專利名稱：一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無縫鋼管的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及周期軋管機(jī)組的換軋輥裝置。
背景技術(shù)：
周期軋管機(jī)是無縫鋼管生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其作用是將穿孔后的空心毛管軋薄管壁，控制內(nèi)外徑壁厚。周期軋管機(jī)在對(duì)不同空心毛管進(jìn)行軋制時(shí)需選用不同的軋輥，這就需要對(duì)軋管機(jī)更換軋輥。周期軋管機(jī)的軋輥包括上、下軋輥，孔型對(duì)稱，需要成對(duì)更換。由于軋輥體積、質(zhì)量較大，更換軋輥的工作十分繁重。傳統(tǒng)的更換輥裝置采用滑動(dòng)換輥，在軋管機(jī)底座上安裝滑座，將帶軋輥的軸承座放在滑座上，通過液壓缸推拉，使滑座在軋管機(jī)機(jī)架的滑板上滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)換輥，該滑板上需加注潤滑脂進(jìn)行潤滑。由于周期軋管機(jī)工作環(huán)境十分惡劣，滑板上的潤滑脂很容易粘到氧化鐵皮等贓物和長期受軋輥冷卻水沖洗而失效，造成滑板滑動(dòng)困難，滑動(dòng)平穩(wěn)性差，影響工作效率，加大工作量。另外，這種更換方式由于滑動(dòng)效果較差，每次只能更換一個(gè)軋棍，更加降低了工作效率。最后，這種更換軋輥的結(jié)構(gòu)，滑板會(huì)在軋管機(jī)工作時(shí)受到軋制力的沖擊，因而無法采用滾動(dòng)方式更換軋輥，且滑板本身容易受到?jīng)_擊損害。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷準(zhǔn)確且可一次性成對(duì)更換軋輥的周期軋管機(jī)換軋輥裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置，包括儲(chǔ)存臺(tái)架，所述儲(chǔ)存臺(tái)架設(shè)置在周期軋管機(jī)機(jī)架一側(cè)，上部安裝有臺(tái)架軌道；軋管機(jī)內(nèi)軌道，所述軋管機(jī)內(nèi)軌道橫跨所述周期軋管機(jī)機(jī)架，并安裝在周期軋管機(jī)上，所述軋管機(jī)內(nèi)軌道與所述臺(tái)架軌道連通，所述軋管機(jī)內(nèi)軌道上設(shè)置有V型凹槽；軋輥?zhàn)?，所述軋輥?zhàn)厦嫜b載軋輥，下部安裝有與所述臺(tái)架軌道及軋管機(jī)內(nèi)軌道相配的滾輪；推拉機(jī)構(gòu)，所述推拉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述周期軋管機(jī)機(jī)架另一側(cè)，與所述軋輥?zhàn)噙B。進(jìn)一步，所述儲(chǔ)存臺(tái)架通過臺(tái)架底座固定設(shè)置，所述儲(chǔ)存臺(tái)架上端面上設(shè)置有定位孔。進(jìn)一步，所述臺(tái)架軌道為起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)鋼軌，所述軋管機(jī)內(nèi)軌道包括與所述滾輪相配的C型槽。進(jìn)一步，所述軋管機(jī)內(nèi)軌道兩端通過支架固定安裝在所述周期軋管機(jī)底座上，中部直接固定安裝在所述周期軋管機(jī)機(jī)架上。進(jìn)一步，所述V型凹槽設(shè)置在所述軋管機(jī)內(nèi)軌道底面上，為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且傾斜角度為3度。進(jìn)一步，所述推拉機(jī)構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸一端樞轉(zhuǎn)連接固定設(shè)置的液壓缸底座，另一端通過法蘭固定在導(dǎo)向架上，所述導(dǎo)向架兩側(cè)與所述軋管機(jī)內(nèi)軌道相配?；钊麠U與支承軸樞轉(zhuǎn)連接，所述支撐軸兩端安裝有與所述臺(tái)架軌道及軋管機(jī)內(nèi)軌道相配的輪子， 所述支撐軸與推拉鉤的一端鉸接，所述推拉鉤另一端卡接所述軋輥?zhàn)＿M(jìn)一步，所述導(dǎo)向架上還安裝有操作平臺(tái)。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明中軋輥?zhàn)习惭b滾輪，該滾輪在軋管機(jī)內(nèi)軌道與臺(tái)架軌道上滾動(dòng)，在軋管機(jī)內(nèi)軌道上設(shè)置V型凹槽，在軋管機(jī)進(jìn)行軋制時(shí)，滾輪位于V型凹槽內(nèi)，不承受軋制沖擊力，保證了軋制效果，并保護(hù)滾輪不受損害，同時(shí)利用具有滾輪31的軋輥?zhàn)?以滾動(dòng)摩擦的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥6、7的更換，該過程方便快捷高效；另外，由于滾動(dòng)摩擦阻力較小，無須添加潤滑脂，且可配合行車成對(duì)更換軋輥，大大提高工作效率、降低工作強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1為本發(fā)明一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置使用狀態(tài)示意圖；圖2為本發(fā)明一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置主視圖示意圖；圖3為本發(fā)明一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置俯視圖示意圖；
圖4為圖2中A-A剖視示意圖；圖5為圖2中B-B剖視示意圖；圖6為圖2中C-C剖視示意圖；圖7為圖1中X向局部放大示意圖；圖8為本發(fā)明一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置中軋輥離開軋制中心時(shí)局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中D向示意圖；圖10為圖8中Y向局部放大示意圖；圖11為圖9中Z向局部放大示意圖；圖12為本發(fā)明一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置中軋輥在軋制中心時(shí)局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖12中E向示意圖；圖14為圖12中M向局部放大示意圖；圖15為圖13中N向局部放大示意圖；圖16為本發(fā)明一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置中推拉鉤連接結(jié)構(gòu)主視圖示意圖；圖17為本發(fā)明一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置中推拉鉤連接結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖。
具體實(shí)施例方式體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。如圖1-圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)存臺(tái)架1、軋管機(jī)內(nèi)軌道2、軋輥?zhàn)?及推拉機(jī)構(gòu)4。其中，儲(chǔ)存臺(tái)架1用于儲(chǔ)存更換下來及待更換的軋輥6、7 ；軋管機(jī)內(nèi)軌
4道2用于滾動(dòng)傳送軋輥6、7 ；軋輥?zhàn)?用于支承軋輥6、7 ；推拉機(jī)構(gòu)4用于推拉軋輥?zhàn)?，以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥6、7的更換。周期軋管機(jī)底座8固定安裝在地下，上操作面位于地上，軋管機(jī)機(jī)架5固定安裝在周期軋管機(jī)底座8上。工作時(shí)，軋輥6、7通過軋輥?zhàn)?安裝在周期軋管機(jī)上，以對(duì)空心毛管進(jìn)行軋制。儲(chǔ)存臺(tái)架1設(shè)置在周期軋管機(jī)機(jī)架5 —側(cè)，用于儲(chǔ)存推出來的舊軋輥或者要更換的新軋輥。如圖2和圖6所示，儲(chǔ)存臺(tái)架1包括定位銷11、臺(tái)架底座12、臺(tái)架軌道13與側(cè)護(hù)架14。臺(tái)架底座12通過地腳螺栓固定在地基上，上端安裝有臺(tái)架軌道13，側(cè)面焊接有側(cè)護(hù)架14。臺(tái)架軌道13為起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)鋼軌，軋輥6、7在軋輥?zhàn)?上通過臺(tái)架軌道13進(jìn)入儲(chǔ)存臺(tái)架1，側(cè)護(hù)架14可起到安全保護(hù)作用，防止軋輥6、7在推拉和起吊時(shí)發(fā)生側(cè)翻。儲(chǔ)存臺(tái)架1上端面上設(shè)置有定位孔，在軋輥?zhàn)?移動(dòng)到位后，對(duì)齊軋輥?zhàn)?上的銷孔與該定位孔， 穿入定位銷11，將軋輥?zhàn)?固定在儲(chǔ)存臺(tái)架1上。軋管機(jī)內(nèi)軌道2橫跨周期軋管機(jī)機(jī)架5，兩端通過螺栓固定安裝在支架21上，支架 21通過螺栓固定安裝在周期軋管機(jī)底座8上，軋管機(jī)內(nèi)軌道2中部直接安裝在周期軋管機(jī)機(jī)架5上。如圖4所示，為防止污物進(jìn)入軌道，軋管機(jī)內(nèi)軌道2的橫截面采用C型槽9。臺(tái)架軌道13與軋管機(jī)內(nèi)軌道2相互連通，形成一條連續(xù)的通道。軋輥?zhàn)?上面裝載軋輥6、7，下部四個(gè)角各設(shè)置一個(gè)滾輪31。該滾輪31可在軋管機(jī)內(nèi)軌道2及臺(tái)架軌道13上滾動(dòng)。軋輥?zhàn)?與推拉機(jī)構(gòu)4通過推拉鉤32相連。推拉鉤32 結(jié)構(gòu)如圖16與圖17所示，一端加工有安裝孔33，通過該孔33穿入支撐軸47，實(shí)現(xiàn)與該支撐軸47的樞轉(zhuǎn)連接。如圖4所示，支撐軸47兩端裝有輪子48，輪子48與滾輪31相同，可在軋管機(jī)內(nèi)軌道2上滾動(dòng)。推拉鉤32的另一端為卡勾34，與軋輥?zhàn)?上的卡槽相配?？ü?4的上方焊接一吊耳35，人工可用鋼筋鉤鉤住該吊耳35，通過操作吊耳35可方便地實(shí)現(xiàn)卡勾34與卡槽之間的配合連接及脫鉤。軋管機(jī)內(nèi)軌道2的C型槽9內(nèi)底面上設(shè)置有V型凹槽22，該V型凹槽22共有四個(gè)，與軋輥6、7軋制時(shí)軋輥?zhàn)?上滾輪31所在位置對(duì)應(yīng)。該V型凹槽22結(jié)構(gòu)如圖7所示， 為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且傾斜角度為3度。如圖8-圖11所示，更換軋輥6、7時(shí)，滾輪31落在軋管機(jī)內(nèi)軌道2的C型槽9內(nèi)底面上，在C型槽9內(nèi)沿軋管機(jī)內(nèi)軌道2滾動(dòng)。此時(shí)軋輥?zhàn)?底面離開周期軋管機(jī)機(jī)架5 的下襯板51，并保持3mm的間隙，這時(shí)通過具有滾輪31的軋輥?zhàn)?將軋輥6、7推出或者拉入周期軋管機(jī)機(jī)架5。如圖12-圖15所示，使用軋輥6、7進(jìn)行軋制時(shí)，軋輥?zhàn)?底面與周期軋管機(jī)機(jī)架5 的下襯板51接觸，此時(shí)在軋輥?zhàn)?底部的4個(gè)滾輪31位于V型凹槽22中，由于該V型凹槽22的凹面作用，使得V型凹槽22底面比滾輪31底面低3mm，使?jié)L輪31懸空，不與軋管機(jī)內(nèi)軌道2的C型槽9內(nèi)底面接觸。這樣使用軋輥6、7進(jìn)行軋制時(shí)軋制力通過軋輥?zhàn)?底面?zhèn)鞯街芷谲埞軝C(jī)機(jī)架5上，滾輪31由于懸空不承受軋制力。推拉機(jī)構(gòu)4相對(duì)儲(chǔ)存臺(tái)架1設(shè)置在周期軋管機(jī)機(jī)架5的另一側(cè)，一端固定，另一端與支撐軸47相連。推拉機(jī)構(gòu)4可采用電機(jī)帶動(dòng)連桿來實(shí)現(xiàn)，在本實(shí)施例中采用液壓結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例中，推拉機(jī)構(gòu)4包括一液壓缸41，該液壓缸41位于軋輥6、7移動(dòng)的中心線上，并沿該中心線設(shè)置。液壓缸41 一端樞轉(zhuǎn)連接液壓缸底座42，該液壓缸底座42固定安裝在地面上。液壓缸41另一端通過法蘭固定在導(dǎo)向架45上，導(dǎo)向架45安裝在C型槽9 中，液壓缸41的活塞桿43的前端通過叉形耳環(huán)44與支撐軸3樞轉(zhuǎn)連接。另外，為方便更換軋輥6、7時(shí)進(jìn)行人工輔助操作，在導(dǎo)向架45上還安裝有操作平臺(tái)46。該操作平46臺(tái)為一框架平臺(tái)，通過筋板焊接在導(dǎo)向架45上。本發(fā)明實(shí)施過程如下在需要更換軋輥6、7時(shí)，將上軋輥7下降，落在下軋輥6上，軋輥平衡缸10泄壓脫開，打開軋管機(jī)端面鎖緊，啟動(dòng)推拉機(jī)構(gòu)4的液壓缸41，通過推拉鉤32推動(dòng)軋輥?zhàn)?，先經(jīng)過短暫的滑動(dòng)，然后通過軋輥?zhàn)?底部滾輪31滾動(dòng)地將軋輥6、7 —起推出軋管機(jī)機(jī)架5，直到推到儲(chǔ)存臺(tái)架1上，當(dāng)軋輥?zhàn)?上的銷孔與儲(chǔ)存臺(tái)架1上的定位孔對(duì)正后停止，將定位銷 11插入銷孔與定位孔，使軋輥?zhàn)?和儲(chǔ)存臺(tái)架1的臺(tái)架底座12固定，打開推拉鉤32，再用行車將推出來的軋輥?zhàn)?及軋輥?zhàn)?上的上、下軋輥7、6吊走，將軋輥?zhàn)?及上、下軋輥7、 6放到合適位置后，再從軋輥?zhàn)?上拆下上、下軋輥7、6。在安裝新軋輥6、7時(shí)，先用行車將含下軋輥6的軋輥?zhàn)?吊到儲(chǔ)存臺(tái)架1上，插上定位銷11，再將含上軋輥7的軋輥?zhàn)?吊到含下軋輥6的軋輥?zhàn)?上，將推拉鉤32與裝載上、下軋輥6、7的軋輥?zhàn)?連接可靠，啟動(dòng)推拉機(jī)構(gòu)4的液壓缸41，將上軋輥7和下軋輥6 一起通過軋輥?zhàn)?底部滾輪31滾動(dòng)拉入軋管機(jī)機(jī)架5，當(dāng)軋輥6、7將到達(dá)軋制中心時(shí)，軋管機(jī)內(nèi)軌道2采用3度斜面的V型凹槽22，使?jié)L輪31懸空，軋輥?zhàn)?底面與軋管機(jī)機(jī)架5接觸，這樣軋管機(jī)軋制時(shí)，下軋輥6將軋制力傳到了軋管機(jī)機(jī)架5上，滾輪31不承受軋制力， 很好的完成了換輥滾動(dòng)和軋制時(shí)的轉(zhuǎn)換。最后，鎖緊軋管機(jī)端面鎖緊，軋輥平衡缸10平衡， 新軋輥安裝完成。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明中軋輥?zhàn)?上安裝滾輪31，該滾輪31在軋管機(jī)內(nèi)軌道2與臺(tái)架軌道13上滾動(dòng)，在軋管機(jī)內(nèi)軌道2上設(shè)置V型凹槽22，在軋管機(jī)進(jìn)行軋制時(shí)， 滾輪31位于V型凹槽22內(nèi)，不承受軋制沖擊力，保證了軋制效果，并保護(hù)滾輪31不受損害， 同時(shí)利用具有滾輪31的軋輥?zhàn)?以滾動(dòng)摩擦的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥6、7的更換，該過程方便快捷高效；另外，由于滾動(dòng)摩擦阻力較小，無須添加潤滑脂，且可配合行車成對(duì)更換軋輥6、7， 大大提高工作效率、降低工作強(qiáng)度。本發(fā)明的技術(shù)方案已由優(yōu)選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到在不脫離本發(fā)明所附的權(quán)利要求所揭示的本發(fā)明的范圍和精神的情況下所作的更動(dòng)與潤飾，均屬本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置，其特征在于，包括儲(chǔ)存臺(tái)架，所述儲(chǔ)存臺(tái)架設(shè)置在周期軋管機(jī)機(jī)架一側(cè)，上部安裝有臺(tái)架軌道；軋管機(jī)內(nèi)軌道，所述軋管機(jī)內(nèi)軌道橫跨所述周期軋管機(jī)機(jī)架，并安裝在周期軋管機(jī)上， 所述軋管機(jī)內(nèi)軌道與所述臺(tái)架軌道連通，所述軋管機(jī)內(nèi)軌道上設(shè)置有V型凹槽；軋輥?zhàn)?，所述軋輥?zhàn)厦嫜b載軋輥，下部安裝有與所述臺(tái)架軌道及軋管機(jī)內(nèi)軌道相配的滾輪；推拉機(jī)構(gòu)，所述推拉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述周期軋管機(jī)機(jī)架另一側(cè)，與所述軋輥?zhàn)噙B。
2.如權(quán)利要求1所述的周期軋管機(jī)換軋輥裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)存臺(tái)架通過臺(tái)架底座固定設(shè)置，所述儲(chǔ)存臺(tái)架上端面上設(shè)置有定位孔。
3.如權(quán)利要求1所述的周期軋管機(jī)換軋輥裝置，其特征在于，所述臺(tái)架軌道為起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)鋼軌，所述軋管機(jī)內(nèi)軌道包括與所述滾輪相配的C型槽。
4.如權(quán)利要求3所述的周期軋管機(jī)換軋輥裝置，其特征在于，所述軋管機(jī)內(nèi)軌道兩端通過支架固定安裝在所述周期軋管機(jī)底座上，中部直接固定安裝在所述周期軋管機(jī)機(jī)架上。
5.如權(quán)利要求4所述的周期軋管機(jī)換軋輥裝置，其特征在于，所述V型凹槽設(shè)置在所述軋管機(jī)內(nèi)軌道底面上，為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且傾斜角度為3度。
6.如權(quán)利要求1所述的周期軋管機(jī)換軋輥裝置，其特征在于，所述推拉機(jī)構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸一端樞轉(zhuǎn)連接固定設(shè)置的液壓缸底座，另一端通過法蘭固定在導(dǎo)向架上，所述導(dǎo)向架兩側(cè)與所述軋管機(jī)內(nèi)軌道相配?；钊麠U與支承軸樞轉(zhuǎn)連接，所述支撐軸兩端安裝有與所述臺(tái)架軌道及軋管機(jī)內(nèi)軌道相配的輪子，所述支撐軸與推拉鉤的一端鉸接，所述推拉鉤另一端卡接所述軋輥?zhàn)?br> 7.如權(quán)利要求6所述的周期軋管機(jī)換軋輥裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向架上還安裝有操作平臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種周期軋管機(jī)換軋輥裝置，包括儲(chǔ)存臺(tái)架設(shè)置在周期軋管機(jī)機(jī)架一側(cè)，上部安裝有臺(tái)架軌道；軋管機(jī)內(nèi)軌道橫跨周期軋管機(jī)機(jī)架，并安裝在周期軋管機(jī)上，軋管機(jī)內(nèi)軌道與臺(tái)架軌道連通，軋管機(jī)內(nèi)軌道上設(shè)置有V型凹槽；軋輥?zhàn)厦嫜b載軋輥，下部安裝有與所述臺(tái)架軌道及軋管機(jī)內(nèi)軌道相配的滾輪；推拉機(jī)構(gòu)設(shè)置在周期軋管機(jī)機(jī)架另一側(cè)，與軋輥?zhàn)噙B。本發(fā)明中軋輥?zhàn)习惭b滾輪，該滾輪在軋管機(jī)內(nèi)軌道與臺(tái)架軌道上滾動(dòng)，在軋管機(jī)內(nèi)軌道上設(shè)置V型凹槽，在軋管機(jī)進(jìn)行軋制時(shí)，滾輪位于V型凹槽內(nèi)，不承受軋制沖擊力，保證了軋制效果，并保護(hù)滾輪不受損害，同時(shí)實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)更換軋輥。
文檔編號(hào)B21B31/10GK102441575SQ201110329840
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者鄭國強(qiáng) 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司