專利名稱：一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床。
背景技術(shù)：
揚(yáng)聲器是一種十分常用的電聲換能器件，在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中都能見到它。 為了能使揚(yáng)聲器中的振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)組合成一個牢固的整體，一般在揚(yáng)聲器上都設(shè)置有圓片，該圓片大多是鋼板沖制成的環(huán)狀，自達(dá)圓片沖孔都是沖床加工而成，目前在使用的沖床，包括床體，床體上分別安裝有電機(jī)、上模具、下模具，氣缸、拉桿、滑塊、沖床電控箱和氣缸自動送圓片裝置，其中電機(jī)與沖床電控箱相連，電機(jī)上的曲軸與滑塊相連，滑塊與上模具相連；曲軸也與拉桿相連，拉桿和氣缸自動送圓片裝置分別與氣缸相連；上模具、下模具和氣缸自動送圓片裝置分別安裝在床體上；電機(jī)、氣缸和下模具分別與控制系統(tǒng)相連；氣缸自動送圓片裝置與振動盤相連；此種沖床在圓片沖孔時，生產(chǎn)效率非常低，主要是由工人用腳踏受控制系統(tǒng)控制的開關(guān)來操作沖床，從而沖圓片，需要工人在沖床一上一落的間距時間沖，以人手的位置，這樣不僅效率低，還存在生產(chǎn)安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床，本發(fā)明自動化程度高，能提高生產(chǎn)效率，且安全可靠。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床，包括床體，床體上分別安裝有電機(jī)、上模具、下模具，氣缸、拉桿、滑塊、沖床電控箱和氣缸自動送圓片裝置，其中電機(jī)與沖床電控箱相連， 電機(jī)上的曲軸與滑塊相連，滑塊與上模具相連；曲軸也與拉桿相連，拉桿和氣缸自動送圓片裝置分別與氣缸相連；電機(jī)和氣缸分別與控制系統(tǒng)相連；氣缸自動送圓片裝置與振動盤相連；所述的曲軸上卡合安裝有卡鍵，且卡鍵與拉桿相連；所述的床體上安裝有自動送油裝置，且自動送油裝置分別與下模具和控制系統(tǒng)相連；所述的床體上還安裝有安全上感應(yīng)器、 安全下感應(yīng)器、圓片感應(yīng)器、收料槽感應(yīng)器、圓片送到位感應(yīng)器和氣缸回位感應(yīng)器；且所述的安全上感應(yīng)器、安全下感應(yīng)器、圓片感應(yīng)器、收料槽感應(yīng)器、圓片送到位感應(yīng)器和氣缸回位感應(yīng)器分別與控制系統(tǒng)相連。所述的安全上感應(yīng)器，安全下感應(yīng)器位于上模具上方的床體上。所述的圓片感應(yīng)器安裝在位于下模具附近的床體上。所述的收料槽感應(yīng)器安裝在位于下模具之后的床體上。所述的圓片送到位感應(yīng)器和氣缸回位感應(yīng)器安裝在氣缸自動送圓片裝置上。所述的床體上安裝有報警燈，且報警燈與控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明自動化程度高，能提高生產(chǎn)效率，且安全可靠。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的右視圖。
具體實施例方式實施例1本實施例的一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床，如圖1，圖2，圖3所示，包括床體1， 床體1上分別安裝有電機(jī)(圖中未示)、上模具3、下模具4，氣缸6、拉桿7、滑塊8、沖床電控箱9和氣缸自動送圓片裝置10，其中電機(jī)與沖床電控箱9相連，電機(jī)上的曲軸20與滑塊 8相連，滑塊8與上模具3相連；曲軸20也與拉桿7相連，拉桿7和氣缸自動送圓片裝置10 分別與氣缸6相連；電機(jī)和氣缸6分別與控制系統(tǒng)5相連；氣缸自動送圓片裝置10與振動盤11相連；所述的曲軸20上卡合安裝有卡鍵12，且卡鍵12與拉桿7相連；所述的床體1上安裝有自動送油裝置13，且自動送油裝置13分別與下模具4和控制系統(tǒng)5相連；所述的床體1上還安裝有安全上感應(yīng)器14、安全下感應(yīng)器15、圓片感應(yīng)器16、收料槽感應(yīng)器17、圓片送到位感應(yīng)器18和氣缸回位感應(yīng)器19 ；且所述的安全上感應(yīng)器14、安全下感應(yīng)器15、圓片感應(yīng)器16、收料槽感應(yīng)器17、圓片送到位感應(yīng)器18和氣缸回位感應(yīng)器19分別與控制系統(tǒng) 5相連。所述的安全上感應(yīng)器14，安全下感應(yīng)器15位于上模具3上方的床體1上。所述的圓片感應(yīng)器16安裝在位于下模具4附近的床體1上。所述的收料槽感應(yīng)器17安裝在位于下模具4之后的床體1上。所述的圓片送到位感應(yīng)器18和氣缸回位感應(yīng)器19安裝在氣缸自動送圓片裝置10上。所述的床體1上安裝有報警燈2，且報警燈2與控制系統(tǒng)5相連。本實施例的控制系統(tǒng)5采用PLC編程式橾作，工作時，振動盤11將圓片自動排到備料位，并供給氣缸自動送圓片裝置10，此時圓片感應(yīng)器16啟動且感應(yīng)到圓片，控制系統(tǒng)5 啟動氣缸自動送圓片裝置10將圓片輸送到下模具4內(nèi)的固定位，自動送油裝置6對圓片自動送油；此時安全上感應(yīng)器14感應(yīng)到圓片，控制系統(tǒng)5啟動氣缸6，通過氣缸6將拉桿7下拉，電機(jī)曲軸20帶動滑塊8下移，與滑塊8相連的上模具3下降對圓片進(jìn)行沖孔；然后安全下感應(yīng)器15啟動，控制系統(tǒng)5啟動氣缸6，將拉桿7上拉，與電機(jī)曲軸20相連的滑塊8上移，上模具3上升與圓片脫離，將圓片放入收料槽(圖中未示)，此時收料槽感應(yīng)器17啟動， 并感應(yīng)到圓片，計數(shù)器啟動(圖中未示)對圓片個數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計。然后循環(huán)上述步驟。同時在操作過程中，以上感應(yīng)器若不正常工作，控制系統(tǒng)5會識別，并通過報警燈2進(jìn)行故障指
權(quán)利要求
1.一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床，包括床體(1)，床體(1)上分別安裝有電機(jī)、上模具(3)、下模具，氣缸(6)、拉桿(7)、滑塊(8)、沖床電控箱(9)和氣缸自動送圓片裝置 (10)，其中電機(jī)與沖床電控箱(9)相連，電機(jī)上的曲軸00)與滑塊⑶相連，滑塊⑶與上模具(3)相連；曲軸00)也與拉桿(7)相連，拉桿(7)和氣缸自動送圓片裝置(10)分別與氣缸(6)相連；電機(jī)和氣缸(6)分別與控制系統(tǒng)( 相連；氣缸自動送圓片裝置(10)與振動盤(11)相連；其特征在于所述的曲軸00)上卡合安裝有卡鍵(12)，且卡鍵(1 與拉桿(7)相連；所述的床體(1)上安裝有自動送油裝置(13)，且自動送油裝置(1 分別與下模具⑷和控制系統(tǒng)(5)相連；所述的床體⑴上還安裝有安全上感應(yīng)器(14)、安全下感應(yīng)器(15)、圓片感應(yīng)器(16)、收料槽感應(yīng)器(17)、圓片送到位感應(yīng)器(18)和氣缸回位感應(yīng)器(19)；且所述的安全上感應(yīng)器(14)、安全下感應(yīng)器(15)、圓片感應(yīng)器(16)、收料槽感應(yīng)器 (17)、圓片送到位感應(yīng)器(18)和氣缸回位感應(yīng)器(19)分別與控制系統(tǒng)(5)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床，其特征在于所述的安全上感應(yīng)器(14)，安全下感應(yīng)器(1 位于上模具C3)上方的床體(1)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床，其特征在于所述的圓片感應(yīng)器(16)安裝在位于下模具附近的床體(1)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床，其特征在于所述的收料槽感應(yīng)器(17)安裝在位于下模具(4)之后的床體(1)上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床，其特征在于所述的圓片送到位感應(yīng)器(18)和氣缸回位感應(yīng)器(19)安裝在氣缸自動送圓片裝置(10)上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床，其特征在于所述的床體(1) 上安裝有報警燈O)，且報警燈(2)與控制系統(tǒng)(5)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能自動沖揚(yáng)聲器圓片的沖床，包括床體，所述的曲軸上卡合安裝有卡鍵，且卡鍵與拉桿相連；所述的床體上安裝有自動送油裝置，且自動送油裝置分別與下模具和控制系統(tǒng)相連；所述的床體上還安裝有安全上感應(yīng)器、安全下感應(yīng)器、圓片感應(yīng)器、收料槽感應(yīng)器、圓片送到位感應(yīng)器和氣缸回位感應(yīng)器；且所述的安全上感應(yīng)器、安全下感應(yīng)器、圓片感應(yīng)器、收料槽感應(yīng)器、圓片送到位感應(yīng)器和氣缸回位感應(yīng)器分別與控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明自動化程度高，能提高生產(chǎn)效率，且安全可靠。
文檔編號B21D43/02GK102371303SQ201110318849
公開日2012年3月14日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者余威林 申請人:嵊州金舟電聲有限公司