應(yīng)配合電主軸04、雕銑刃具05進行雕銑加工； 一次裝夾即可自動完成從粗銑、精銑、雕刻的雕銑加工全過程，由于加工時無需頻繁由人工裝夾來調(diào)換加工面，因此可實現(xiàn)一人多機、無人值守自動加工，以節(jié)省人工降低成本，避免了多次裝夾找正的弊端；基準(zhǔn)面13是用于數(shù)控雕銑機02確定起始加工零點和換刀對刀用途。
權(quán)利要求
1. 一種雕刻加工鞋模的自動轉(zhuǎn)動換面裝置，其特征在于包括鍋輪減速器(1)、定位裝夾座O)、伺服電機(3)，其中所述的鍋輪減速器(1)為由外殼、渦輪、蝸桿構(gòu)成的40 1 的減速器；所述外殼為承載容納所述渦輪、蝸桿的中空的鋼質(zhì)箱體，外殼的底部稱為底座 (12)，外殼的頂部稱為基準(zhǔn)面(13)，所述底座(1 的下面與所述基準(zhǔn)面(1 的上面相互平行；所述渦輪、蝸桿安置在外殼內(nèi)部的室腔中，蝸桿的螺紋部與渦輪齒牙部滑動嚙合，蝸桿的軸線與渦輪的軸線相互投影正交；蝸桿的軸桿部為鍋輪減速器(1)的輸入端；渦輪的中心固定設(shè)有鋼質(zhì)的轉(zhuǎn)軸(11)，所述轉(zhuǎn)軸(11)的一端向外伸出外殼的側(cè)面，稱為鍋輪減速器 ⑴的輸出端；所述的定位裝夾座( 為承載裝夾鞋模(0 坯件的矩形直立的鋼質(zhì)板狀構(gòu)件； 所述的伺服電機C3)為由輸入信號控制轉(zhuǎn)動的電動執(zhí)行元件； 定位裝夾座O)的一面與鍋輪減速器(1)的輸出端正交固定連接；定位裝夾座O)的另一面稱為裝夾面，用于裝夾鞋模(0 坯件；伺服電機(3)固定在鍋輪減速器(1)輸入端的側(cè)面，伺服電機(3)的轉(zhuǎn)子軸與鍋輪減速器(1)的輸入端連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雕刻加工鞋模的自動轉(zhuǎn)動換面裝置，包括鍋輪減速器(1)、定位裝夾座(2)、伺服電機(3)。本發(fā)明采用由伺服電機、鍋輪減速器、定位裝夾座構(gòu)成的裝置，工作時將該裝置裝在數(shù)控雕銑機的工作臺上，將鞋模的坯件固定在定位裝夾座上，由數(shù)控雕銑機的數(shù)控系統(tǒng)按加工程序控制伺服電機驅(qū)動鍋輪減速器、定位裝夾座帶動鞋模坯件旋轉(zhuǎn)，對應(yīng)配合電主軸、雕銑刃具雕銑加工的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、精度差、品質(zhì)不良、成本高的問題與不足，通過數(shù)控自動轉(zhuǎn)動換面，使鞋模的雕銑加工避免了多次裝夾找正的弊端，實現(xiàn)一人多機、無人值守自動加工，達到了提高效率、提高精度、提高品質(zhì)、降低成本的目的。
文檔編號B23C3/00GK102357837SQ20111033495
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者蔣善輝 申請人:寧波凱盛高科數(shù)控機床有限公司